logo
Gevallen
Thuis >

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. bedrijfscasussen

Laatste zaak van het bedrijf over Wat zijn de kwaliteitspunten van biofarmaceutische cleanroomtechniek?

Wat zijn de kwaliteitspunten van biofarmaceutische cleanroomtechniek?

Biofarmaceutische cleanroom engineering is een kritische systeemtechniek die steriele, stofvrije en verontreinigingsvrije omgevingen voor de productie van geneesmiddelen garandeert.De kwaliteitspunten van het bedrijf worden weerspiegeld in de uitgebreide procescontrole van ontwerp tot bouw en onderhoud., waarbij elk subsysteem voldoet aan strenge GMP-vereisten (Good Manufacturing Practice). Hieronder worden de kwaliteitspunten van de bio-farmaceutische cleanroomtechniek in elf kernonderdelen beschreven: I. Hoogtepunt van de kwaliteit - Ventilatiekanalsectie Gebruikt 316L roestvrij staal materiaal met elektropolishing Ra≤0,5μm. Alle lassen worden onderworpen aan TIG-lassen en endoscopische inspectie.voorzien van online-deeltjesbewakingspoorten, in overeenstemming met de normen van ISO 14644-1 Klasse 5. II. Hoogtepunten van de kwaliteit - HVAC-systeemsectie Driedimensionele filtratiesysteem (G4+F8+H13), temperatuur-vochtigheidsregeling ±0,5°C/±3%RH, drukverschilgradiënt ≥15Pa.Integreert energiebesparende technologie voor variabele frequentieregeling die het jaarlijkse energieverbruik met meer dan 25% vermindert. III. Hoogtepunt van de kwaliteit - Cleanroom enveloppe structuur sectie Dubbele laag hol geharmerd glas kijkplekken, gespecialiseerde R-hoek behandeling voor kleur staal plaat verbindingen.De vloeren worden naadloos gelast met 2 mm dik PVC met een slijtvastheidscoëfficiënt ≥0.55. IV. Hoogtepunt van de kwaliteit - Afdeling proceswatervoorziening Voor de voorbereiding van water voor injectie wordt gebruikgemaakt van dubbelbuisplaatwarmtewisselaars. TOC≤500ppb, geleidbaarheid≤1,3μS/cm, uitgerust met SIP-systemen (Steam-in-Place).helling van de pijpleiding ≥ 1%. V. Hoogtepunten van de kwaliteit - Afdeling Elektriciteit LED-verlichting voor schone ruimtes (≥ 300 lux), noodstroomoverdracht ≤ 0,5 s. Alle kabels zijn geïnstalleerd in roestvrijstalen leidingen, grondweerstand ≤ 1Ω, met overspanningsbeschermingsinrichtingen.  
2025-06-05
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Wat is kwaliteitsmanagement in de biofarmaceutische cleanroomtechniek?

Wat is kwaliteitsmanagement in de biofarmaceutische cleanroomtechniek?

Overzicht van biofarmaceutische cleanroom engineering Biofarmaceutische cleanroom engineering verwijst naar een reeks technische maatregelen om gecontroleerde omgevingen voor de productie van biofarmaceutische producten te creëren, met als kerndoel het voorkomen van microbiële,deeltjesHet kwaliteitsmanagementsysteem dient als hoeksteen voor het garanderen van de veiligheid en werkzaamheid van geneesmiddelen en strekt zich uit over alle fasen van het ontwerp, de bouw, de validatie en de controle van de reinigingskamer.,en operatie. I. Belangrijkste aandachtsgebieden van kwaliteitsmanagement Belangrijkste kwaliteitsmanagementfocussen in biofarmaceutische cleanroomtechniek zijn onder meer: het waarborgen van de naleving van de GMP-vereisten van schone omgevingen, strikte controle van microbiële en deeltjesverontreiniging,waarborging van de naleving van de validatie van de uitrustingfaciliteitDeze kritieke aspecten hebben een directe invloed op de kwaliteit en veiligheid van de farmaceutische productie. Omgevingscontrole: Beheer van de classificatie van schoonruimtes (ISO-klasse 5-8), drukverschilregeling (10-15Pa), temperatuur/vochtigheidsnauwkeurigheid (22±2°C, 45±5%), luchtstroompatronen (eenrichtingsverkeer/niet-eenrichtingsverkeer),en luchtveranderingspercentages (15-60 keer/uur) vereisen continue monitoring en documentatie. Contaminatiebeheersingsstrategieën: Implementatie van meerfasenfiltratiesystemen (primary + intermediate + HEPA), zuiveringsprocedures voor personeel (spoelen, handwassen, luchtdouches), materiaaloverdrachtprotocollen (doorstroomprocedures,sterilisatietunnels), en oppervlaktebehandelingen van apparatuur (roestvrij staal, ontwerp zonder dode benen). Validatie en kwalificatie: Uitvoering van de ontwerpkwalificatie (DQ), de installatiekwalificatie (IQ), de operationele kwalificatie (OQ) en de prestatiekwalificatie (PQ), met periodieke HEPA-filterintegriteitstests;snelheidsmetingen, en visualisatie van de luchtstroom. Documentbeheersysteem: Instelling van standaardwerkingsprocedures (SOP's), batchproductie-records (BPR's), verandercontrole (CC), afwijkingsbeheersystemen,en CAPA-systemen (correctieve en preventieve maatregelen) om volledige traceerbaarheid van de operaties te garanderen. II. Strenge uitvoering van kwaliteitscontroleprocessen Strenge uitvoering van de kwaliteitscontroleprocessen wordt gemanifesteerd door: strikte handhaving van de operationele procedures van de cleanroom, verbeterde personeelsopleiding en kwalificatiemanagement,implementatie van strenge milieubewaking en gegevensbeheer, het opzetten van doeltreffende procedures voor het afhandelen van afwijkingen en het controleren van wijzigingen, en het uitvoeren van regelmatige kwaliteitscontroles en voortdurende verbeteringsinitiatieven.Dit zorgt voor een doeltreffende werking van het kwaliteitsmanagementsysteem. 1 Personeelsbeheer Opleiding, kwalificatie, gezondheidstoezicht, gedragsprotocollen 2 Milieubewaking Deeltjes in de lucht, micro-organismen, druk, temperatuur/vochtigheid 3 Operationeel uitvoeren SOP-naleving, aseptische technieken, reiniging/desinfectie 4 Gegevensbeheer ALCOA+-beginselen, elektronische dossiers, auditsporen 5 Voortdurende verbetering Afwijkingsanalyse, CAPA, beoordelingen door het management Verbeterd personeelsbeheer: In het kader van het programma voor de ontwikkeling van de beroepsopleiding in de sectoren van de gezondheidszorg en de gezondheidszorg is de Commissie van mening dat de opleiding van de werknemers in de sectoren van de gezondheidszorg en de gezondheidszorg moet worden gecoördineerd met het oog op de verwezenlijking van de doelstellingen van het programma.beheerde bewegingen, minimale praten). Uitvoering van milieumonitoring: Gebruik van continu-partikelbewakingssystemen, dynamische monitoring van afzettingsplaten, luchtmonsters en oppervlakte-micro-organismen, vaststelling van waarschuwings-/actielimieten,en de uitvoering van de trendanalyse. Data-integriteitsborging: Naleving van de ALCOA+-beginselen (toe te rekenen, leesbaar, hedendaags, origineel, nauwkeurig + volledig, consistent, duurzaam, beschikbaar),implementatie van elektronische registratiesystemen met functionaliteit audittrail. Mechanismen voor continue verbetering: Inrichting van afwijkingsclassificatiesystemen, uitvoering van een oorzaaksanalyse (RCA), effectieve CAPA-maatregelen, regelmatige beheersbeoordelingen en bevordering van een kwaliteitscultuur. Toekomstige ontwikkelingstrends Met toenemende regelgevingseisen en technologische vooruitgang, is kwaliteitsmanagement in biofarmaceutische cleanroom engineering aan het evolueren naar intelligent, continu,en modulaire benaderingenReal-time monitoringsystemen, isolatietechnologieën, eenmalige systemen en slimme productie (Pharma 4.0) -toepassingen zullen de efficiëntie en betrouwbaarheid van kwaliteitsbeheer verder verbeteren.  
2025-06-05
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Biofarmaceutische ventilatiekanalen voor schoonruimtes: materiaalkeuze en scenario-aanpassingsgids

Biofarmaceutische ventilatiekanalen voor schoonruimtes: materiaalkeuze en scenario-aanpassingsgids

Biofarmaceutische ventilatiekanalen voor schoonruimtes: materiaalkeuze en scenario-aanpassingsgids Bij de nauwkeurige werking van biofarmaceutische cleanrooms dienen ventilatiekanalen als het "vasculaire systeem" dat aseptische omgevingen onderhoudt.Van chemische corrosiebestendigheid tot nauwkeurige temperatuurregeling, en van het vermijden van deeltjesverontreiniging tot het voldoen aan wereldwijde regelgevende normen, de selectie van de ductmaterialen vertegenwoordigt een diepgaande technische en scenario-gebaseerdeafwisselingDit artikel analyseert de belangrijkste voordelen en toepassingsgrens van de technologie van dePP, gegalvaniseerd geïsoleerd en fenolleidingen, die een wetenschappelijk selectiekader biedt voor de hoogvraagde schone omgevingen. 1Drie belangrijke uitdagingen in biofarmaceutische ventilatiesystemen 1.1 Naleving van de regelgeving Moet voldoen aan certificeringen zoals:FDA 21 CFR 177(materialenveiligheid),EU GMP bijlage 1(aseptische controle) enISO 14644-1(classificatie cleanroom). Materiaal dat kan worden geëxtraheerd moet worden gecontroleerd op ppb-niveau om verontreinigingsrisico's voor geneesmiddelen te voorkomen. 1.2 Milieutolerantie Risicofactor Typisch scenario Kernvereisten Chemische corrosie Voorbereiding van media, desinfectiezones Weerstand tegen zuren/basen (pH 1-14), erosie door oplosmiddelen Temperatuur/vochtigheidsschommelingen Vriesdrogingskamers, opslag in koude keten Temperatuurweerstand -20°C tot 80°C, geen condensatretentie Verontreiniging met deeltjes Aseptic filling, chip-level clean zones gladde binnenwanden (Ra≤1,6 μm), lage deeltjesopwekking 1.3 Kostenoptimalisatie voor de gehele levenscyclus Aanvankelijke investering: de kosten van materialen vertegenwoordigen 15% tot 20% van de kosten van het cleanroomproject. Onderhoudskosten: de detectie van lekken en de corrosiebestrijding zijn goed voor > 30% van de jaarlijkse onderhoudskosten. Energie-efficiëntie: thermische isolatie heeft een directe invloed op 25% tot 40% van het energieverbruik van het HVAC-systeem. 2. Technische decodering en real-world scenario's van drie belangrijke duct types 2.1 PP-leidingen: "Pioniers in corrosiebestendigheid in sterk zure omgevingen" ▶ Belangrijkste voordelen Corrosiebestendigheid op moleculair niveau: De niet-polaire structuur van polypropyleen is bestand tegen 98% van chemische reagentia (bijv. ethanol, NaOH, peraceenzuur). Schoonkamervriendelijk: Inwendige wand gladheid Ra≤1,6 μm vermindert de deeltjeshechting met 60% in vergelijking met metalen kanalen. Een lichtgewicht ontwerp: Een dichtheid van slechts 0,9 g/cm3 verbetert de installatie-efficiëntie met 40% (tegenover gegalvaniseerd staal). ▶ Bewijs van techniek In de buffervoorbereidingsruimte van een monoklonale antilichaamworkshop in Thailand (daaglijk schoonmaken met 30% fosforzuur),3 mm dikke PP-kanalen met socket lassenzijn gebruikt:   Corrosie diepte < 0,1 mm na 5 jaar, veel hoger dan FRP-kanalen ∼ 1,2 mm. Gecombineerd met UV-stabilisatoren, werd de levensduur verlengd tot 8 jaar in tropische hoge vochtigheid. ▶ Gebruiksgrenzen Temperatuurbestendigheid ≤ 80°C; niet geschikt voor gebieden met hoge temperaturen zoals vriesdrogingstunnels (vervang met roestvrij staal). Verplichte dichte steun voor lange spanningen (aanbevolen afstand ≤ 1,5 m). 2.2 Gegalvaniseerde geïsoleerde leidingen: "Energie-efficiëntieleiders" in temperatuurgecontroleerde scenario's ▶ Voordelen van composiet Buitenste laag: 85 μm warm gegalvaniseerde laag + 100 μm epoxycoating, geslaagd voor zoutspray-tests > 1000 uur zonder roest. Kernlaag: PIR-schuimisolatie (warmtegeleidbaarheid 0,022 W/m·K) vermindert het warmteverlies met 83% in vergelijking met blote buizen. Binnenste laag: Elektropolst oppervlak (Ra≤0,8 μm) voldoet aan de reinigingsvereisten van klasse 5. ▶ Referentiepunt In een 2-8°C constante temperatuurcorridor van een Duitse vaccinopslagfaciliteit,geallieerde geïsoleerde leidingen met spiraalvergrendelingzijn toegepast:   Gemeten lekkagepercentage 0,03cfm/ft2 (ver boven de SMACNA-normen). Jaarlijkse energiebesparing van 150.000 kWh, waarbij de TCO-terugverdiening in jaar 3 wordt bereikt. ▶ Technische pijnpunten Op maat gemaakte zink-aluminiumcompositcoatings die nodig zijn voor omgevingen met een hoge luchtvochtigheid (15% kostenverhoging, maar 50% onderhoudskostenvermindering). Vochtbestendige behandeling is nodig bij isolatieverbindingen om condensat-geïnduceerde microbiële groei te voorkomen. 2.3 Fenolleidingen: "dubbele bewakers" voor brandgevoelige schone zones ▶ Geïntegreerd functioneel ontwerp Brandwerendheid: Vlamvertraging van niveau B1 (zuurstofindex ≥32), rookdichtheid 70%, frequent gebruik van desinfectiemiddelen). De optimale oplossing: PP-kanalen (2% UV-stabilisator toegevoegd + wanddikte 5 mm). Verbeterd ontwerp:• 1,5% helling van de pijpleiding gericht op condensatverzameltanks.• EPDM-antibacteriële pakkingen voor flensslijpen. ▶ Gevaarloze gebieden (opslagruimten/kantoren) Belangrijkste uitdaging: Brandveiligheid + basistemperatuurregeling. De optimale oplossing: Fenolkanalen (standaardtype + bekleding met aluminiumfolie). Verbeterd ontwerp:• Branddemperen geïnstalleerd om de 15 meter (responstijd < 30 seconden).• Isolatie dikte aangepast aan het regionale klimaat (bijv. verhoogd tot 50 mm in het Midden-Oosten). 4. Lokalisatie Aanpassing aan buitenlandse projecten 4.1 Reglementeringssysteem voorafgaand aan certificering Noord-Amerikaanse markt: Voldoet aan UL 181 (certificering van leidingsmateriaal) en SMACNA (installatiestandaarden). Europese markt: ATEX-explosiebestendige richtlijn (voor oplosmiddelgebieden) + CE-PED-certificering van drukapparatuur. Zuidoost-Aziatische markt: in overeenstemming met de ASEAN-GMP-richtlijnen en lokale brandcodes. 4.2 Technologie voor modulaire prefabricatie In een noodvaccinatieproject in Vietnam werd het model "fabrieksprefabricatie + montage ter plaatse" gebruikt:• 80% prefabricatie verminderde de bouwtijd met 40%.• De stofemissies op het terrein daalden met 70%, overeenkomstig de milieunormen van ISO 14001. 4.3 Upgrades voor slimme bewaking IoT-geschikte kanaalsystemen met realtime monitoring:• Luchtsnelheid (nauwkeurigheid ± 2%), luchtdruk (nauwkeurigheid ± 0,5%).• Temperatuur/vochtigheid (nauwkeurigheid ± 0,5°C/± 2% RH), lekwaarschuwingen (responstijd < 10 seconden). Conclusie: De "kanaalfilosofie" van schone omgevingen In de biofarmaceutische precisieproductie is de selectie van kanalen nooit een concurrentie van één enkel materiaal, maar een systematische technische uitdaging die de balans tussen de verschillende soortennaleving van regelgeving, scenario-aanpassingsvermogen en technologische vooruitzichtenVan corrosiebestendige PP-kanalen tot energiezuinige gegalvaniseerde geïsoleerde kanalen en brandwerende fenolkanalen, elke oplossing behandelt specifieke risico's.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., met ervaring in meer dan 30 wereldwijde biofarmaceutische projecten,verstrekt end-to-end diensten van materiaalselectie en engineeringontwerp tot nalevingscertificering.Voor op maat gemaakte schone ventilatieloplossingen kunt u contact met ons opnemen om de 'luchtstroomverdedigingslijn' voor aseptische productie samen te bouwen.  
2025-06-05
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Modulaire Airconditioning Unit: Een Technologische Motor die Schone Omgevingen Herdefinieert

Modulaire Airconditioning Unit: Een Technologische Motor die Schone Omgevingen Herdefinieert

Binnen de steriele barrières van medische operatiekamers, naast precisie fermentatietanks in biofarmaceutica, en op productielijnen voor micro-elektronica op microniveau — de kleinste afwijking in omgevingsparameters kan een kwaliteits crisis veroorzaken.Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. presenteert met trots zijn modulaire airconditioning unit, die gebruik maakt van de technologische integratie van luchtbroncompressie & condensatie en precisie luchtbehandeling om op maat gemaakte oplossingen te leveren voor omgevingscontrole in gespecialiseerde gebieden. ▍ 1. Technologische Fusie: Naadloze Integratie van Luchtbron- & Behandelingssystemen De kern doorbraak van de modulaire airconditioning unit ligt in de diepe integratie van twee kritieke technologieën:   Luchtbroncompressie & condensatie module: Gebruikt lucht als energiedrager om efficiënte warmte-uitwisseling en koelcycli uit te voeren, waardoor de afhankelijkheid van complexe koelmiddelleidingen in traditionele units wordt geëlimineerd. Precisie luchtbehandelingssysteem: Bereikt tegelijkertijd filtratie, temperatuurregeling, vochtigheidscontrole en sterilisatie — waarbij "energieconversie" en "omgevingszuivering" worden samengevoegd in één geïntegreerde unit.   Dit ontwerp transformeert omvangrijke systemen in modulaire oplossingen — waardoor compacte afmetingen, flexibele implementatie en optimaal ruimtegebruik mogelijk zijn (cruciaal voor de gezondheidszorg, elektronica en laboratoriumomgevingen). ▍ 2. Scenario Doorbraak: Oplossen van Omgevingsimperatieven in Gespecialiseerde Gebieden Van medische gezondheid (steriele operatiekamers, laboratorium temperatuur/vochtigheid stabiliteit) tot biofarmaceutica (microbiële controle in fermentatie), van micro-elektronica (0,1μm stof filtratie voor chip productie) tot voedselverwerking (antibacteriële cold-chain preservatie) — de modulaire unit richt zich met precisie op "speciale behoeften":   Medische gezondheid: Onderdrukt microbiële groei en stabiliseert omgevingsbaselines voor operatiekamers/testlaboratoria. Biofarmaceutica: Sluit aan bij fermentatie/lyofilisatie curves om de werkzaamheid van geneesmiddelen te waarborgen. Micro-elektronica: Vermindert statische elektriciteit en temperatuurschommelingen om de integriteit van chips te beschermen. Scholen/onderzoek: Levert "constante temperatuur/vochtigheid + reinheid" voor laboratoria en precisie instrumentenruimtes. ▍ 3. Technologische Voorsprong: Drie Kernvoordelen die Standaarden Herdefiniëren 1. Ingebouwde Koudebron: Ongeketend van Omgevingsgrenzen Geen externe koeling vereist — de geïntegreerde koudebron van de unit past zich aan regionale/seizoensgebonden temperatuurschommelingen aan, waardoor stabiele koeling wordt gegarandeerd, zelfs in afgelegen of tijdelijke schone ruimtes. 2. Aangepaste Luchtbehandeling: Op Maat Gemaakt voor Uw Scene Het verlaten van "one-size-fits-all" benaderingen, we ontwerpen op maat gemaakte luchtbehandelingsprocessen:   Medisch: Steriele filtratie. Elektronica: Antistatische behandeling. Voedsel: Antibacteriële luchtschermen. Het bereiken van "één-fabriek-één-strategie" omgevingsregulering. 3. Geïntegreerde Controle: Slimme Efficiëntie Een intelligent controlesysteem automatiseert temperatuur/vochtigheid monitoring, zuiveringscycli, foutmeldingen en parameter aanpassingen — waardoor menselijke fouten worden geminimaliseerd en cleanroom management wordt vereenvoudigd. ▍ 4. Kuning's Kracht: End-to-End Maatwerk Als een vlaggenschip innovatie van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., onze modulaire airconditioning unit is meer dan hardware — het is een "apparatuur + service" ecosysteem:   Niet-standaard maatwerk: We passen de unitgrootte, functies en lay-outs aan uw werkplaats- en procesvereisten aan. Volledige levenscyclus ondersteuning: Van ontwerp en installatie tot after-sales onderhoud, we leveren end-to-end cleanroom technologie expertise. In de steriele slagvelden van de gezondheidszorg en de micron-schaal werelden van micro-elektronica, riskeert omgevingsinstabiliteit geen ruimte voor fouten. Onze modulaire airconditioning unit — met technologische integratie en scenario specialisatie — bouwt een robuust omgevingsveiligheidsnetwerk voor gespecialiseerde industrieën.   Als uw onderneming efficiënte, precieze oplossingen voor een schone omgeving zoekt, verwelkomen we uw aanvraag om nieuwe grenzen in zuivering te verkennen.  
2025-06-05
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Alomvattende oplossingen voor de bouw van omhulsels in biofarmaceutische werkplaatsen: corrosiebestendigheid, brandbescherming en schoonheid

Alomvattende oplossingen voor de bouw van omhulsels in biofarmaceutische werkplaatsen: corrosiebestendigheid, brandbescherming en schoonheid

In de productieomgeving van de biofarmaceutische werkplaats worden zeer strenge eisen gesteld aan de structuur van de behuizing.Het frequent gebruik van zeer corrosieve chemische reagentia zoals zoutzuur en natriumhydroxide bedreigt voortdurend de integriteit van de oppervlakte van de behuizing, waardoor de structurele sterkte en de afdichtingsprestaties geleidelijk afnemen.Bij de sterilisatieprocessen worden niet alleen de warmteweerstand van het materiaal getest, maar ook brandgevaren veroorzaakt.Bovendien kunnen microbiële deeltjes en stof in de lucht gemakkelijk medicijnen verontreinigen als ze de werkplaats binnendringen, wat rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit en veiligheid van het product.   Om deze complexe technische uitdagingen het hoofd te bieden, heeft Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. een complete reeks geïntegreerde oplossingen ontwikkeld, die betrekking hebben op materiaalonderzoek en ontwikkeling, procesontwerp,en intelligente monitoring, die gebruikmaakt van haar diepgaande technische expertise en innovatieve denkwijze op het gebied van zuiveringstechniek.en efficiënte productieruimtes. I. Aanpak van problemen in de industrie: beperkingen van traditionele oplossingen Door bezoeken aan talrijke biofarmaceutische bedrijven zijn belangrijke nadelen in de traditionele ingenieurswetenschappen voor de bouw van omhulsels vastgesteld. A production manager at a large pharmaceutical company noted that ordinary color-coated steel panel walls in their workshop suffered extensive coating peeling and severe metal substrate corrosion after just one year in a strong acid-alkali environmentDit leidde niet alleen tot hoge vervangingskosten, maar ook tot storingen in de productie als gevolg van frequente reparaties.   In de brandbeveiliging, hoewel sommige ondernemingen sandwichpanelen uit steenwol gebruikten, leidde de niet-conforme materiaaldichtheid en slechte installatiepraktijken vaak tot mislukte inspecties van de brandveiligheid.Een veiligheidsinspecteur herinnerde zich een vuurproef waarin vlammen uit de verbindingen van de steenwolpanelen kwamen, waardoor kritieke tekortkomingen in de traditionele brandbeveiligingsbehandeling van knooppunten worden blootgelegd.   Ook bij traditionele oplossingen bleek de reinigingszekerheid problematisch te zijn: de gewrichten in conventionele panelen waren moeilijk grondig schoon te maken, wat ideale broedplaatsen voor micro-organismen creëerde.Ondanks aanzienlijke investeringen in schoonmaakIn het verleden was het voor de bedrijven niet mogelijk de risico's op besmetting fundamenteel te elimineren, wat een aanhoudende bedreiging vormt voor de veiligheid van de productie van geneesmiddelen. II. Innovatieve oplossingen van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. (1) Materialeninnovatie: op maat gemaakte hoogwaardige materialsystemen Guangzhou Cleanroom Construction heeft samen met onderzoeksinstellingen gespecialiseerde hoogwaardige materialen ontwikkeld voor biofarmaceutische werkplaatsomstandigheden:   "Armor-serie" 316L roestvrijstalen panelen: Deze panelen worden gebruikt in zeer corrosieve gebieden (bv. chemische synthese workshops) en hebben een oppervlaktebehandeling van 2B en een wanddikte van ≥ 1,5 mm.met een 3x hogere corrosiebestandheid tegen chlooridionen dan gewoon 304 roestvrij staalNa drie jaar in een omgeving met een hoge concentratie zoutzuur vertoonden panelen in een chemische synthesewerkstad geen zichtbare corrosie. Hoogdichte hydrofobische sandwichpanelen van steenwol: Met een bulkdichtheid van 120 kg/m3 en 1,2 mm gegalvaniseerde stalen ketels bereiken deze panelen een brandwerendheid van 1,5 uur.Hun brandbestendig afdichtingsmiddel breidt zich uit om gaten te blokkeren tijdens hoge temperatuurtests, waardoor de verspreiding van de vlam effectief wordt voorkomen. Spiegelelektrolytische stalen panelen: Deze panelen hebben een oppervlakte ruwheid van Ra≤0,4 μm en een nano zelfreinigende coating, waardoor stof en microbiële hechting worden verminderd.met een gewicht van niet meer dan 50 kg. (2) Verbetering van het proces: modulaire constructie en nauwkeurige details De eigenaarHoneycomb modulair constructieprocesontmantelt de behuizingsconstructies in standaard 600 mm × 1200 mm modules die in fabrieken zijn geprefabriceerd, zodat ≤ 0.5 mm nauwkeurigheid bij installatie ter plaatse en 30% kortere bouwtijd in vergelijking met traditionele methodenEen 28 dagen durende voltooiing van een project van een antilichaamworkshop van 2000 m2 toonde aan dat de impact op het milieu minder was en de levering versneld was.   Voor gezamenlijke behandelingen wordt deInterlocking-dichttechnologieHet gebruik van tong-en-groef + mannelijke-vrouwelijke spanningspatronen met tweecomponenten siliconen afdichtingsmiddel, met een lekpercentage ≤ 0,01m3/(m2·h) bij luchtdichtheidstests.doorwanden van buizen, een "casing protection system" met roestvrijstalen hoesjes en elastische brandwerende afdichtingen voorkomt het binnendringen van verontreiniging, geverifieerd door rooklekkageproeven. (3) Intelligente monitoring: kwaliteitscontrole gedurende de gehele levenscyclus Het "Smart Guardian" bewakingssysteem maakt gebruik van 3D-laserscanning tijdens de bouw om de muurverticaliteit(fout ≤ 2 mm/m) en vlakheid (fout ≤ 3 mm/3 m), waarbij realtime gegevens worden geüpload naar BIM-platformen voor een foutloze levering.   Tijdens de operaties, monitoren ingebouwde sensoren temperatuur, vochtigheid en spanning 24/7. Het systeem triggert alarmen binnen 10 seconden voor problemen zoals corrosie of veroudering van het afdichtingsmiddel,het opstellen van onderhoudsplannen om een proactief risicobeheer mogelijk te makenZoals een ingenieur van een vaccinfabriek opmerkte: "Dit systeem identificeert potentiële problemen vroegtijdig, waardoor de O&M-kosten en productierisico's worden verminderd". III. Case study: Succesvolle implementatie in een mRNA-vaccinatent Een mRNA-vaccinbedrijf in Oost-China werd geconfronteerd met twee uitdagingen: strikte internationale naleving en snelle implementatie voor zijn nieuwe faciliteit.Guangzhou Cleanroom Construction leverde een maatwerkoplossing:   Viruscultuurgebied: Sandwichpanelen van 316L roestvrij staal met DN50-snelreinigingspoorten Reinigingsworkshop: 130°C-bestendige panelen van polyurethaan van steenwol die een plafondbelasting van ≥ 50 kg/m2 kunnen dragen Logistieke corridors: 1,2 m hoge crashbeschermers van roestvrij staal en hoekbeschermers van R≥100 mm   Tests na levering door China Academy of Building Research bevestigden:   Deeltjesgetal in de schoonruimte (≥ 0,5 μm) ≤ 3520/m3 (statische standaard van klasse B) Luchtdichtheid ≤0,5 luchtveranderingen/uur (topcategorie van de farmaceutische industrie) Geen corrosie of afbraak van het afdichtingsmiddel na 1 jaar formaldehydefumigatie en gebruik van zware apparatuur   "Deze oplossing heeft onze werkplaats tot een benchmark in de industrie gemaakt", zegt de opdrachtgever. "Het garandeert zowel de kwaliteit van het product als de efficiëntie van de productie". IV. Toekomstvooruitzichten: door voortdurende innovatie leiden Guangzhou Cleanroom Construction blijft toegewijd aan R&D, en onderzoekt nieuwe materialen zoals zelfreparerende slimme coatings en verstelbare composietmaterialen.De plannen omvatten het verbeteren van het intelligente bewakingssysteem met AI-algoritmen voor voorspellend onderhoud.   Naarmate de biopharmaceutische industrie zich ontwikkelt, wil het bedrijf klanten ondersteunen met innovatieve, compliant oplossingen, waardoor de industrie naar veiligere, efficiëntere productieomgevingen gaat.
2025-06-04
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Strategieën voor het overwinnen van uitdagingen in de biologische farmaceutische werkplaatsvloerbouw: duurzaamheid en schoonheid verbeteren

Strategieën voor het overwinnen van uitdagingen in de biologische farmaceutische werkplaatsvloerbouw: duurzaamheid en schoonheid verbeteren

Professionele oplossingen van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.   In de biofarmaceutische industrie,De werkplaats van de werkplaats dient niet alleen als basis voor de ondersteuning van productieapparatuur en personeelswerkzaamheden, maar is ook een cruciale factor voor de kwaliteit van de productie van geneesmiddelen.De strenge GMP-normen stellen extreem hoge eisen aan de schoonheid, corrosiebestendigheid, slagweerstand en het gemak van reiniging van vloeren.bedrijfsomstandigheden zoals vochtige omgevingenHet gebruik van chemische reagentia, de erosie, de frequente sterilisatie en het verkeer van zware apparatuur maken vloerbouw een grote uitdaging die de lange termijn van stabiele werkplaatsoperaties beperkt.Als professionele dienstverlener met jarenlange ervaring op het gebied van zuivering, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. heeft een complete keten oplossing ontwikkeld die materiaal selectie, procesontwerp,en bouwbeheer om biofarmaceutische ondernemingen te helpen de uitdagingen van vloerbouw te overwinnen. I. Analyse van de belangrijkste uitdagingen in de vloerbouw van biofarmaceutische werkplaatsen (1) Duurzaamheidsuitdagingen: prestatietests onder meerdere bedrijfsomstandigheden Risico van chemische corrosie: Frequent contact met sterke zuren (bijv. zoutzuur, fosforzuur), sterke alkalis (bijv. natriumhydroxide) en organische oplosmiddelen (bijv. ethanol,aceton) tijdens de productie gemakkelijk oppervlakte schildering kan veroorzaken, verkleuring en scheuren in gewone vloermaterialen. Verhoogde mechanische slijtage: Hoogfrequente werking van vorkheftrucks en handelapparatuur, gecombineerd met trillingen van de grond van de apparatuur, kan leiden tot oppervlakkige slijtage, slijpen en zelfs structurele scheuren van de vloer. Invloed van temperatuurschommelingen: Temperatuurverschillen tussen hoge damptemperatuur (boven 121°C) in sterilisatieprocessen en lage temperatuuropslagruimten (bv.In het geval van een vloerbedekking met een hoge temperatuur (bijvoorbeeld in koelketenwerkplaatsen) kunnen thermische uitbreiding en samentrekking in vloermaterialen optreden., wat leidt tot gewrichtsdelaminatie. (2) Schoonheidspijnpunten: verborgen bedreigingen voor aseptische omgevingen Risico's van verontreiniging door spleten: Gevoegden en uitbreidingsgapingen in traditionele vloeren zijn gevoelig voor de ophoping van stof en puin, waardoor zich microrganismen voortplanten die moeilijk kunnen worden verwijderd door dagelijks schoonmaken. Problemen met de adsorptie op het oppervlak: Niet-dichte materialen oppervlakken adsorberen gemakkelijk farmaceutische vloeistoffen en stof, wat niet alleen de schoonheid beïnvloedt, maar ook het risico op kruisbesmetting met zich meebrengt. Onvoldoende sterilisatietolerantie: Langdurig gebruik van ultraviolette sterilisatie, ozondesinfectie en chemische desinfectiemiddelen (bijvoorbeeld peracetinezuur) kan de veroudering van gewone vloermaterialen versnellen en schadelijke stoffen vrijgeven. II. Complete-procesoplossingen voor de bouw van schoonruimtes in Guangzhou: systematische doorbraken van materialen naar processen (1) Precieze materiaalkeuze: hoogwaardige materialen voor moeilijke omstandigheden In reactie op de unieke eisen van biofarmaceutische werkplaatsen heeft Guangzhou Cleanroom Construction drie kernmaterialsystemen samengesteld:   Epoxyhars mortelvloeren: Geschikt voor algemene productiegebieden (bv. batchruimtes, verpakkingsgebieden), dit systeem maakt gebruik van hoogvast epoxyhars als basis met kwartszandaggregat voor een verbeterde slijtvastheid.Het biedt uitstekende chemische corrosiebestendigheid (bestaat tegen pH 2 ∼12 omgevingen) en een naadloos oppervlakVoorbeeld: een werkplaats voor de productie van antilichamen met dit materiaal vertoonde na 3 jaar van frequente desinfectie van ethanol en het gebruik van apparatuur geen zichtbare slijtage. Polyurethaanmortelvloeren: Dit systeem is ontworpen voor gebieden met een hoge vraag (bijv. aseptische vulruimtes, gebieden voor de bereiding van kweekmedium), en maakt gebruik van geïmporteerde polyurethaanhars en gesorteerd zand.Het is bestand tegen extreme temperaturen (-40°C tot 130°C)Het is een waterfobisch oppervlak dat vloeistofpenetratie afstot en is door de FDA gecertificeerd voor de veiligheid van farmaceutisch contact. Vinylester zware anti-corrosie vloeren: Voor zeer corrosieve omgevingen (bijv. afvalwaterzuiveringsgebieden, opslag van gevaarlijk afval) wordt met dit systeem vinylesterhars met glasvlokkenversterking gebruikt.met een vermogen van meer dan 50 W,, met een levensduur van drie keer die van gewone materialen. (2) Procesinnovatie: creëren van "naadloze + functionele" schone ruimtes Uitgebreide voorbehandeling van de ondervloer: Voor de bouw wordt geschoten en geslepen om de vlakheid van de vloer te waarborgen (fout ≤ 3 mm / 3 m) en de hechting te verbeteren door middel van penetrerende interfacemiddelen, waardoor de risico's van 空鼓 (geholing) worden geëlimineerd.voor na-installaties, een uniek "crack grouting + carbon fiber reinforcement" proces om structurele defecten aan te pakken. Verlaagde constructielagen: Grinder: Epoxydrukbindingsmiddel blokkeert vocht en verontreinigende stoffen van de ondervloer. Vloeistof: 3 ̊5 mm kwartszandmortierlaag verbetert de druk- en slagweerstand. Hoogste jas: Op maat gemaakte afwerkingen (matte antisslip voor loopbruggen, spiegelglad voor schoonkamers of geleidend voor precisiegebieden) voldoen aan de functionele behoeften. Naadloze ontwerptechnologie: Door continu te trowelen worden geen voegen meer gemaakt, terwijl afgeronde hoeken (R≥50 mm) en waterdichte dammen rond de afvoer- en installatiebasis "nul doodhoek" scheppen.Een vaccinworkshop met dit proces behaalde metingen van schoonheid 20% beter dan GMP-normen. (3) Intelligente kwaliteitscontrole: digitale constructie voor zekerheid BIM-modellering voorplannen vloeropstellingen om de belasting van apparatuur, drainage hellingen en de plaatsing van de uitbreidingsgewrichten te simuleren.10-30°C) tijdens de bouw van de installatieNa voltooiing wordt de vlakheid en dikte gecontroleerd door middel van 3D-laserscanning, waarbij de gegevens worden geüpload naar een traceerbaar kwaliteitsmanagementsysteem. III. Case study: vloerbouw in een biopharmaceutische productiebasis Achtergrond van het project Een Zuid-Chinese productiebasis voor recombinant-eiwitmedicijnen (inclusief bulkmedicijnen, formulering en logistieke gebieden) vereiste naleving van de EU-GMP en de Chinese NMPA.Oorspronkelijke vloeren mislukten na 1 jaar als gevolg van bollen, corrosie en schade, waardoor de productie wordt verstoord. Oplossingen Gezoniseerde aanpassing: Bulk drugworkshop (hoge corrosie): 6 mm vinylestervloeren met FRP-corrosiebestendige rand. Werkplaats voor de formulering (aseptisch vullen): 5 mm polyurethaan mortel vloer met nano-antibacteriële bovenkleding. Logistieke corridors: 3 mm epoxy mortelvloeren met een antidraaicoating. Hoogtepunten van de bouw: Ondervloer reparatie: Gekraakte gebieden vervangen door C30 staalvezelbeton voor een betere duurzaamheid. Afdichting van de gewrichten: elastische afdichtingsmiddelen vulden de ankergaten van de apparatuur om stressbeschadiging te voorkomen. Harden: 7 dagen gesloten harden met dagelijkse controle van het dauwpunt om vochtgerelateerde afwijkingen te voorkomen. Resultaten Na 3 jaar, het vloersysteem bestand zware apparatuur gebruik, tweemaal per week stoom sterilisatie, en frequente chemische reiniging zonder schade,het mogelijk maken van succesvolle internationale certificatie-audits. IV. Guangzhou Cleanroom Construction: Professionele empowerment voor bio-farmaceutische schone productie Als leverancier van zuiveringsapparatuur en technische oplossingen houdt Guangzhou Cleanroom Construction zich aan een filosofie van "behoefte-gedreven + innovatieve technologie",het aanbieden van diensten over de gehele levenscyclus, van terreinonderzoek tot onderhoudOmdat we beseffen dat elk vloerdetail invloed heeft op de veiligheid van medicijnen, leveren we niet alleen gestandaardiseerde producten, maar ook op maat gemaakte oplossingen die zijn afgestemd op de vereisten van het proces, de lay-out van de apparatuur,en regelgeving.   In een tijdperk van hoogwaardige biofarmaceutische ontwikkeling, Guangzhou Cleanroom Construction is committed to being your trusted partner in creating clean production environments—overcoming engineering challenges and safeguarding the "first inch of production ground" for pharmaceutical quality.
2025-06-04
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Bouwstappen van biofarmaceutische cleanroomtechniek

Bouwstappen van biofarmaceutische cleanroomtechniek

Inleiding tot de bouwstappen van biofarmaceutische schone techniek 1) Voorbereidingsfase 1. Projectplanning en ontwerp: Voltooiing van het uitlegontwerp, de organisatie van de luchtstroom en de schoonheidsklassificatie van de cleanroom volgens de GMP-vereisten en de behoeften van het productieproces. 2. Verkoop van materialen en uitrusting: selecteer strikt bouwmaterialen, HVAC-eenheden, HEPA-filters en andere belangrijke uitrusting die voldoen aan de cleanroom. 3- Opleiding van het bouwteam: Speciale opleiding voor bouwpersoneel over bouwnormen voor schone ruimten en maatregelen ter bestrijding van verontreiniging. (2) Hoofdbouwfase 1Gebouwstructuur: Voltooiing van de hoofdstructuur van de installatie, waarbij bijzondere aandacht wordt besteed aan stofdichte en lekdichte behandelingen. 2Installatie van omhulsel: gebruik schone materialen zoals kleurstaalplaten om muren en plafonds te bouwen, zodat ze luchtdicht zijn. 3Installatie van HVAC-systemen: Installatie en inbedrijfstelling van leidingen, HEPA-filters, FFU's en andere apparatuur. (3) Implementatie van een schoon systeem 1Vloerbehandeling: installeer epoxy-zelfnivellerende of PVC-vloeren die geschikt zijn voor cleanrooms. 2Installatie van elektrisch systeem: Zorg ervoor dat verlichting, stopcontacten en automatiseringscontrolesystemen voldoen aan de explosiebestendige en antistatische eisen. 3Installatie van procesleidingen: Installatie en validatie van zuiver water, water voor injectie (WFI) en schone gasleidingen. (4) Test- en validatiefase 1- Schoonheidstesten: Particulum counting en microbiële bemonsteringstesten. 2. Systeemvalidering: Uitvoeren van DQ/IQ/OQ/PQ-validering voor HVAC, watersystemen en andere kritieke systemen. 3Eindelijke aanvaarding: volledige bouwdocumentatie samenstellen en GMP-nalevingsinspecties doorstaan. (5) Onderhoud na de bouw 1Ontwikkelen van SOP's voor onderhoud: Standaard operationele procedures vaststellen voor regelmatige vervanging van filters en milieubewaking. 2- Doorlopende opleiding van personeel: Zorg ervoor dat operators bekend zijn met de gedragsprotocollen van de cleanroom. 3Systemoptimalisatie: aanpassing van parameters zoals drukverschillen en luchtveranderingen op basis van de productiebehoeften.
2025-06-04
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Inleiding tot de sector biofarmaceutische schoonkamertechniek

Inleiding tot de sector biofarmaceutische schoonkamertechniek

I. Structuur van de behuizing De omheining van biofarmaceutische schoonruimtes vormt de fundamentele infrastructuur die zorgt voor een schone omgeving, met name muren, plafonds, deuren en ramen.Deze structuren zijn gebouwd met gespecialiseerde materialen met uitstekende luchtdichtheid, corrosiebestendigheid en makkelijke reinigbaarheid, waardoor externe verontreinigende stoffen effectief worden geïsoleerd en de interne schoonheid wordt gehandhaafd.het voorkomen van dode hoeken of stofophoping, die betrouwbare fysieke belemmeringen voor de farmaceutische productie biedt. II. Ingenieurswerk op vloeren Flooring engineering is cruciaal in biofarmaceutische schone omgevingen, meestal met behulp van materialen zoals epoxy zelfnivellerende en PVC rollen die slijtvast, anti-glij en antistatiek zijn.Deze vloeren hebben naadloze verbindingen., chemische corrosiebestendigheid en gemakkelijke reiniging en desinfectie, die voldoen aan de strenge eisen aan vlakheid en reinheid in schoonruimtes.De vloerbouw moet ook rekening houden met details zoals drainage hellingen en vochtbestendige behandelingen om te zorgen voor de naleving van de bijzondere behoeften van de farmaceutische productie omgevingen. III. HVAC-apparatuur HVAC-apparatuur is het kernsysteem voor het handhaven van een schone omgeving, het garanderen van schoonheid door middel van hoogwaardige filtratie, temperatuur- en vochtigheidscontrole en organisatie van de luchtstroom.Biofarmaceutische cleanroomtechniek maakt gebruik van HVAC-systemen die zijn uitgerust met HEPA-filters die 99.97% van deeltjes van 0,3 μm.Het systeem moet ook een nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling bieden om te voldoen aan de eisen van verschillende farmaceutische productieprocessen en tegelijkertijd een energiezuinige werking te bereiken.. IV. Ventilatiesysteem Het ventilatiesysteem in biofarmaceutische cleanroomtechniek vervult essentiële functies zoals luchtuitwisseling, drukcontrole en verontreinigingsremissie.Het systeemontwerp moet voldoen aan de beginselen van eenrichtingsluchtstroomDe belangrijkste gebieden moeten een positieve of negatieve druk behouden om kruisbesmetting te voorkomen.Het ventilatiesysteem moet ook voorzien zijn van energiebesparende ontwerpen, zoals warmteterugwinningseenheden, om de operationele kosten te verlagen. V. Elektrisch systeem Het elektrische systeem biedt een veilige en betrouwbare stroomvoorziening en intelligente besturing voor de biofarmaceutische cleanroomtechniek.,automatische besturingssystemen kunnen omgevingsparameters in realtime controleren, zoals temperatuur, luchtvochtigheid, drukverschillen,en schoonheidsniveausHet elektrische systeem moet ook voorzien zijn van noodvoorraden om de ononderbroken werking van kritieke apparatuur te garanderen. VI. Gereinigd waterstelsel Het zuiveringswatersysteem is een essentieel ondersteunend systeem in de biopharmaceutische productie, dat zuiveringswater en water voor injecties levert dat voldoet aan de normen van de farmacopee.Het systeem omvat proces-eenheden zoals voorbehandeling, omgekeerde osmose, EDI (elektrodeionisatie) en distillatie om ervoor te zorgen dat de waterkwaliteit voldoet aan de gespecificeerde chemische en microbiologische normen.Het zuivere waterstelsel moet gebruikmaken van sanitaire roestvrijstalen leidingen, circulatie-lussen ontwerpen om stilstaande waterstreken te voorkomen en online bewakingssystemen integreren voor real-time monitoring van waterkwaliteitsparameters.  
2025-06-04
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Automobiel- en ruimtevaarttechniek: innovatie in de vervoertechnologie stimuleren

Automobiel- en ruimtevaarttechniek: innovatie in de vervoertechnologie stimuleren

Onderzoek naar de geavanceerde technologieën die de vorm geven van moderne voertuigen en vliegtuigen Deze twee technische disciplines vertegenwoordigen het hoogtepunt van de vervoertechnologie, elk met unieke uitdagingen en innovaties. 一、 Wat is Automotive Engineering? Automotive engineering richt zich op het ontwerp, de ontwikkeling, de productie en het testen van voertuigen.en veiligheidstechniekBelangrijke gebieden zijn: aandrijfsystemen (verbrandingsmotoren, elektromotoren, transmissie) Voertuigdynamica en chassisontwerp Geavanceerde rijhulpsystemen (ADAS) Lichte materialen en structurele optimalisatie Moderne automotive engineering moet voldoen aan internationale normen zoals ISO 26262 voor functionele veiligheid en SAE J3016 voor de classificatie van autonome voertuigen. 二、 Wat is lucht- en ruimtevaarttechniek? Lucht- en ruimtevaarttechniek houdt zich bezig met de ontwikkeling van vliegtuigen en ruimteschepen, met twee belangrijke takken: Luchtvaarttechniek (luchtvaartuigen in de aardatmosfeer) Ruimtevaartuigen Critische aspecten zijn onder meer aerodynamica, voortstuwingssystemen, avionics en materiaalwetenschappen.Het veld voldoet aan strenge normen zoals FAA Deel 25 (luchtwaardigheidseisen) en ISO 14620 (ruimtesystemenveiligheid). 三、 Belangrijkste overeenkomsten en verschillen Hoewel beide vakgebieden dezelfde technische fundamenten hebben, zijn lucht- en ruimtevaartprojecten meestal: Een hogere veiligheidsmarge hebben (bijv. vereisten voor de betrouwbaarheid van vliegtuigen versus auto's) Meer uitgebreide certificatieprocessen vereisen Gebruik geavanceerdere materialen (bv. titaniumlegeringen, koolstofcomposites) De automobieltechniek geeft vaak prioriteit aan massaproductie en kostenefficiëntie, terwijl de lucht- en ruimtevaart de nadruk legt op extreme betrouwbaarheid. 四、 Opkomende technologieën op beide gebieden Beide industrieën ervaren transformatieve technologieën: Elektrische aandrijfsystemen (batterijen voor elektrische voertuigen versus hybride-elektrische systemen voor vliegtuigen) Autonome werking (zelfrijdende auto's versus onbemande vliegtuigen) additieve vervaardiging (3D-geprinte onderdelen) Geavanceerde aerodynamica (actieve luchtstroomregeling) Bij Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd.,We dragen bij aan deze gebieden door het ontwikkelen van gespecialiseerde milieucontrolesystemen die voldoen aan zowel de reinigingsnormen van de automobielindustrie (ISO 14644) als de luchtvaart (ECSS-Q-ST-70-01C). 五、 Carrière-mogelijkheden en vooruitzichten voor de industrie Naar verwachting zal de wereldwijde automobielindustrie tegen 2030 9 biljoen dollar bereiken (McKinsey), terwijl de commerciële luchtvaart naar verwachting zal groeien tot 482 miljard dollar (Boeing Market Outlook).De beroepsbeoefenaars op deze gebieden kunnen zich specialiseren in:: Onderzoek en ontwikkeling Integratie van systemen Testing en certificering Vervaardigingsindustrie Naarmate de vervoertechnologieën zich blijven ontwikkelen, vervagen de grenzen tussen automobiel- en ruimtevaarttechniek, met name op gebieden als stedelijke luchtmobiliteit en hypersonische reizen.Bedrijven die beide domeinen begrijpen, zoals Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd., zijn in een goede positie om van deze convergerende markten te profiteren.  
2025-06-03
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Handleiding voor het bedienen van de luchtdouche-passbox

Handleiding voor het bedienen van de luchtdouche-passbox

1. Toetspaneel functie overzicht De Air Shower Pass Box is uitgerust met een intuïtief aanraakbedieningspaneel voor een gemakkelijke bediening.Het paneel bevat meerdere functieknoppen en statusindicatoren om een soepele en veilige werking in cleanroomomgevingen te garanderen. 2. Buttons van het bedieningspaneel (1) SET-knop (Systeeminstellingen) Functie: Voert systeemparameterinstellingen in (Standaard wachtwoord:12345678)). Notitie: Indien u het wachtwoord bent vergeten, neemt u contact op met de service van de fabrikant om hulp te krijgen. (2) Noodstopknop Functie: Stopt onmiddellijk alle operaties in geval van nood. Gebruik: Druk op om de stroom (behalve de verlichting) uit te schakelen en alle deuren te ontgrendelen. (3) Luchtdouche knop Functie: Handmatig activeren van de luchtdouchecyclus (standaardduur: 120 seconden). (4) Sterilisatieknop Functie: Handmatig starten van de UV-sterilisatiemodus (indien uitgerust). (5) Verlichtingsknop Functie: Sluit de interne verlichting aan/uit. (6) Indicatoren van de status van de deur Open/sluiting van de binnen-/buitendeur: Toont aan of de deuren goed zijn verzegeld. Status van het elektrisch slot: Toont aan of de deuren op slot of op slot zijn.
2025-06-24
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Professionele oplossing voor laboratoriumbanken voor voedselwerkstallen

Professionele oplossing voor laboratoriumbanken voor voedselwerkstallen

Sinds de oprichting in 2010 heeft Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. een goede reputatie opgebouwd op het gebied van cleanroom-systeembouw en apparatuurproductie met professionele technologie en hoogwaardige diensten. Het bedrijf heeft de titels van High-tech Enterprise en Guangzhou Science and Technology Innovation Little Giant ontvangen. Door middel van meerdere standaard systeemcertificeringen en het bezit van een aantal patenten, biedt het algehele ondersteunende oplossingen voor de bouw van laboratoria en medische cleanrooms. De producten worden veelvuldig gebruikt in meerdere velden en worden vertrouwd door bekende instellingen zoals Nanshan Pharmaceutical en Sun Yat-sen University. Gericht op de speciale behoeften van voedingsworkshops, richt het volgende zich op de laboratoriumbanken voor voedingsworkshops. I. Industriespecifieke kenmerken van laboratoriumbanken voor voedingsworkshops In het voedselproductieproces, als de kernfaciliteit voor het uitvoeren van grondstof testen, eindproduct analyse en procesonderzoek en -ontwikkeling, moet de laboratoriumbank in de voedingsworkshop voldoen aan strenge normen zoals de Nationale Voedselveiligheidsstandaard - Algemene Hygiënecode voor Voedselproductie (GB 14881). Het moet niet alleen diverse testinstrumenten en reagentia kunnen dragen, maar moet ook de kenmerken hebben van corrosiebestendigheid, eenvoudige reiniging en preventie van kruisbesmetting om de nauwkeurigheid van testgegevens te waarborgen en de voedselveiligheid te garanderen. II. Kernvoordelen van de laboratoriumbanken voor voedingsworkshops van Cleanroom (1) Professionele Materiaalconfiguratie Component Materiaalkeuze Karakteristieke Voordelen Hoofdfram 40601,8 mm food-grade 304 roestvrijstalen vierkante buis Na beitsen, fosfateren en uniforme grijs-witte epoxy-spuitlaag, is het bestand tegen zuur- en alkalicorrosie, heeft het een sterke draagkracht en een lange levensduur. Werkblad 16 mm epoxyhars werkblad / roestvrijstalen werkblad Epoxyhars werkblad: Goede corrosiebestendigheid, slagvastheid en hittebestendigheid, bestand tegen de erosie van diverse chemische reagentia. Roestvrijstalen werkblad: Food-grade materiaal, gemakkelijk schoon te maken, geschikt voor scenario's zoals microbiële detectie. Kast E1-grade 16 mm dikke milieubescherming melamineplaat Alle secties zijn behandeld met hoogwaardige PVC-randafdichting en waterdichtheid, met een stabiele structuur, goede draagkracht en eenvoudige demontage en verplaatsing. (2) Gerichte Functionele Ontwerp 1. Hygiëne- en Veiligheidsontwerp Afgeronde Hoekbehandeling: De hoeken van de kast zijn ontworpen met afgeronde hoeken, naadloos, gemakkelijk schoon te maken, waardoor hygiënische dode hoeken worden geëlimineerd en bacteriegroei wordt voorkomen. Antibacteriële Coating: Het werkblad en het kastopper vlak kunnen worden behandeld met een antibacteriële coating, met een bacteriostatische snelheid van ≥99%, voldoend aan de hygiëne-eisen van de voedingsindustrie. Waterdicht Ontwerp: De rand van het werkblad is voorzien van een waterdichte rand om te voorkomen dat vloeistof lekt en de kast beschadigt en de levensduur van de bank te garanderen. 2. Praktische Fittings Configuratie Zelfsluitende Roestvrijstalen Damping Scharnieren: Wanneer de horizontale hoek tussen de kastdeur en het kastopper vlak minder dan 15 graden is, sluit de kastdeur automatisch. Het heeft een goede elasticiteit, geen lawaai en is duurzaam. Drie-sectie Geleiderail: Het oppervlak is behandeld met zwarte epoxyhars elektrostatisch spuiten of galvaniseren, wat corrosiebestendig is, soepel in het trekken en handig voor het opslaan van experimentele instrumenten. Food-grade Universele Verstelbare Voeten: Speciale spuitgegoten verstelbare voeten, met de kenmerken van draagkracht, vochtbestendig, antislip, antibacterieel en corrosiebestendig. Ze kunnen de hoogte van de kast aanpassen aan de grondcondities om stabiliteit te garanderen. Explosieveilige Stopcontact: Uitgerust met explosieveilige stopcontacten die voldoen aan de veiligheidseisen van voedingsworkshops, 22V 16A universele twee- en driepolige stopcontacten, met sterke compatibiliteit, veiligheid en duurzaamheid. III. Wetenschappelijke Indelingsplanning van Laboratoriumbanken voor Voedingsworkshops (1) Indelingsontwerp Principes Volgens het voedseltestproces van "monsterontvangst - voorbehandeling - testen - resultatenanalyse", plan de functionele gebieden redelijk in om een soepele stroom van mensen en logistiek te garanderen en kruisbesmetting te voorkomen. Overweeg tegelijkertijd het laboratoriumoppervlak, het aantal apparatuur en het aantal operators om het ruimtegebruik te optimaliseren. (2) Typische Indelingsschema's Laboratoriumoppervlak Type Bank Functionele Zones Toepassingsscenario's Ongeveer 50㎡ Wandbank + Centrale Testbank Monsterontvangstruimte, Fysisch-chemische Voorbehandelingsruimte, Microbiële Detectieruimte Laboratoria van kleine en middelgrote voedingsbedrijven 100㎡ en hoger Eilandtype Bank + Perifere Wandbank Grondstofdetectieruimte, Eindproductdetectieruimte, Reagentia Opslagruimte, Hoge Temperatuur Operatieruimte Laboratoria van grote voedingsbedrijven of externe testinstellingen (3) Belangrijke Afmetingsreferenties Werkbladhoogte: De standaard zithoogte van het werkblad is 76-82 cm en de stahoogte van het werkblad is 88,9-94 cm, wat voldoet aan de ergonomie en het voor operators gemakkelijk maakt om comfortabel te werken. Gangbreedte: De belangrijkste gangbreedte tussen testbanken is niet minder dan 1,5 m om een soepele doorgang van personeel en apparatuur te garanderen. Wandkast Instelling: De wandkast staat 60 cm van het werkblad, de bodem is 142 cm van de grond en de projectie op het werkblad overschrijdt niet 30 cm, waardoor de ruimte rationeel wordt benut zonder de werkzaamheden te beïnvloeden. IV. Toepassingsgevallen van Laboratoriumbanken voor Voedingsworkshops (1) Casus van een Bakkerij Voedingsbedrijf Laboratorium Project Achtergrond: Een bekend bakkerijbedrijf heeft zijn oorspronkelijke laboratorium geüpgraded om de kwaliteitscontrole van producten te verbeteren, met de nadruk op het versterken van de detectiemogelijkheden van microbiële en voedingscomponenten in grondstoffen. Cleanroom's Oplossing: Heeft een eilandtype centrale testbank gecombineerd met een wandbankindeling. De centrale testbank selecteerde een epoxyhars werkblad voor fysisch-chemisch testen en monster voorbehandeling; de wandbank gebruikte een roestvrijstalen werkblad om een microbiële detectieruimte op te zetten. Geconfigureerde speciale reagensrekken, oogdouches, zuurkasten en andere accessoires om te voldoen aan de behoeften van verschillende testprojecten. Gericht op de kenmerken van bakkerijgrondstoffen, werd het bankontwerp met name versterkt in oliebestendigheid en gemakkelijk schoon te maken functies. Implementatie Effect: Het testproces werd gestandaardiseerder en de testefficiëntie nam met meer dan 30% toe. De koloniebesmettingsgraad in de microbiële detectieruimte werd aanzienlijk verminderd en de nauwkeurigheid van de testresultaten werd effectief gegarandeerd. Met succes geslaagd voor relevante voedselveiligheidscertificeringen, wat een sterke ondersteuning biedt voor de verbetering van de productkwaliteit van het bedrijf. (2) Casus van een Zuivelbedrijf Laboratorium Projectvereiste: Zuivelbedrijven hebben extreem hoge hygiëne-eisen voor laboratoriumbanken, die tegelijkertijd kruisbesmetting effectief moeten voorkomen en moeten voldoen aan de behoeften van koudeketendetectie. Cleanroom's Oplossing: Het werkblad was volledig gemaakt van food-grade roestvrij staal en het oppervlak werd behandeld met een speciaal proces, dat antibacterieel en gemakkelijk schoon te maken was. Ontworpen een onafhankelijke koudeketen monsterverwerkingsruimte, uitgerust met speciale lage-temperatuur opslagkasten en operatietafels. De algehele structuur van de bank nam een modulair ontwerp aan, wat handig was voor het uitbreiden van functies volgens testprojecten in een later stadium. Klantfeedback: De hygiëne prestaties en duurzaamheid van de bank werden zeer erkend, voldoend aan de hoge hygiënestandaarden die vereist zijn door zuivelproducten. Het redelijke indelingsontwerp maakte het koudeketendetectieproces efficiënter, wat een betrouwbare garantie biedt voor de kwaliteitscontrole van producten. V. Perfecte Klantenservice en After-sales Garantie Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. biedt klanten uitgebreide diensten van pre-planning tot post-onderhoud: Professioneel Advies en Planning: Biedt gepersonaliseerde bankontwerpschema's en indelingsplanningssuggesties op basis van de werkelijke behoeften en sitecondities van het laboratorium van de voedingsworkshop van de klant. Aangepaste Productie: Pas laboratoriumbanken aan met verschillende materialen, maten en functies om aan diverse behoeften te voldoen, volgens de speciale eisen van klanten. Professionele Installatie en Debugging: Het ervaren installatieteam voert de installatie en debugging van de bankfuncties ter plaatse uit om normaal gebruik te garanderen. After-sales Onderhoudsservice: Het product geniet van een bepaalde periode van kwaliteitsgarantie. Het after-sales team reageert 24 uur per dag op de behoeften van de klant, lost tijdig problemen op die zich voordoen tijdens het gebruik en geeft regelmatige onderhoudssuggesties. Als uw laboratorium voor voedingsworkshops behoefte heeft aan bouw of upgrading, is de professionele oplossing voor laboratoriumbanken voor voedingsworkshops van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. uw ideale keuze. Met professionele technologie, hoogwaardige producten en intieme diensten helpen we u bij het creëren van een veilige, efficiënte en conforme voedseltestomgeving.  
2025-06-20
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Op maat gemaakte steekproeftabel: een solide basis leggen voor patologische diagnose in het ziekenhuis

Op maat gemaakte steekproeftabel: een solide basis leggen voor patologische diagnose in het ziekenhuis

In de workflow van de pathologieafdeling van een ziekenhuis dient de monstertafel als de centrale hub van de specimenverwerkingsprocedure. De prestaties en aanpasbaarheid ervan zijn direct gerelateerd aan de efficiëntie en nauwkeurigheid van de pathologische diagnose. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., diepgaand betrokken bij het gebied van zuiveringsapparatuur, maakt gebruik van haar diepgaande kennis van medische scenario's en professionele technische expertise om exclusieve monstertafels voor ziekenhuizen op maat te maken, waardoor een solide hardwarebasis wordt gelegd voor pathologische diagnose. I. Diepgaand onderzoek voor oplossingen op maat (I) Precies inzicht in de behoeften van het ziekenhuis Het werk op een pathologieafdeling van een ziekenhuis wordt gekenmerkt door een breed scala aan monstertypes (waaronder chirurgische resectiemonsters, biopsie kleine monsters, enz.) en een rigoureus operatieproces dat moet worden aangepast aan de afdelingsruimte. Cleanroom Construction heeft een professioneel onderzoeksteam opgericht om diepgaande communicatie te voeren met pathologen en technici in de frontlinie van pathologieafdelingen van ziekenhuizen. Voor ziekenhuizen van verschillende schalen begrijpt het zorgvuldig het dagelijkse monstervolume, de gewoonten van de monsterneming en de ruimtelijke indeling van de afdeling. Voor tertiaire ziekenhuizen richt het zich op de behoefte aan efficiënte circulatie van specimenverwerking; voor primaire ziekenhuizen benadrukt het ruimtegebruik en de verbetering van basisfuncties, waarbij de status van de apparatuurondersteuning en werkprocessen op de afdeling in kaart worden gebracht. (II) Ontwerp op maat Als voorbeeld de service voor een algemeen ziekenhuis, in combinatie met het reguliere monsternemingsproces van de pathologieafdeling, wordt de indeling van de monstertafel gepland om te passen bij de werkgewoonten. Volgens de hoofdlijn van 'ontvangst - monsterneming - tijdelijke opslag' van specimenverwerking, wordt de functionele 分区 van het tafelblad geoptimaliseerd en worden er gebieden voor tijdelijke specimenplaatsing, monsternemingsbewerkingen en afvalvloeistofcollectie ingericht, zodat elke schakel op een ordelijke manier met elkaar verbonden is. Afhankelijk van de ruimtelijke omstandigheden van de afdeling wordt de grootte van de monstertafel nauwkeurig gecontroleerd om de aanpasbaarheid aan de omringende apparatuur en kanalen te garanderen, waardoor een soepele workflow ontstaat en de algehele monsternemingsefficiëntie wordt verbeterd. II. Ingenieus ontwerp voor een veilige en efficiënte omgeving (I) Zuivering en bescherming: het creëren van een schone monsternemingsomgeving Tijdens pathologische monsterneming kunnen schadelijke gassen en specimenaerosolen zich gemakkelijk verspreiden, wat de gezondheid van medisch personeel en de afdelingsomgeving in gevaar brengt. De op maat gemaakte monstertafel van Cleanroom Construction is uitgerust met een intelligent ventilatie- en zuiveringssysteem:   Driedimensionale opname: Er is een breed scala aan luchtafzuigkappen aan de bovenkant geplaatst, in combinatie met een redelijke luchtstroomgeleiding, om de schadelijke gassen die vrijkomen tijdens de monsterneming en de aerosol van specimenresten snel op te vangen, waardoor de verspreiding van verontreinigende stoffen effectief wordt verminderd. Efficiënte zuivering: Er is een meerlaags filtratiemodule ingebouwd. Het primaire filter onderschept grote deeltjesverontreinigingen, het actieve koolstoffilter absorbeert schadelijke organische gassen en het gereinigde gas wordt afgevoerd, waardoor een schone en veilige werkruimte voor medisch personeel ontstaat en het risico op beroepsmatige blootstelling wordt verminderd. (II) Mensgerichte details: optimaliseren van de gebruikservaring Uitgaande van de daadwerkelijke werking van medisch personeel zijn er veel mensgerichte ontwerpen opgenomen:   Geoptimaliseerde tafelbladinteractie: Er wordt een 304 roestvrijstalen tafelblad van medische kwaliteit gebruikt, dat bestand is tegen zuur- en alkalicorrosie en gemakkelijk schoon te maken is. Bloedvlekken en weefselvloeistof kunnen snel worden afgeveegd. De waterkraan, het druiprek en de specimenplaatsingsposities zijn redelijk op het tafelblad geplaatst, zodat de gereedschappen 'binnen handbereik' zijn voor medisch personeel tijdens de monsterneming en de bediening soepeler verloopt. Handige functie-integratie: Er worden praktische hulpfaciliteiten geboden, zoals een ingebouwde afvalvloeistofopvangtank op het tafelblad, die snel opgehoopte vloeistof afvoert; aan de zijkant is een ophangruimte voor specimenidentificatieplaten geplaatst, wat het markeren van monsternemingsinformatie vergemakkelijkt, bijdraagt aan een gestandaardiseerde werking en fouten vermindert. III. Kwaliteitsfabricage voor een duurzame apparatuurfundering (I) Strikte selectie van hoogwaardige materialen Cleanroom Construction houdt zich aan de basis van kwaliteit en er worden hoogwaardige materialen geselecteerd voor de kerncomponenten van de monstertafel. Het kastframe is gemaakt van 304 roestvrij staal, dat roestbestendig is en een hoge sterkte heeft, waardoor de stabiele draagkracht en duurzaamheid van de apparatuur op lange termijn wordt gegarandeerd; elektrische componenten worden bij voorkeur geselecteerd uit betrouwbare merken om de stabiele werking van systemen zoals ventilatie te garanderen en een garantie te bieden voor de prestaties van de apparatuur. (II) Precisiefabricage en testen De productie volgt een strikt kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij numerieke besturing en fijne lasprocessen worden toegepast om de vlakheid van het tafelblad en de dichtheid van de kast te garanderen. Voordat de fabriek wordt verlaten, ondergaat elke monstertafel meerdere rondes van prestatietests, waarbij de hoogfrequente monsternemingsscenario's in de pathologieafdeling worden gesimuleerd om het ventilatie-effect en de structurele stabiliteit te verifiëren, zodat de geleverde apparatuur klinische tests kan doorstaan.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. past monstertafels aan voor ziekenhuizen, volgens het pad van 'inzicht in behoeften - ontwerpinnovatie - kwaliteitsfabricage' om exclusieve en efficiënte werkeenheden voor pathologieafdelingen te creëren. In de toekomst zal Cleanroom Construction zich blijven richten op de aangepaste behoeften van medische zuiveringsapparatuur en met technologie en vindingrijkheid hardwaregarantieoplossingen bieden voor pathologische diagnose voor meer ziekenhuizen, wat bijdraagt aan de ontwikkeling van de medische industrie.  
2025-06-20
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Medische kwaliteit 2000×700×850 Roestvrijstalen Verbandpaktafel - Exclusieve Oplossing voor de Centrale Sterilisatie Afdeling (CSA)

Medische kwaliteit 2000×700×850 Roestvrijstalen Verbandpaktafel - Exclusieve Oplossing voor de Centrale Sterilisatie Afdeling (CSA)

I. Gespecialiseerd ontwerp voor centrale steriele voorzieningsafdelingen Onze medische roestvrijstalen verpakkingstafel is speciaal ontworpen voor het voorbereiden van dressing en sterilisatie verpakking in ziekenhuis CSSD omgevingen.De 2000×700×850mm-grootte biedt een optimale werkruimte voor: L Verband voor chirurgie L Steriele instrumentverpakking L Voorbereiding van medische verpakkingen II. Medisch geschikte kenmerken Hygiënisch werkoppervlak l 1,0 mm SUS304 medisch roestvrij staal L Naadloze constructie in één stuk L Antimicrobiële oppervlaktebehandeling L Afgeronde hoeken voor een gemakkelijke reiniging Versterkt medisch kader I 38×38×1,2 mm vierkant buizen van roestvrij staal L Elektrolijste afwerking l Geen spleetontwerp voorkomt bacteriële accumulatie Medisch verlichtingssysteem l schaduwloze LED-verlichting (5000K kleurtemperatuur) L Verzegelde lichtbak met IP65-kwaliteit L Flikkervrije werking voor een beter zicht III. CSSD-specifieke voordelen ✔Sterilisatie-compatibiliteit Het is bestand tegen autoclave temperaturen. l Resistent tegen chemische desinfectiemiddelen l Het niet-poreuze oppervlak voorkomt de groei van bacteriën ✔Naleving van de regelgeving l Voldoet aan GB/T 38502-2020-normen l Voldoet aan de WS310 CSSD-vereisten l Geschikt voor schone gebieden van klasse II/III ✔Optimalisatie van de werkstroom Ergonomische werkhoogte 850 mm l Geïntegreerde gereedschapsrails (facultatief) L Stootverstuivers van medisch siliconen IV. Technische specificaties Parameter Medische standaard Materiaalcertificering ISO 13485 Ruwheid van het oppervlak Ra ≤ 0,8 μm Reinigbaarheid Gepasseerd ATP-test Chemische weerstand Weerstand tegen alcohol, peroxide, quats V. Scenario's voor de toepassing in ziekenhuizen L Centrale steriele voorzieningsdiensten L Voorbereidingsruimtes voor de operatiekamer L Verpakking van medische hulpmiddelen L Verband sterilisatie centra VI. Dienstverbintenis L Installatiespecialisten in medische voorzieningen l Ondersteuning van de validatiedocumentatie L Biologische reiniging ter plaatse Deze professionele medische verpakkingstafel is door meer dan 50 tertiaire ziekenhuizen in China overgenomen en toont aan: L 40% verbetering van de verpakkingsefficiëntie L 30% vermindering van de oppervlakteverontreiniging L 100% naleving van CSSD-audits Voor CSSD-uitlegplanning of -validatie kunt u contact opnemen met onze specialisten op het gebied van medische apparatuur.  
2025-06-20
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Installatie- en Gebruikshandleiding voor Luchtdouche Pass-Box: Efficiëntie en Levensduur Garanderen

Installatie- en Gebruikshandleiding voor Luchtdouche Pass-Box: Efficiëntie en Levensduur Garanderen

De Air Shower Pass Box is een cruciaal onderdeel in cleanroomsystemen en zorgt voor een contaminatievrije overdracht van materialen tussen verschillende reinheidszones. Een correcte installatie en gebruik zijn essentieel voor optimale prestaties en een langere levensduur. Deze gids behandelt de belangrijkste installatiestappen en aanbevelingen voor aanpassingen. 1. Optimale installatieomgeving ✔ Reinheidseisen Voor maximale duurzaamheid installeert u de Air Shower Pass Box in een omgeving met een klasse 100.000 (ISO 8) of hoger reinheidsniveau. Redenen hiervoor zijn: l Vermindert overmatige belasting van het filtratiesysteem l Verlengt de levensduur van HEPA/ULPA-filters l Handhaaft consistente luchtsnelheidsefficiëntie ✔ Locatiekeuze De installatieplaats moet: l Hoge-stofgebieden vermijden(bijv. in de buurt van slijp- of bewerkingsapparatuur) l Uit de buurt blijven van trillingsbronnen(bijv. zware machines, compressoren) l Niet worden geplaatst in drukke looproutes l Directe luchtstroom van HVAC-systemen vermijden 2. Installatiemethoden & voorzorgsmaatregelen ✔ Opgehangen (aan het plafond gemonteerd) type Als uw Air Shower Pass Box een hangend model is: l Zorg ervoor dat de plafondconstructie het volledige gewicht kan dragen l Gebruik gelijkmatig verdeelde bevestigingspunten l Controleer de niveau-uitlijning met een waterpas l Alle bouten en beugels moeten stevig vastzitten l Professionele installatie wordt aanbevolen ✔ Mobiel (vrijstaand) type Voor verplaatsbare eenheden: l Plaats op een vlakke, stabiele ondergrond l Stel de stelvoeten af om wiebelen te voorkomen l Vergrendel de zwenkwielen (indien aanwezig) om onbedoelde beweging te voorkomen l Zorg voor voldoende ruimte voor de deurbediening 3. Eerste installatie & aanpassingen ✔ Stroomaansluiting Na installatie: l Controleer of de spanning overeenkomt met de vereisten van de eenheid l Zorg ervoor dat alle deuren goed gesloten zijn l Steek de stekker in het stopcontact - het systeem gaat in de stand-bymodus ✔ Luchtstroom & snelheidsaanpassing l Raadpleeg de handleiding voor aanbevolen luchtstroominstellingen l Pas de ventilatorsnelheid aan de operationele behoeften aan l Test op gelijkmatige luchtverdeling l Documenteer de optimale instellingen voor toekomstig gebruik 4. Dagelijks gebruik & onderhoudstips Om prestaties op lange termijn te garanderen:✅ Inspecteer regelmatig de filters - vervang ze wanneer de luchtstroom afneemt✅ Reinig de binnen- en buitenoppervlakken om stofophoping te voorkomen✅ Controleer op ongebruikelijke geluiden/trillingen - schakel uit indien gedetecteerd✅ Houd een gebruikslogboek bij voor onderhoudsgegevens Slotopmerkingen Een correcte installatie en onderhoud van uw Air Shower Pass Box maximaliseert de efficiëntie en levensduur. Raadpleeg altijd de handleiding van de fabrikant voor modelspecifieke richtlijnen.  
2025-06-20
bekijk meer
8 9 10 11 12 13 14 15
10 11 12 13