logo
Gevallen
Thuis >

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. bedrijfscasussen

Laatste zaak van het bedrijf over Kwaliteitsmanagement van biofarmaceutische werkplaatsprojecten: een solide verdediging voor geneesmiddelenveiligheid

Kwaliteitsmanagement van biofarmaceutische werkplaatsprojecten: een solide verdediging voor geneesmiddelenveiligheid

Op het gebied van biofarmaceutische producten is de kwaliteit van werkplaatsprojecten rechtstreeks gerelateerd aan de veiligheid en werkzaamheid van geneesmiddelen.is diep betrokken geweest bij de industrie, met behulp van professionele capaciteiten een solide basis te leggen voor kwaliteitsbeheer van biofarmaceutische werkplaatsprojecten en begeleiding van de farmaceutische productie. I. Algemene opzet van het kwaliteitsmanagementproces (I) Beheersvoorbereiding: Plan voordat u handelt Het verzamelen van gegevens vormt de basis.betrokken bij het biofarmaceutische workshopproject om ervoor te zorgen dat de kwaliteitscontrole gebaseerd is op voorschriften- het ontwikkelen van exclusieve controleplannen en het verduidelijken van kwaliteitsdoelstellingen en controlepunten in combinatie met de bijzondere eisen van biofarmaceutische producten op het gebied van reinheid, steriele omgeving, enz.Een kwaliteitsmanagementsysteem opzetten, van de verantwoordelijkheden van het personeel tot de operationele specificaties, om een strikt netwerk voor kwaliteitsborging op te bouwen.Uitvoeren van controle-informatie om iedereen die bij het project betrokken is duidelijk te maken over de kwaliteitsnormen en hun eigen verantwoordelijkheden, en een kwaliteitsconsensus verzamelen. (II) Voorafgaand aan de bouw: multidimensionale voorcontrole Er wordt eerst gecontroleerd op personeel, materialen en apparatuur.professionele opleidingen geven om het kwaliteitsbewustzijn en de praktische bedrijfsvaardigheden te verbeteren; controleer de materialen en apparatuur strikt, van basismaterialen zoals luchtleidingen tot zuiveringsapparatuur,om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan de kwaliteitseisen inzake zuiverheid en steriliteit van biofarmaceutische productenVoor complexe technische verbindingen zoals de zuiveringstechnologie en de pijpleiding van de biofarmaceutische werkplaats, is de technische controle gericht op de belangrijkste punten.organiseren van deskundig demonstraties om het bouwtechnologieplan te optimaliseren. Plan pre-control verfijnt het proces, en in detail plannen van het bouwproces en kwaliteitscontrole knooppunten om een solide kader voor de bouw te bouwen.Milieubeheer kan niet worden genegeerd. maatregelen voor het reinigen, het voorkomen van stof, enz. van de bouwmiddelen vooraf plannen om te voorkomen dat de bouwverontreiniging de latere schoonheid van de werkplaats beïnvloedt. (III) Tijdens de bouw: dynamische kwaliteitsbescherming De kwaliteitsinspectie loopt door het gehele proces.Inrichting van zuiveringsapparatuurZodra afwijkingen worden gevonden, corrigeer ze onmiddellijk. regelmatig kwaliteitsvergaderingen houden, bouwpartijen, toezichtpartijen en ons technisch personeel samenbrengen,de kwaliteitsvoorwaarden melden, de bouwproblemen bespreken en oplossen, en de gezamenlijke kwaliteitscontrole krachten bijeenbrengen.tijdige registratie en opsporing van kwaliteitsgevaren en constructielekken totdat gesloten loopoplossingen zijn bereikt. tegelijkertijd een goed werk doen in het beheer van gegevens, accuraat opnemen van de bouwkwaliteit gegevens en rectificatie situaties,en een sterke ondersteuning bieden voor de traceerbaarheid van de kwaliteit en de daaropvolgende acceptatie. (IV) Voltooiingsfase: De laatste verdedigingslinie bouwen Volgens de kwaliteitsnormen van de biofarmaceutische werkplaats,de belangrijkste indicatoren, zoals luchtleidingluchtlekkenvolume-test en reinigingsdetectie, afzonderlijk te controleren om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het project aan de normen voldoet;. actief samenwerken met externe acceptatie, zoals acceptatie door de drugstoezichtsafdeling en de klant.De gegevens vooraf sorteren en problemen corrigeren om een soepele acceptatie te garanderen. voltooiing levering let op details, doet een goed werk in project data overdracht, operationele training, enz.,zodat biofarmaceutische bedrijven met rust van geest kunnen ontvangen en in productie kunnen zettenTegelijkertijd moet de gegevensverzameling voortdurend worden verbeterd om volledige gegevens te bewaren voor latere projectbeoordeling en kwaliteitsverbetering. II. Sterke uitvoering in kwaliteitscontroleproces - Neem het luchtkanaalproject als voorbeeld In de biofarmaceutische werkplaats is het luchtkanaalsysteem cruciaal voor het creëren van een schone omgeving. Inspectie van de verwerking van luchtleidingen: Strict controle op de blankeringsnauwkeurigheid en notchkwaliteit om ervoor te zorgen dat het luchtkanaal regelmatig wordt gevormd en een basis legt voor latere kwaliteit. Inspectie van de luchtleidingreiniging: Voldoen aan de zuiverheidsvoorschriften van biofarmaceutische producten, professionele reinigingsprocedures toepassen om olievlekken en verontreinigingen te verwijderen,en controleer de schoonheid van de binnenwand van de luchtleiding na het reinigen om te voorkomen dat de luchtstroom vervuilt. Inspectie van de lijm in luchtleidingen: Let op de gelijkmatigheid en de dichtheid van het afdichtingsmiddel om te voorkomen dat luchtlekkages de schoonheid van de werkplaats aantasten.Controleer de lijmkwaliteit sectie voor sectie om een solide afdichtingslijn te bouwen. Afgesloten luchtleidingsaanvaarding bij levering: Controleer en verifieer de specificaties, de hoeveelheid en meet de afwijking van de afmetingen opnieuw.controleer de luchtleiding op beschadigingen en lekpunten om te voorkomen dat ongekwalificeerde luchtleidingen de bouwverbinding binnendringen. Toets van het volume van het luchtlek van het luchtkanaal: Als een belangrijk aanvaardingsonderdeel, simuleren de bedrijfsomstandigheden van de biofarmaceutische werkplaats, detecteren nauwkeurig het luchtlek van de luchtleiding en zorgen voor een stabiele levering van schone luchtstroom.   Een glimp van het luchtkanaalproject, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.heeft een betrouwbare kwaliteitsbasis gecreëerd voor biofarmaceutische werkplaatsprojecten met een volledig proces en een sterk kwaliteitsmanagement. In de toekomst zal het bedrijf zich diep blijven inzetten in de industrie, de ontwikkeling van de biofarmaceutische industrie bijhouden, het kwaliteitsmanagementmodel herhalen,bijdragen aan het waarborgen van de kwaliteitsveiligheid van geneesmiddelen en het bevorderen van de kwaliteitsontwikkeling van de farmaceutische industrie, en elke biofarmaceutische werkplaats een solide vesting voor de veiligheid van geneesmiddelen maken.  
2025-06-11
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Ventilatie- en uitlaatsystemen in biofarmaceutische cleanroomtechniek

Ventilatie- en uitlaatsystemen in biofarmaceutische cleanroomtechniek

Ontwerp en normen voor ventilatiesystemen en uitlaatsystemen van laboratoria I. Definitie van ventilatie- en uitlaatsystemen van laboratoria The ventilation and exhaust system in biopharmaceutical cleanroom engineering refers to a scientifically designed airflow organization and pressure control system that ensures indoor air quality meets cleanliness requirementsDe kernfuncties zijn onder meer: het beheersen van de verspreiding van verontreinigende stoffen, het handhaven van de drukverschillen, het waarborgen van de veiligheid van het personeel en het stabiliseren van de experimentele omgeving.Overeenkomstig de internationale normen ISO 14644-1 en de voorschriften van de GMP van de WHO, moet het systeem een nauwkeurige controle bereiken van de richtingsluchtstroom (van schone gebieden naar verontreinigde gebieden) en luchtveranderingen per uur (ACH). II. Systeemcomponenten en essentiële technologieën 1. Luchtvoorziening: HEPA (High-Efficiency Particulate Air filters, conform EN 1822 normen) of ULPA-filters, met een filtratie-efficiëntie van meer dan 99,99% (voor deeltjes van 0,3 μm).2Uitlaat: voor bioveiligheidslaboratoria (BSL-2/3-niveaus) moeten BIBO-filters (Bag-In/Bag-Out) en chemische desinfectietoestellen worden geïnstalleerd die voldoen aan de NSF/ANSI 49-normen.3. Luchtstroomorganisatie: gebruikt eenrichtings (laminaire) of niet-eenrichtings (turbulente) luchtstroomontwerpen, met een luchtsnelheid in het schoon gebied van typisch 0,45 ± 0,1 m/s (ISO 14644-3).4. Drukregeling: VAV-kleppen (variable air volume) worden gebruikt voor dynamische drukverschillen met aangrenzende drukverschillen ≥ 5 Pa (EU GMP bijlage 1). Internationale normen en ontwerprichtlijnen • ASHRAE 110-2016 (VS): Specificeert methoden voor prestatietests voor ventilatiesystemen.• EU GMP Annex 1:Definieert de eisen voor drukverschil en luchtwisseling voor steriele productieomgevingen voor geneesmiddelen.• China GB 50457-2019: Ontwerpstandaarden voor schoonruimtes in de farmaceutische industrie.• Belangrijke parameters: De uitlaatgassen van de bioveiligheidskast moeten onafhankelijk worden geconfigureerd,met een negatieve druk in de uitlaat ≥-250 Pa (CDC/NIH Biosafety in Microbiological Laboratories). IV. Vereisten voor bijzondere toepassingen 1. Productiegebieden met een hoge potentie van geneesmiddelen: de uitlaatlucht moet in twee fasen worden gefilterd met HEPA (EU GMP-aanhangsel 3).2Laboratoria voor het behandelen van virussen: de uitlaatsystemen moeten voorzien zijn van in situ lekdetectie (ISO 14644-3, aanhangsel B).3. Energiezuinig ontwerp: wanneer warmteherstelapparatuur wordt gebruikt, moet het risico op kruisbesmetting worden geëlimineerd (ASHRAE 170-2017).
2025-06-11
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Laboratoriummeubilair voor bio-farmaceutische cleanroomtechniek

Laboratoriummeubilair voor bio-farmaceutische cleanroomtechniek

Normen voor het hanteren van gevaarlijke drugs, merken: {type: kleur: waarde: #000000}, {type: fontSize: waarde: 18}, {type: fontFamily: waarde:"id":"uEAN-1749604355636","naam":"paragraaf","gegevens":{"versie":1},"nodes":[{"type":"text","id":"oDWg-1749604355635","bladeren":[{"text":"·","marker":[{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","waarde"Voor de toepassing van deze richtlijn worden de volgende voorschriften toegepast:"Times New Roman","state":{}},{"type":"block","id":"ytpX-1749604355638","name":"paragraaf","data":{"versie":1}",nodes":[{"type":"text","id":"iREg-1749604355637","leaves":[{"text":"· ","marks":[{"type":"color","waarde":"#000000"},{"type":"fontSize","value":13}]},{"text":"FDA 21 CFR Deel 11 Elektronisch Register en Elektronische Signaturen","merken":[{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type"}:"fontFamily","value":"Times New Roman"}]},{"text":".","marks":[{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type":"fontFamily","value":"SimSun"}]}]}],"state":{}},{"type":"blok""RDJH-1749604459912", "naam", "afbeelding", "gegevens":1Het kantoor van Waimao.163.com/site/api/pub/resource/download?key=6305325cf52e07a966646bd9ac67ea59273031b","breedte":841,"height":626},"nodes":[],"state":{}},{"type":"block","id":"PXrA-1749604355643","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"text","id":"eDUJ-1749604355642","leaves":[{"text":"4.Materiaalkeuze","marker":[{"type":"bold"},{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type":"fontFamily","value":"Times New Roman"}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"NS0S-1749604355645","naam":"paragraaf","gegevens":{"versie":1},"nodes":[{"type":"text","id":"h7S0-1749604355644","bladeren":[{"text":"1. Roestvrij staal: 304 of 316L roestvrij staal, corrosiebestendig en makkelijk schoon te maken;","merken:[{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type":"fontFamily","value":"Times New Roman"}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"eK1e-1749604355647","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"text","id":"ieD7-1749604355646","bladeren":[{"text":"2. Epoxyarzine: naadloos en chemisch bestand;","merken":[{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","waarde"{18},{"type":"fontFamily","value":"Times New Roman"}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"XwLX-1749604355649","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"text","id":"Wqi0-1749604355648","blaadjes":[{"text":"3. Tempered Glass: gebruikt voor observatiefensters en barrières;","marks":[{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type":"fontFamily","value":"Times New Roman","state":{}},{"type":"block","id":"fEdo-1749604355651","name":"paragraaf","data":{"versie":1}",nodes":[{"type":"text","id":"ParJ-1749604355650","leaves":[{"text":"4. Speciale coatings:Antibacteriële en antistatische coatings.","marks":[{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type":"fontFamily","value":"Times New Roman"}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"JsLN-1749604477209","name":"image","data":{"versie":1Het kantoor van Waimao.163.com/site/api/pub/resource/download?key=63053258fc5c9a2a4dc4c68b3350715881c3f64","breedte":849,"height":638},"nodes":[],"state":{}},{"type":"block","id":"l9RF-1749604355656","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"text","id":"PwKs-1749604355655","leaves":[{"text":"5.Installatie en onderhoud","merken":[{"type":"bold"},{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type":"fontFamily","value":"Times New Roman"}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"g5D3-1749604355658","naam":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"text","id":"LbqB-1749604355657","leaves":[{"text":"1."#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type":"fontFamily","value":"Times New Roman"}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"MaBM-1749604355660","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"tekst","id":"TUVS-1749604355659","bladeren":[{"text":"2. Regelmatige reiniging en desinfectie;","merken":[{"type":"kleur","waarde":"#000000"},{"type":"fontSize","waarde":18},{"type":"fontFamily","waarde":"Times New Roman","state":{}},{"type":"block","id":"IJUh-1749604355662","name":"paragraaf","data":{"versie":1}",nodes":[{"type":"text","id":"S5cA-1749604355661","leaves":[{"text":"3.Periodieke controles op de integriteit van de afdichting en de luchtstroom;","marks":[{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type":"fontFamily","value":"Times New Roman"}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"3bHI-1749604355664","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"text","id":"7XLX-1749604355663","leaves":[{"text":"4. Filter vervanging op basis van gebruiksfrequentie.","marks":[{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type":"fontFamily","value":"Times New Roman"}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"NGSW-1749604355666","name":"paragraaf","data":{"versie":1,"style":{"textAlign":"right"}},"nodes":[{"type":"text","id":"xe2W-1749604355665","leaves":[{"text":"Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.","marks":[{"type":"color","value":"#000000"},{"type":"fontSize","value":18},{"type":"fontFamily","value":"Times New Roman"}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"vWg1-1749604355669","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"text","id":'1il2-1749604355667',"leaves":[{"text":"Frequently Asked Questions (FAQ)","marks":[{"type":"bold"}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"arkq-1749604591124","name":"paragraaf","data":{"versie":1}",nodes":[{"type":"inline","id":"sIMA-1749604591111","naam":"link","data":{"href":"https://www.gcccleanroom.com/607249358173544510.html"}",nodes":[{"type":"text","id":"07dj-1749604591123","leaves":[{"text":"1.Hebben voedselverwerkende bedrijven schoonruimtes nodig??","marks":[]}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"pXtt-1749604591126","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"inline","id":"AcpC-1749604591112","name":"link","data":{"href":"https://www.gcccleanroom.com/607255757179146266.html"},"nodes":[{"type":"text","id":"znZE-1749604591125","bladeren":[{"text":"2.Het belang en de wereldwijde toepasbaarheid van de installatie van luchtdouches in voedselverwerkende fabrieken","marks":[]}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"fKqE-1749604591128","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"inline","id":"X4nG-1749604591113","name":"link","data":{"href:"https:Het is de eerste keer dat een van de twee groepen in de groep wordt opgenomen.Grondige analyse van de specificaties van hoog efficiënte luchttoevoerpunten en hun overeenkomstige luchtvolumes","marks":[]}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"wIkV-1749604591130","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"inline","id":"HkHe-1749604591114","name":"link","data":{"href:"https://www.gcccleanroom.com/Cooperation-Proposal"},"nodes":[{"type":"text","id":"vKWY-1749604591129","leaves":[{"text":"4. Global Cleanroom Cooperation Proposal","marks":[]}]}],"state":{}},{"type":"blok","id":"icTW-1749604591132","naam":"paragraaf","gegevens":{"versie":1},"nodes":[{"type":"inline","id":"cC6x-1749604591115","naam":"link","gegevens":{"href":"https://www.gcccleanroom.com/nieuws/665551799680901181.html"},"nodes":[{"type":"text","id":"Z9U1-1749604591131","leaves":[{"text":"5. Unlocking the Outstanding Mysteries of the FFU Test Bench","marks":[]}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"dBMg-1749604591134","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"inline","id":"qL14-1749604591116","name":"link","data":{"href":"https://www.gcccleanroom.com/news/637253365317656625.html"},"nodes":[{"type":"text","id":"vxaW-1749604591133","leaves":[{"text":"6. Berekeningsmethode van koelcapaciteit in een schone ruimte","marker":[]}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"W9cP-1749604591136","name":"paragraaf","gegevens":{"version":1},"nodes":[{"type":"inline","id":"kcJG-1749604591117","name":"link","data":{"href":"https://www.gcccleanroom.com/news/676792744632000512.html"},"nodes":[{"type":"text","id":"pz3q-1749604591135"De selectie van airconditioningsystemen voor schoonruimtes, merktekeningen, versie 1,"nodes":[{"type":"inline","id":"Pzxy-1749604591118","name":"link","data":{"href":"https://www.gcccleanroom.com/Convenient-Food-Factory-Pass-Windows-Strengthening-Food-Safety-Barrières-and-Significantly-Boosting-Production-Efficiency-with-a-Core-Solution (Gebruiksvriendelijke-voedselfabriek-pass-vensters-versterking-van-voedselveiligheid-barrières-en-een aanzienlijke-verhoging van-productie-efficiëntie-met-een-kernoplossing).html"},"nodes": [{"type":"text","id":"OtdZ-1749604591137","bladeren":[{"text":"8).Versterking van de barrières voor voedselveiligheid en aanzienlijke verhoging van de productie-efficiëntie met een kernoplossing","marks":[]}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"yht0-1749604591140","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"inline","id":"CjPi-1749604591119","name":"link","data":{"href:"https://www.gcccleanroom.com/news/664835391644901427.html"},"nodes":[{"type":"text","id":"MYD0-1749604591139","bladeren":[{"text":"9."merken":[]}]}]}],"state":{}},{"type":"block","id":"eIKy-1749604591142","name":"paragraaf","data":{"versie":1},"nodes":[{"type":"inline","id":"t7ai-1749604591120","name":"link","data":{"href":"https://www.GCCschoonkamer.com/news/597455417000939550.html"},"nodes":[{"type":"text","id":"aRHt-1749604591141","leaves":[{"text":"10. Common Issues and Solutions for Food Factory Changing Rooms","marks":[]}]},{"type":"tekst","id":"ueTR-1749604591143","verlaat":[{"text":"","marks":[]}]}],"state":{}}]">1Definitie van laboratoriummeubilair voor biofarmaceutische cleanroomtechniek Laboratoriummeubilair voor biofarmaceutische cleanroomtechniek verwijst naar gespecialiseerd meubilair dat is ontworpen voor schone omgevingen en voldoet aan strenge eisen aan schoonheid, corrosiebestendigheid,en steriliteit bij de productie van biofarmaceutische productenDergelijke meubels zijn doorgaans gemaakt van materialen zoals roestvrij staal of epoxyhars, met makkelijke reiniging, stofdichtheid en antibacteriële eigenschappen. 2. Hoofdsoorten en kenmerken 1. Cleanroom Laboratory Benches: Biedt een lokale schone omgeving voor aseptische operaties; 2Biologische veiligheidskasten: bescherming van de gebruikers en het milieu tegen biologische gevaren; 3Schoon.kameropslagkasten: materialen en reagentia veilig op te slaan in een schone omgeving; 4Schoon.kamerLaboratoriumwerkbanken: corrosiebestendige en makkelijk schoon te maken werkvlakken; 5Schoon.kamerPass.Doos: Vergemakkelijken van een veilige overdracht van materialen tussen verschillende schoonheidsgebieden. 3. Ontwerpnormen en -vereisten Laboratoriummeubilair voor biofarmaceutische cleanroomtechniek moet voldoen aan de volgende internationale normen: ·ISO 14644-1 Schoonruimtes en bijbehorende beheerde omgevingen ·GMP (Good Manufacturing Practice) ·USP < 800> Normen voor de behandeling van gevaarlijke geneesmiddelen ·EN 12469 Prestatienormen voor biologische veiligheidskasten ·FDA 21 CFR Deel 11 Elektronische documenten en elektronische handtekeningen. 4. Materiaalselectie 1Roestvrij staal: 304 of 316L roestvrij staal, corrosiebestendig en gemakkelijk schoon te maken; 2Epoxidharsen: naadloos en chemisch bestand; 3- gehard glas: gebruikt voor uitkijkplaatsen en barrières; 4Speciale coatings: antibacteriële en antistatische coatings. 5Installatie en onderhoud 1De installatie moet onder cleanroomomstandigheden plaatsvinden. 2. Regelmatig schoonmaken en desinfecteren; 3. Periodieke controles van de afdichting en de luchtstroom; 4. Filter vervangen op basis van gebruiksfrequentie. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.
2025-06-11
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Wat is een gesloten structuur?

Wat is een gesloten structuur?

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 1、Definitie van de Omheinde Structuur Een omheinde structuur verwijst naar de fysieke barrières die de gecontroleerde omgeving scheiden van de externe omgeving in cleanroom- en zuiveringsengineeringtoepassingen. Deze structuren zijn ontworpen om specifieke omgevingscondities te handhaven, waaronder temperatuur, vochtigheid, luchtdruk en deeltjesniveaus. 2、Belangrijkste Componenten De belangrijkste componenten van een omheinde structuur in zuiveringsengineering omvatten: Component Functie Materiaal Wanden Primaire scheidingsbarrière Sandwichpanelen, staal, glas Plafond Luchtverdeling en verlichtingsondersteuning Geperforeerde panelen, HEPA-filters Vloer Draagvermogen en reinigbaarheid Epoxy, PVC, verhoogde vloeren Deuren & Ramen Toegang met behoud van scheiding Luchtdichte ontwerpen met afdichtingen 3、Internationale Normen Omheinde structuren in cleanroom-toepassingen moeten voldoen aan verschillende internationale normen, waaronder: ISO 14644-1: Classificatie van Luchtzuiverheid ISO 14644-4: Ontwerp, Constructie en Opstart EU GMP Bijlage 1: Productie van Steriele Geneesmiddelen FDA Richtlijnen voor de Industrie: Steriele Geneesmiddelenproducten 4、Ontwerpoverwegingen Belangrijke ontwerpfactoren voor effectieve omheinde structuren zijn onder meer: Luchtdichtheid om contaminatie te voorkomen Materiaalcompatibiliteit met reinigingsmiddelen Structurele integriteit onder drukverschillen Modulariteit voor toekomstige uitbreiding Integratie met HVAC-systemen 5、Belang in Zuiveringsengineering Als eigenaar van een zuiveringsengineeringbedrijf benadruk ik dat de omheinde structuur de basis is van elk gecontroleerd omgevingssysteem. Het heeft directe invloed op: Energie-efficiëntie van de cleanroom Lange termijn onderhoudskosten Consistentie van omgevingsparameters Naleving van wettelijke vereisten Productkwaliteit en procesbetrouwbaarheid  
2025-06-09
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Inleiding tot Vloertechniek

Inleiding tot Vloertechniek

— Een Belangrijk Onderdeel in Cleanroom Engineering Definitie van Vloertechniek Vloertechniek verwijst naar het systematische proces van het ontwerpen, construeren en onderhouden van gebouwvloeren, waarbij technieken worden gebruikt zoals betonbasisbehandeling, slijtvaste laaginstallatie en antistatische coatings. Volgens de ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteemstandaarden moet vloertechniek voldoen aan drie kerncriteria: functionaliteit, duurzaamheid en veiligheid. Speciale Eisen in Cleanroom Engineering In cleanroom engineering (verwijzend naar ISO 14644-1 standaarden) moet de vloer beschikken over: • Stofvrije en niet-afgevende eigenschappen (conform FS209E standaarden) • Chemische corrosiebestendigheid (getest volgens ASTM D1308) • Geleidende/antistatische functionaliteit (volgens IEC 61340-5-1 standaarden) Toepassingskenmerken in de Myanmar Markt Om rekening te houden met het hete en vochtige klimaat van Myanmar (gemiddelde luchtvochtigheid >80%), gebruiken we vloerconstructietechnieken gebaseerd op de Duitse DIN 18560 standaard, met nadruk op: (1) Vochtbarrièrebehandeling (dikte ≥0,2 mm) (2) Hoge temperatuurbestendige epoxycoatings (bestand tegen temperaturen tot 50°C) (3) Anti-schimmel- en antibacteriële additieven (conform ISO 22196 standaarden) Project Acceptatiestandaarden Strikte naleving van internationale drievoudige acceptatiestandaarden: • Vlakheid ( ≤2 mm speling onder een rechte lat van 3 m) • Druksterkte ( ≥25 MPa, volgens EN 13892 standaarden) • Schoonheid (deeltjestellingmethode, ISO 14644-3)  
2025-06-09
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Elektrisch Systeem van Biofarmaceutische Workshop Engineering - Hoogspanningsstroomverdelingsapparatuur

Elektrisch Systeem van Biofarmaceutische Workshop Engineering - Hoogspanningsstroomverdelingsapparatuur

In de biofarmaceutische industrie vormt krachtige stroomverdelingsapparatuur een cruciale ruggengraat voor het waarborgen van stabiele productieprocessen. De prestaties en betrouwbaarheid ervan hebben directe invloed op de kwaliteit en efficiëntie van de geneesmiddelenproductie. In vergelijking met andere industriële scenario's stellen biofarmaceutische werkplaatsen strengere eisen aan stroomverdelingsapparatuur, waarbij zowel een hoge belasting, langdurige werking als een stabiele, veilige stroomvoorziening vereist zijn. Hieronder duiken we in de innovaties en ontwikkelingen van krachtige stroomverdelingsapparatuur in biofarmaceutische werkplaatsen. I. Intelligente Monitoring: De 'Zicht en Gehoor' van Stroomverdelingsapparatuur Het intelligente monitoringssysteem van stroomverdelingsapparatuur creëert een nauwkeurig stroomdetectienetwerk via IoT- en edge computing-technologieën. Ingebouwde MEMS-sensorarrays verzamelen niet alleen basisstroomparameters (spanning, stroom, enz.) met een frequentie van 100 keer per seconde, maar detecteren ook vroege foutsignalen (bijv. veroudering van isolatie, slecht contact) via partiële ontladingsdetectie. Na een voorlopige analyse door edge computing-eenheden worden abnormale gegevens in milliseconden naar het centrale controlesysteem verzonden via 5G-netwerken.   1. Technologiekern: Digital twin-technologie wordt gebruikt in het visualisatiemonitoringplatform om de real-time werking van apparatuur te simuleren. 2. Toepassingsvoorbeeld: Een biofarmaceutisch bedrijf detecteerde een abnormale temperatuurstijging van 0,5°C in een transformator via dit systeem, wat 72 uur van tevoren een vroege waarschuwing activeerde en een defecte koelventilator lokaliseerde, waardoor schade aan apparatuur en productiestilstand werd voorkomen, met een directe economische schadevermindering van meer dan ¥2 miljoen. 3. Gegevensnauwkeurigheid: Het systeem bereikt gegevensverzending op millisecondenniveau en een parameterbewakingsnauwkeurigheid van minder dan 1%. II. Dynamische Regulatie: De 'Adaptieve Motor' van de Stroomvoorziening Het dynamische regulatiesysteem integreert AI-voorspellingsalgoritmen en vermogenselektronicatechnologie om een reactie op millisecondenniveau te bereiken. Door drie jaar aan productiegegevens te analyseren, voorspelt het systeem nauwkeurig de stroomvraagcurves voor verschillende processen.   1. Hiërarchische Stroomvoorziening: Tijdens de vaccinfermentatiefase geeft het systeem prioriteit aan 100% stroomvoorziening aan kernapparatuur (roermotoren, temperatuurregelsystemen) en past het tegelijkertijd niet-kritische apparatuur (bijv. verlichting) dynamisch aan op 70% stroom. 2. Energie-efficiëntiegegevens: Na de implementatie van dit systeem in een insulineproductiewerkplaats nam het piekvermogen met 40% toe en daalde het totale energieverbruik met 32%. 3. Communicatietechnologie: Stroomlijndragercommunicatie zorgt voor vertragingen in de commando-overdracht tussen apparaten van
2025-06-09
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Elektrisch systeem van biofarmaceutische werkplaatstechniek - koelstation groep systeem

Elektrisch systeem van biofarmaceutische werkplaatstechniek - koelstation groep systeem

In biofarmaceutische werkplaatsen is het systeem van de koelstationsgroep net zo cruciaal als het thermoregulatiesysteem van het menselijk lichaam voor het onderhoud van het leven.Het productieproces van biofarmaceutische producten heeft zeer strenge eisen aan omgevingsomstandigheden zoals temperatuur en vochtigheid.Het groepssysteem van koelstations heeft de belangrijke taak een stabiele productieomgeving te garanderen en de kwaliteit en veiligheid van geneesmiddelen te garanderen.Als de temperatuurregeling niet goed isIn ernstige gevallen kunnen de werkzame bestanddelen van geneesmiddelen inactief worden en kan het kweekmilieu voor micro-organismen worden beschadigd, waardoor de werkzaamheid van geneesmiddelen wordt beïnvloed.Het kan zelfs leiden tot het weggooien van een hele partij medicijnen, met enorme verliezen. I. Samenstelling van het systeem van koelstationsgroepen (I) Chiller-eenheden: de kern van de koeling De chillereenheden kunnen worden beschouwd als het "hart" van het koelstationsysteem.Ze comprimeren koelmiddelgassen met lage temperatuur en lage druk in gassen met hoge temperatuur en hoge druk.Na warmteverlies in de condensator wordt het een hoogdrukvloeistof, en dan wordt de druk verlaagd door het verstikkingsapparaat.,In de biofarmaceutische werkplaatsen wordt de temperatuur van het gekoelde water verlaagd en de werkplaats "koel" gemaakt.Centrifuge koelinstallaties worden vaak gebruikt vanwege hun grote koelcapaciteit en hoge efficiëntie, die voldoen aan de grote vraag naar koelcapaciteit in de grootschalige productie. (II) Pompen: de motoren van de circulatie Pompen zijn als de "bloedvaten" van het koelstation-groepensysteem, die verantwoordelijk zijn voor het doorsturen van het gekoelde water en het koelwater om binnen het systeem circuleren.De gekoelde waterpompen vervoeren het koelde water bij lage temperatuur naar verschillende gebieden in de werkplaats die koeling vereisenNa het absorberen van de warmte en het verhogen van de temperatuur wordt het teruggestuurd naar de verdamper van de koelinstallatie voor terugkoeling.De koelwaterpompen vervoeren het koelwater dat warmte heeft geabsorbeerd van de condensator naar de koeltoren voor warmteafvoer en temperatuurverminderingIn de biofarmaceutische werkplaatsen worden tegenwoordig veel variabele frequentiepompen gebruikt.Ze kunnen automatisch de rotatiesnelheid aanpassen volgens de belasting van het systeemDeze systemen kunnen ook de waterstroom nauwkeurig regelen en zorgen voor een stabiele werking van het systeem. (III) Koeltorens: essentiële warmteafvoeringsapparatuur De koeltorens kunnen de "warmteafvoermeesters" van het koelstationengroepsysteem worden genoemd.verlaging van de temperatuur van het koelwaterIn biofarmaceutische werkplaatsen worden vaak tegenstroomkoeltorens gebruikt.Tegelijkertijd, zijn de koeltorens uitgerust met intelligente besturingssystemen,met een vermogen van meer dan 50 W,, waardoor het warmteafvoer effect wordt gewaarborgd en tegelijkertijd elektriciteit wordt bespaard. II. Bewerkingsmechanisme van het systeem van koelstationsgroepen (I) Intelligente groepsbesturingstechnologie: het "slimme brein" van het systeem Intelligente groepsbesturingstechnologie verleent het groepssysteem van koelstations "intelligentie" en fungeert als het "brein" van het gehele systeem.luchtvochtigheid, en de koelbelasting van de werkplaats in realtime via sensoren, evenals de operationele parameters van apparatuur zoals koelinstallaties, pompen en koeltorens.Het gebruik van geavanceerde algoritmen voor analyse en verwerkingHet is een zeer nauwkeurige controle van de werking van elk apparaat.Het intelligente groepbesturingssysteem zal automatisch het aantal werkende koelinstallaties verminderen en de rotatiesnelheden van pompen en ventilatoren in de koeltoren verlagen., waardoor het energieverbruik tot een minimum wordt beperkt en tegelijkertijd aan de koelvraag wordt voldaan. (II) Strategie voor de belastingregulatie: nauwkeurige aanpassing aan de eisen In biofarmaceutische werkplaatsen variëren de koelbelastingsvereisten van verschillende productieprocessen sterk.Het koelstationengroepssysteem past flexibele belastingreguleringsstrategieën toe om zich nauwkeurig aan deze veranderingen aan te passen.De chillereenheden beschikken over functies voor de energieregulatie in meerdere fasen en kunnen de koelcapaciteit automatisch aanpassen aan de grootte van de koelbelasting.Pompen en ventilatoren van koeltorens kunnen ook de doorstroming en het luchtvolume veranderen door middel van variabele frequentie snelheidsregulatie om dynamische matching met de koelbelasting te bereikenZo zal het systeem bijvoorbeeld tijdens de fermentatiestadium van het geneesmiddel, dat hoge eisen stelt aan temperatuurregeling en een grote koelbelasting vereist, op volle capaciteit werken.In de fase van de verpakking van geneesmiddelenWanneer de koelbelasting klein is, werkt het systeem automatisch met een verminderd energieverbruik. III. Innovatieve technologische toepassingen van het systeem van koelstationsgroepen (I) Internet of Things (IoT) -technologie: het bereiken van afstandsbewaking en -beheer IoT-technologie heeft het koelstationsysteem in een nieuw tijdperk van afstandsbewaking en -beheer gebracht.de exploitatiegegevens van de apparatuur in realtime naar het cloudplatform worden geüpload;Managers kunnen de operationele status van het systeem te allen tijde en overal bekijken via terminals zoals mobiele telefoons en computers, de apparatuur op afstand bedienen,en omgaan met storingalarmen tijdigDit verbetert niet alleen de efficiëntie van het beheer, maar maakt het ook mogelijk om eventuele storingen van apparatuur van tevoren te voorspellen, waardoor preventief onderhoud wordt vergemakkelijkt en stilstandstijden worden verkort. (II) Big Data-analyse en voorspellend onderhoud: een stabiele werking van de apparatuur verzekeren De toepassing van big data-analysetechnologie in het systeem van de koelstationsgroep zorgt voor een stabiele werking van de apparatuur. The system collects a large amount of historical operation data of the equipment and uses big data analysis algorithms to uncover the patterns behind the data and establish equipment performance modelsDoor de real-time gegevens te vergelijken met de voorspelde waarden van de modellen kunnen potentiële storingsrisico's van de apparatuur van tevoren worden ontdekt en preventief onderhoud worden geregeld.,indien wordt voorspeld dat het lager van een bepaalde pomp binnen een week kan falen, kan onderhoud en vervanging van tevoren worden geregeld om productieonderbrekingen als gevolg van plotselinge storingen te voorkomen. IV. Voordelen van het systeem van koelstationsgroepen (I) Hoge efficiëntie en energiebesparing: verlaging van de exploitatiekosten Het groepssysteem van koelstations bereikt een hoge efficiëntie en energiebesparing door de toepassing van intelligente groepsbesturingstechnologie, belastingsregulerende strategieën,en energiebesparende apparatuurIn vergelijking met traditionele koelsystemen kan het 30% tot 50% energiebesparing opleveren.Een voorbeeld van een grote biofarmaceutische werkplaatsOp de lange termijn zijn de economische voordelen opmerkelijk. (II) Precieze temperatuurcontrole: kwaliteit van geneesmiddelen garanderen Precieze temperatuurregeling is de levensader van biofarmaceutische werkplaatsen en het koelstation-groepensysteem presteert hierbij uitstekend.Het kan de temperatuur van de werkplaats binnen ±0.5°C en de luchtvochtigheid binnen ±5%, waardoor een stabiele omgeving voor de productie van geneesmiddelen ontstaat.Precieze controle van temperatuur en vochtigheid kan de activiteit en stabiliteit van het vaccin garanderen., verbetering van de kwaliteit en veiligheid van geneesmiddelen. V. Belangrijkste onderhouds- en beheerspunten van het systeem van koelstationsgroepen (I) Regelmatige inspecties en onderhoud: verlenging van de levensduur van de apparatuur Regelmatige inspecties en onderhoud zijn essentieel voor de lange termijn stabiele werking van het systeem van koelstations en de verlenging van de levensduur van de apparatuur.Onderhoudspersoneel moet uitgebreide inspecties uitvoeren van apparatuur zoals koelinstallaties, pompen en koeltorens volgens de gespecificeerde inspectiecycli, met inbegrip van het uiterlijk van de apparatuur, de bedrijfsparameters en de verbindingsonderdelen.Voeg regelmatig smeerolie toe aan de apparatuurIn het algemeen worden de koelinstallaties eenmaal per kwartaal grondig onderhouden.en pompen en koeltorens worden eenmaal per maand geïnspecteerd en onderhouden. (II) Foutdiagnosticatie en -oplossing: snel herstel van de productie Wanneer er een storing optreedt in het systeem van de groep van koelstations, is een snelle en nauwkeurige foutdiagnosticatie en -oplossing van groot belang.Het onderhoudspersoneel moet vertrouwen op het ingebouwde systeem voor de diagnose van storingen van de apparatuurVoor veelvoorkomende storingen zoals overbelasting van de pompomotor en storing van de ventilator in de koeltoren, wordt de aanwezigheid van de ventilator in de koeltoring met behulp van een automatische afstemming van de ventilator in de koeltoring gecontroleerd en wordt de aanwezigheid van de ventilator in de koeltoring in de koeltoring gecontroleerd.Er is geen reden om te vermijden dat de onderdelen worden vervangen en gerepareerd.Voor complexe fouten,de technische ondersteuning van de fabrikant moet tijdig worden gecontacteerd om de normale werking van het systeem zo snel mogelijk te herstellen en het effect op de productie tot een minimum te beperken;.  
2025-06-09
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Intelligent energiemonitoringssysteem voor biofarmaceutische werkplaatsen: het slimme DNA van elektrische besturing reconstrueren

Intelligent energiemonitoringssysteem voor biofarmaceutische werkplaatsen: het slimme DNA van elektrische besturing reconstrueren

Bij de nauwkeurige werking van biofarmaceutische werkplaatsen is het elektrische systeem niet alleen de energiebron, maar ook het "zenuwcentrum" van de aseptische productie.Van energiebeheersing van vriesdrogers op kilowattniveau tot monitoren van lekkages op microampere niveau in schone zones,energie-efficiëntie en intelligente controleprecisie bepalen rechtstreeks de GMP-naleving en de productiekosten. Met een diepe expertise in de overzeese farmaceutische engineering, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd introduceert deIntelligent energiebewakingssysteem, met een drie-in-één architectuur van "real-time digitale tweeling + adaptieve besturing + afstandsbediening", om een energiezuinige, veilige,en conform elektrisch ecosysteem voor biofarmaceutische werkplaatsen. I. Herstructurering van de drie belangrijkste pijnpunten van biofarmaceutische elektrische systemen 1Conflict tussen energiezwarte gaten en compliance rode lijnen In de werkplaats is 65% van het energieverbruik afkomstig van vriesdroging en sterilisatieapparatuur.wat leidt tot 15% tot 20% energieverspilling. FDA 21 CFR Deel 11 vereist traceerbaarheid van kritieke energiegegevens, maar de handmatige meterlezing heeft een foutpercentage van maximaal 8%, waardoor niet aan de eisen van real-time audit wordt voldaan. 2Geïsoleerde apparatuur en reactie op achterstand Elektrische apparaten zoals transformatoren, UPS en airconditioning werken onafhankelijk, met een gemiddelde vertraging van 2 uur bij het detecteren van anomalieën. Verborgen storingen in explosiebestendige elektrische systemen in schone zones (bv. veroudering van de isolatie, harmonische vervuiling) kunnen een cascadend veiligheidsrisico veroorzaken. 3. Uitdagingen van transnationale werking en lokale regelgeving Buitenlandse projecten moeten zich aanpassen aan verschillende spanningsnormen (bijv. EU 230V/50Hz, Noord-Amerika 480V/60Hz), maar traditionele besturingssystemen zijn slecht compatibel. Reglementen zoals GMP en OSHA stellen strikte eisen aan real-time monitoring van elektrische veiligheidsparameters (bijv. grondweerstand ≤1Ω, lektijd ≤0,1s). II. Drie kerntechnische doorbraken van het intelligente systeem Full-time domein digitale tweeling: van "ervaring controle" naar "digitale voorspelling" ▶ Milliseconde-niveau gegevensverzamelingsnetwerk InzettenLoRaWAN draadloze sensoren(nauwkeurigheid: spanning ±0,5%, stroom ±0,2%) voor drie niveaus van knooppunten: energieverdelingsruimtes, schone zones en procesapparatuur. Edge computing gateways ontwikkelde in-house parse data in real time en uploaden deze naar een cloud-gebaseerd digitaal tweeling platform, het bouwen van een 3D dynamisch model van het elektrische systeem van de werkplaats. ▶ AI-motor voor energie-efficiëntie-optimalisatie Dynamische belastingbalancering: Voorspelt energiepieken van apparatuur op basis van proceswerkorders en past automatisch transformatorkraanwisselaars en UPS-uitgang aan.het verliezen van reactief vermogen tijdens de verwarmingsfase van vriesdrogers kan met 12% worden verminderd;. Harmonische governance gesloten lus: Compenseert automatisch filters door realtime signalen van THD (total harmonische vervorming) ≥ 5% vast te leggen, waardoor de levensduur van precisieinstrumenten met meer dan 20% wordt verlengd. ▶ Automatische nalevingscontrole Wanneer de verlichting van de schone zone lager is dan 300lux of de aardingsweerstand > 1Ω, wordt de verlichting van de schone zone met een lichtvermogen van meer dan 300 lux bepaald.het genereert automatisch auditrapporten en start correctieprocessen. Het adaptieve besturingsnetwerk: het ondersteunen van apparatuur met "autonoom denken" ▶ Ontwerp van een architectuur voor controle op drie niveaus Controleniveau Kernfunctie Technische opstelling Veldniveau Bescherming van lokale apparatuur (overspanning/onderspanning/lekken), reactietijd < 20 ms Intelligente schakelaars (met Modbus-communicatie), explosiebestendige sensoren Werkplaatsniveau Regionale energie-optimalisatie (bv. buiten piektijd gebruik van airconditioning) om efficiëntie en schoonheid in evenwicht te brengen PLC verdeeld besturingssysteem + industrieel Ethernet Ondernemingsniveau Benchmarking van data tussen verschillende fabrieken (bijv. vergelijking van het energieverbruik van vriesdrogers tussen verschillende basisapparaten), jaarlijkse formulering van energiebesparende KPI's BI-data-analyseplatform + digitaal dashboard ▶ Process Linkage Control Model Een diepgaande integratie met BMS (Building Management System) en MES (Manufacturing Execution System) maakt het mogelijk: Wanneer de sterilisatiepot opwarmt, stijgt de koelventilator snelheid in de stroomdistributieruimte automatisch met 30%. Wanneer de drukverschil in de schone zone > 10 Pa fluctueert, wordt de frequentie van de motor met luchttoevoer aangepast om het energieverbruik van de ventilator met 15% te verminderen. 3 Wereldwijde afstandsbediening en -onderhoud: bouwen aan een besturingssysteem met nul tijdsverschil ▶ Multi-terminal interactieplatform PC 端 (PC terminal): 3D-visualisatie-interface voor realtime monitoring van meer dan 100 elektrische parameters, ondersteunt historische gegevensopname (nauwkeurigheid tot 1 minuut). 移动端 (Mobile Terminal): WeChat/APP stuwt kritische alarmen (bijv. kabeltemperatuur >60°C, anomalieën bij het schakelen van een schakelaar) met een reactietijd van
2025-06-06
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Automatische besturing van elektrische systemen in biofarmaceutische werkplaatstechniek: innovatie die de productie transformeert

Automatische besturing van elektrische systemen in biofarmaceutische werkplaatstechniek: innovatie die de productie transformeert

I. Belangrijke technologieën voor automatische besturing van elektrische systemen in biofarmaceutische werkplaatsen- Ik weet het niet. Programmable Logic Controllers (PLC's) spelen de rol van het centrale zenuwstelsel in biofarmaceutische werkplaatsen.zoals fermentatorenMet behulp van een vooraf ingestelde logica...PLC's kunnen de operationele parameters van apparatuur automatisch aanpassen aan de realtime vereisten van het productieprocesBijvoorbeeld in het fermentatieproces kunnen PLC's belangrijke parameters zoals temperatuur, pH-waarde,en opgelost zuurstofgehalte in de gisting in realtime, en automatisch de werking van verwarming, roeren, beluchten en andere apparatuur regelen volgens vooraf ingestelde drempelwaarden,het behoud van de optimale gistingsomgeving en het waarborgen van de stabiliteit van de geneesmiddelenkwaliteit. - Ik weet het niet. Sensoren zijn als de "zinsten" van biofarmaceutische werkplaatsen en leveren belangrijke gegevensondersteuning voor het automatische besturingssysteem.drukgevoelensIn de milieucontrole van schoonruimtes worden de inrichtingen van de werkplaats en de installaties van de werkplaats met behulp van een waterdichtheidsmethode, een waterdichtheidsmethode, een waterdichtheidsmethode, een waterdichtheidsmethode en een waterdichtheidsmethode gebruikt.Temperatuur- en luchtvochtigheidssensoren geven realtime feedback over binnentemperatuur- en luchtvochtigheidsgegevensHet automatische besturingssysteem past de werking van het airconditioningssysteem aan op basis van deze gegevens om ervoor te zorgen dat de cleanroom altijd voldoet aan de milieueisen voor de productie van geneesmiddelen.De hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van sensoren vormen de basis voor het bereiken van de nauwkeurigheid van de automatische besturing van elektrische systemen.- Ik weet het niet. Industrial Ethernet fungeert als snelweg voor de gegevensoverdracht tussen apparatuur in biofarmaceutische werkplaatsen en tussen het besturingssysteem en de beheerslaag.het garanderen van een snelle en nauwkeurige informatieoverdrachtHet verbindt apparatuur zoals PLC's, sensoren en hostcomputers tot een organisch geheel, waardoor real-time gegevensdeling en -interactie mogelijk is.de gegevens van de apparatuur kunnen snel worden geüpload naar het bewakingscentrum via industriële EthernetDe beheerders kunnen de productiestatus in realtime inzien en via het netwerk besturingsacties uitvoeren, waardoor afstandsbewaking en beheer worden gerealiseerd.Dit efficiënte communicatienetwerk verbetert de coördinatie van de productie aanzienlijk en ondersteunt de intelligente werking van de werkplaats.- Ik weet het niet. (I) Verbetering van de kwaliteit en consistentie van de productie- Ik weet het niet. (II) Verbetering van de productie-efficiëntie en -capaciteit- Ik weet het niet. (III) Vermindering van energieverbruik en operationele kosten- Ik weet het niet. III. Uitdagingen en tegenmaatregelen- Ik weet het niet. Bij biofarmaceutische werkplaatsen zijn verschillende soorten apparatuur en besturingssystemen betrokken, en het bereiken van naadloze integratie tussen systemen vormt veel uitdagingen.De communicatieprotocollen en interfacestandaarden van verschillende leveranciers van apparatuur kunnen verschillen.Om deze uitdaging aan te gaan, moeten in de fase van de projectplanning uniforme technische normen en interface-specificaties worden opgesteld.waarbij van de leveranciers van apparatuur wordt verlangd dat zij apparatuur ontwerpen en produceren in overeenstemming met de normenTegelijkertijd worden geavanceerde systeemintegratie technologieën en -instrumenten, zoals middleware-technologie, ingezet om gegevensomzetting en communicatiecoördinatie tussen verschillende systemen te bereiken.de compatibiliteit en stabiliteit van de gehele automatische besturing van elektrische systemen te waarborgen.- Ik weet het niet. Met de digitale transformatie van biofarmaceutische werkplaatsen vormen het genereren en verzenden van een grote hoeveelheid productiegegevens risico's voor de gegevensbeveiliging en de bescherming van de persoonlijke levenssfeer.Productiegegevens bevatten de kerntechnologie en bedrijfsgeheimen van ondernemingenEenmaal gelekt, zal het grote verliezen veroorzaken voor bedrijven. Daarom moet een compleet gegevensbeveiligingssysteem worden opgezet.Versleutelingstechnologie wordt gebruikt om de beveiliging van gegevens tijdens verzending en opslag te waarborgenEen strikt gebruikersvergunningsbeheer is ingesteld om de toegangsniveaus van verschillende personen tot gegevens te beperken.Netwerkbeveiligingsvoorzieningen zoals firewalls en intrusion detection systemen worden ingezet om illegale aanvallen van buitenaf te voorkomen en de beveiliging en integriteit van productiegegevens te waarborgen.- Ik weet het niet. De automatische besturing van elektrische systemen in de biofarmaceutische werkplaatstechniek omvat kennis uit verschillende gebieden, zoals automatisering, informatietechnologie,en biofarmaceutische processenDe Commissie heeft in de loop van het jaar een verslag uitgebracht over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek.het gebrek aan dergelijke interdisciplinaire professionele talenten in de industrie beperkt de promotie en toepassing van automatische besturingstechnologieën. Ondernemingen moeten de samenwerking met universiteiten en wetenschappelijke onderzoeksinstellingen versterken, op maat gemaakte opleidingsprogramma's voor talent uitvoeren,en bieden studenten praktische mogelijkheden om interdisciplinaire kennis en vaardigheden te beheersenTegelijkertijd moeten de ondernemingen de opleiding van hun werknemers intern versterken, regelmatig technische uitwisselingen en opleidingen organiseren, het professionele niveau van de bestaande werknemers verbeteren,en een hoogwaardig team van professionele talenten opbouwen om talenten te ondersteunen voor de stabiele werking van automatische besturing van elektrische systemen.- Ik weet het niet. Neem bijvoorbeeld een grote biofarmaceutische onderneming, waarvan de nieuw gebouwde biofarmaceutische werkplaats een geavanceerde automatische besturingsoplossing voor elektrische systemen introduceerde.Door een besturingssysteem met PLC als kern te bouwenIn combinatie met sensoren van hoge precisie en een industrieel Ethernet-communicatienetwerk werd de volledige automatisering van het productieproces bereikt.de consistentie van de partij van de geneesmiddelen is aanzienlijk verbeterd, en het kwaliteitspercentage van het product steeg van de voorgaande 90% tot meer dan 98%.met een verhoging van de productiecapaciteit met 50% en een vermindering van het energieverbruik met 30%. Bij het aanpakken van de uitdagingen van systeemintegratie,de onderneming heeft nauw samengewerkt met leveranciers van apparatuur om technische normen te verenigen en heeft met succes de integratie van verschillende systemen bereikt. Door het opzetten van een volledig gegevensbeveiligingssysteem werd de veiligheid van de productiegegevens effectief gegarandeerd.en het interne technische team was in staat om vakkundig te gaan met verschillende problemen in de werking van het systeem, waardoor de werkplaats efficiënt en stabiel functioneert en de onderneming aanzienlijke economische voordelen en concurrentievermogen op de markt biedt.- Ik weet het niet.       De automatische besturing van elektrische systemen in de biofarmaceutische werkplaatstechniek, als de belangrijkste drijvende kracht voor de industriële ontwikkeling,Het is een belangrijke stap in de richting van de ontwikkeling van de biofarmaceutische productie.Ondanks de vele uitdagingen, met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de gezamenlijke inspanningen van de industrie, heeft de Europese Unie een belangrijke rol gespeeld in de ontwikkeling van de industrie.Automatische besturingstechnologie zal een nog belangrijkere rol spelen op het gebied van biofarmaceutische producten, die krachtige steun verleent aan de verbetering van de kwaliteit van geneesmiddelen en de bescherming van de volksgezondheid, en de biofarmaceutische industrie helpt om zich op weg te zetten naar een slimmere en efficiëntere toekomst.      
2025-06-06
lees verder
Laatste zaak van het bedrijf over Ontwerp van het platform van het ziekenhuis Centrale voorraadruimte van roestvrij staal (1200 × 550 × 200 mm)

Ontwerp van het platform van het ziekenhuis Centrale voorraadruimte van roestvrij staal (1200 × 550 × 200 mm)

Aanvraag achtergrond Dit.platformstand van roestvrij staalis ontworpen voor:centraal voorzieningskamers van ziekenhuizen, waarbij eensteriel, duurzaam en makkelijk schoon te makenHet is een ondersteuningsoplossing voor medische apparatuur, sterilisatiebakken en instrumentenopslag.corrosiebestendige structuurvoldoet aan de strenge hygiënevoorschriften van medische omgevingen. Ontwerpspecificaties 1. Afmetingen en structuur Algemene grootte:Voor de toepassing van de voorschriften van punt 6.1.3 van bijlage I, punt 5.1.3, wordt het gebruik van de in punt 5.1.3 van bijlage I vermelde onderdelen als bedoeld in punt 5.1.3 van bijlage I, punt 5.1.3, onder a) en b) van bijlage I, onder a), van bijlage I, onder a), van bijlage I, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage III, onder a), van Verordening (EG) nr. 1907/2006 van het Europees Parlement en van de Raad van 16 maart 2006 tot wijziging van Verordening (EG) nr. 1907/2006 van het Europees Parlement en van de Raad van 16 maart 2007 tot wijziging van Verordening (EG) nr. 1271/2006 van de Raad van de Raad van de Raad van 16 maart 2007 tot wijziging van Verordening (EU) nr. 1099/2013 van de Raad van de Raad van de Raad van 13 maart 2007 tot wijziging van Verordening (EU) van de Europese Akte) van de Europese Unie (EU) van de Europese Akte van de Europese Unie Geoptimaliseerd voorsterilisatiewagens, instrumentenbakken en plaatsing van medische hulpmiddelen Een laag profielontwerp (200 mm hoogte)zorgt voor stabiliteit en zorgt voor gemakkelijke toegang Framemateriaal:38×38×1.0304 vierkant buis van roestvrij staal Hoge sterkte en stijfheidom zware medische apparatuur te ondersteunen glad, niet-poreus oppervlakvoorkomt bacteriële accumulatie Weerstaan chemische stoffen, vocht en sterilisatie bij hoge temperaturen 2. Verstelbare voeten (4 eenheden) met een breedte van niet meer dan 50 mmvoorstabiliteit op ongelijke vloeren Anti-glijdend en trillingsdempendom beweging van de apparatuur te voorkomen Gemakkelijke hoogteverstellingvoor het gelijkstellen van ziekenhuisvloeren Belangrijke voordelen voor medisch gebruik ✔Hygiënisch ontwerp–Makkelijk te desinfecterenmet schoonmaakmiddelen van ziekenhuiskwaliteit; geen roest of corrosie✔Zware ladingcapaciteit️ Ondersteunt sterilisatiecontainers, chirurgische instrumentenbakken en medische hulpmiddelen✔Soepel, naadloos lassen✓ Geen spleten waar bacteriën of verontreinigende stoffen zich kunnen ophopen✔Mobiliteitsvriendelijk️ Geschikt voor medische karren en trolleys indien nodig Aanpassingsopties Elektropolies of met een antimicrobiële coating bekleed Aanvullende steunbalkenvoor zwaardere ladingen Vergrendelingsrollers (facultatief)voor mobiel gebruik Dit.platformstand van roestvrij staal van medische kwaliteitis een ideale oplossing voorCentrale steriele voorzieningen (CSSD), operatiekamers en laboratoriuminstellingenVoor.gespecialiseerde ziekenhuiseisen, neem contact met ons op voor oplossingen op maat. Neem contact met ons op voor offertes, technische tekeningen en aanpassingen!    
2025-06-24
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Ontwerpoplossing voor een elektrische liftenbus: de perfecte combinatie van veiligheid, intelligentie en efficiëntie

Ontwerpoplossing voor een elektrische liftenbus: de perfecte combinatie van veiligheid, intelligentie en efficiëntie

2025-06-24
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Ontwerpstandaarden voor voedselfabrieken 2017: de hoeksteen van voedselveiligheid

Ontwerpstandaarden voor voedselfabrieken 2017: de hoeksteen van voedselveiligheid

In de voedingsmiddelenindustrie hangt de veiligheid en standaardisatie van de productieomgeving direct samen met de gezondheid van de consument. De Singapore Standard SS 585:2017, Ontwerpstandaarden voor Voedselfabrieken dient als een cruciale richtlijn voor de bouw en renovatie van voedselfabrieken in Singapore, en waarborgt de voedselveiligheid vanuit meerdere dimensies. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. heeft diepgaand onderzoek gedaan naar en deze standaard actief geïmplementeerd, waarbij het zijn professionele capaciteiten benut om voedselbedrijven te helpen bij het creëren van conforme en efficiënte productieruimtes.​ I. Diepgaande interpretatie van de kernbepalingen van SS 585:2017​ De SS 585:2017-standaard omvat verschillende aspecten van voedselfabrieken, waaronder locatiekeuze, indeling, faciliteiten en apparatuur, en hygiënemanagement. Deze bepalingen werken samen om een rigoureuze verdedigingslinie voor de voedselveilige productie te creëren.​ (I) Locatiekeuze-eisen​ ​ Clausule classificatie​ Specifieke eisen​ Belangrijke gegevens/indicatoren​ Ontwerpprincipes​ Locatiekeuze-eisen​ Houd afstand van vervuilingsbronnen zoals afvalverwerkingslocaties en chemische fabrieken; het terrein moet hoger zijn dan de omliggende gebieden om wateroverlast te voorkomen​ Afstand tot vervuilingsbronnen moet ≥ 500 meter zijn; hoogteverschil van het terrein wordt aanbevolen om ≥ 0,5 meter te zijn​ Voorkom dat externe verontreinigende stoffen de fabriek binnendringen via lucht, water en andere middelen, die de grondstoffen en de productieomgeving van voedsel kunnen beïnvloeden. Een hoger terrein bevordert de natuurlijke afwatering, waardoor de impact van overstromingen op de fabriek wordt verminderd​ ​ (II) Werkplaatsindeling​ Met betrekking tot de werkplaatsindeling, naast het duidelijk scheiden van productiegebieden, opslaggebieden en kantoorruimtes, en het hebben van onafhankelijke voetgangers- en logistieke kanalen, moeten de reinheidsniveaus van verschillende functionele gebieden ook overeenkomen met de productie-eisen. Zo is het reinheidsniveau van voedselverwerkingsgebieden meestal hoger dan dat van opslaggebieden voor grondstoffen. Ondertussen is de inrichting van bufferzones tussen gebieden van groot belang. Bufferzones moeten worden uitgerust met handwas- en desinfectiefaciliteiten, luchtdouches, enz., waardoor verontreinigende stoffen die door personeel en materialen worden meegenomen, effectief worden voorkomen in gebieden met een hoge reinheid.​ ​ Clausule classificatie​ Specifieke eisen​ Belangrijke gegevens/indicatoren​ Ontwerpprincipes​ Werkplaatsindeling​ Scheid duidelijk productiegebieden, opslaggebieden en kantoorruimtes; heb onafhankelijke voetgangers- en logistieke kanalen; richt bufferzones in verschillende functionele gebieden in​ Fysieke scheidingen zijn vereist voor de scheiding van verschillende functionele gebieden; de breedte van de kanalen moet ≥ 1,5 meter zijn; de oppervlakte van de bufferzone moet ≥ 6 vierkante meter zijn​ Fysieke scheidingen en onafhankelijke kanalen voorkomen kruisbesmetting van voetgangers en logistiek; bufferzones kunnen personeel en materialen die gebieden met een hoge reinheid betreden, zuiveren​ ​ (III) Luchtzuivering​ Luchtzuivering in schone werkplaatsen is de sleutel tot het waarborgen van de voedselveiligheid. SS 585:2017 bepaalt dat de reinheid van gebieden die in direct contact staan met voedsel, aanbevolen wordt om ISO Klasse 8 te bereiken. Om dit doel te bereiken, zijn niet alleen hoogrendementsfilters vereist, maar ook een redelijk ontwerp van de luchtstroomorganisatie. Turbulente stromingsreinigingsruimtes nemen meestal een top-toevoer- en bodem-retourluchtstroomvorm aan, die binnenshuis verontreinigende stoffen effectief kan verdunnen; terwijl unidirectionele stromingsreinigingsruimtes verontreinigende stoffen snel afvoeren via het principe van zuigerstroom.​ ​ Clausule classificatie​ Specifieke eisen​ Belangrijke gegevens/indicatoren​ Ontwerpprincipes​ Luchtzuivering​ Schone werkplaatsen moeten het bijbehorende reinheidsniveau bereiken; regelmatig de luchtreinheid en het microbiële gehalte detecteren​ De reinheid van gebieden die in direct contact staan met voedsel, wordt aanbevolen om ISO Klasse 8 te bereiken; voer minimaal eenmaal per kwartaal een uitgebreide inspectie uit​ Hoogrendementsfiltratie en wetenschappelijke luchtstroomorganisatie zorgen voor schone lucht, en regelmatige inspecties zorgen ervoor dat het zuiveringseffect op peil blijft​ ​ (IV) Temperatuur- en vochtigheidsregeling​ Verschillende soorten voedsel hebben verschillende eisen voor temperatuur en vochtigheid. Neem de bakkerij-industrie als voorbeeld. Het opslaggebied voor grondstoffen moet droog worden gehouden, met een vochtigheidsregeling van 50% - 60% om te voorkomen dat grondstoffen zoals bloem vochtig worden en gaan klonteren. In de koelruimte van vleesverwerking moet de temperatuur worden geregeld op 0 - 4°C en de vochtigheid op 60% - 70%, wat niet alleen de groei van micro-organismen kan remmen, maar ook kan voorkomen dat vlees uitdroogt en bederft.​ ​ Clausule classificatie​ Specifieke eisen​ Belangrijke gegevens/indicatoren​ Ontwerpprincipes​ Temperatuur- en vochtigheidsregeling​ Stel geschikte temperatuur- en vochtigheidsbereiken in op basis van het type voedsel; de fluctuatie van temperatuur en vochtigheid moet binnen een controleerbaar interval liggen​ Temperatuurregeling in de koelruimte op 0 - 4°C, vochtigheid op 60% - 70%; temperatuurschommeling ± 1°C, vochtigheidsschommeling ± 5%​ Nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling creëert een geschikte omgeving voor voedselopslag en -verwerking, waardoor het risico op kwaliteitsveranderingen wordt verminderd​ ​ (V) Afvoersysteem​ Het hellingsontwerp van afvoerbuizen heeft direct invloed op de afvoerefficiëntie. Een helling van ≥ 2% voor afvoerbuizen zorgt voor een snelle afvoer van afvalwater, waardoor waterophoping en de verspreiding van bacteriën worden voorkomen. Tegelijkertijd moeten filters en P-vallen worden geïnstalleerd bij afvoeraansluitingen. Filters kunnen vast afval onderscheppen om verstoppingen van de leidingen te voorkomen, en P-vallen kunnen de terugstroom van geuren en schadelijke gassen uit het riool in de werkplaats voorkomen.​ ​ Clausule classificatie​ Specifieke eisen​ Belangrijke gegevens/indicatoren​ Ontwerpprincipes​ Afvoersysteem​ Afvoerbuizen moeten een helling hebben om waterophoping te voorkomen; installeer filters en P-vallen bij afvoeraansluitingen​ De helling van afvoerbuizen moet ≥ 2% zijn; de poriegrootte van het filter moet ≤ 5 mm zijn​ Redelijke helling en afvoeraansluitingen zorgen voor een soepele afvoer en voorkomen milieuvervuiling in de werkplaats​ ​ II. Rijke toepassingsvoorbeelden en opmerkelijke effecten van de standaard​ (I) Renovatieproject van een bakkerijfabriek in Singapore​ Vóór de introductie van de SS 585:2017-standaard had de fabriek verschillende problemen. Het opslaggebied voor grondstoffen lag te dicht bij het verwerkingsgebied en er was geen effectieve scheiding, dus grondstoffen zoals bloem waren gevoelig voor het absorberen van geuren die in het verwerkingsgebied werden gegenereerd. Het ventilatiesysteem van de werkplaats was onvolmaakt, wat resulteerde in een hoge luchtvochtigheid, en sommige bakproducten werden vochtig.​ Na herplanning volgens de standaard werd het opslaggebied voor grondstoffen verplaatst naar een onafhankelijk gebied en werden vocht- en geurbestendige scheidingsdeuren geïnstalleerd. Een fris luchtsysteem in combinatie met hoogrendementsfilters werd toegepast om de luchtkwaliteit in de werkplaats te verbeteren en de vochtigheid strikt te controleren. Ondertussen werd het productieproces geoptimaliseerd om een eenrichtingsstroom van grondstoffen van het opslaggebied naar het verwerkingsgebied en vervolgens naar het eindproductgebied mogelijk te maken. Na de renovatie daalde de vochtigheidsgraad van producten van 12% naar 3%, en daalde het klachtenpercentage over geur met 85%. De productieomgeving werd aanzienlijk verbeterd en de productkwaliteit werd aanzienlijk verbeterd. ​ (II) Opwaarderingproject van een vleesverwerkingsfabriek in Singapore​ Het oorspronkelijke temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem van de fabriek was verouderd en kon de temperatuur in de koelruimte niet nauwkeurig regelen, wat resulteerde in het ontdooien en opnieuw invriezen van sommige vleesproducten, wat de vleeskwaliteit en de houdbaarheid beïnvloedde. Bovendien had het afvoersysteem problemen zoals onvoldoende helling van de leidingen en het ontbreken van filtratie-inrichtingen bij afvoeraansluitingen, wat leidde tot een slechte afvoer van afvalwater en frequente waterophoping op de vloer van de werkplaats.​ Na opwaardering volgens de SS 585:2017-standaard werd een intelligent temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem geïnstalleerd, dat de temperatuur en vochtigheid in realtime kan bewaken en aanpassen. De afvoerbuizen werden opnieuw gelegd om ervoor te zorgen dat de helling aan de standaard voldeed, en er werden filters en P-vallen toegevoegd bij de afvoeraansluitingen. Na de renovatie daalde het microbiële overschrijdingspercentage van producten van 8% vóór de renovatie naar 1,2%, de productie-efficiëntie steeg met 15% en de productverliezen veroorzaakt door temperatuur- en vochtigheidsproblemen werden met 20% verminderd. Zowel de economische voordelen als de voedselveiligheidsniveaus werden aanzienlijk verbeterd.​ III. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.: Een diepe beoefenaar van de SS 585:2017-standaard​ (I) Luchtzuiveringsoplossingen​ De hoogrendementsluchtzuiveringsapparatuur ontwikkeld door Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. maakt gebruik van H13-klasse hoogrendementsfilters, met een filtratie-efficiëntie van 99,99% voor deeltjes van 0,3μm, waardoor de luchtreinheid van de werkplaats stabiel aan ISO Klasse 8 of zelfs hogere normen voldoet. Ondertussen heeft het bedrijf een professioneel ontwerpteam voor luchtstroomorganisatie dat de meest redelijke luchttoevoer- en retourregelingen kan ontwerpen op basis van de werkplaatsindeling en productie-eisen. In grootschalige voedselverwerkingswerkplaatsen wordt bijvoorbeeld de luchtstroomorganisatievorm van top-side toevoer en dubbel-side bodem-retour toegepast, waardoor luchtstroomdode hoeken effectief worden vermeden en de uniforme verdeling van schone lucht wordt gewaarborgd.​ (II) Temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem​ Het temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem van het bedrijf heeft hoogwaardige regelmogelijkheden, met een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ± 0,5°C en een vochtigheidsregelingsnauwkeurigheid van ± 3%. Het kan gepersonaliseerde oplossingen aanpassen aan verschillende behoeften van de voedselproductie. Zo kan het temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem dat is ontworpen voor chocoladeproductiewerkplaatsen, de werkplaatstemperatuur stabiel regelen op 18 - 22°C en de vochtigheid op 40% - 50% in warme zomeromgevingen, waardoor chocolade niet smelt en er geen ijsvorming op het oppervlak ontstaat en de productkwaliteit wordt gewaarborgd. ​ (III) Algemene planning en diensten​ Naast het leveren van kernapparatuur biedt Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ook one-stop-diensten die de planning en het ontwerp vóór de bouw, de installatie en inbedrijfstelling van apparatuur en onderhoud na verkoop omvatten. In de plannings- en ontwerpfase zal het team van het bedrijf de productieprocessen, producttypen en andere informatie van voedselbedrijven grondig begrijpen en een wetenschappelijke en redelijke werkplaatsindelingsplanning uitvoeren in combinatie met de SS 585:2017-standaard, inclusief de verdeling van functionele gebieden, het ontwerp van voetgangers- en logistieke kanalen en de indeling van ventilatie- en afvoersystemen. Tijdens het installatie- en inbedrijfstellingsproces wordt elke schakel strikt gecontroleerd om een stabiele werking van de apparatuur te garanderen en ervoor te zorgen dat alle indicatoren aan de standaardvereisten voldoen. Op het gebied van onderhoud na verkoop worden regelmatige inspectiediensten verleend om problemen die zich voordoen tijdens de werking van de apparatuur snel te detecteren en op te lossen, waardoor de continue conforme productie van voedselfabrieken wordt gewaarborgd. Met jarenlange ervaring in de branche en een professioneel technisch team heeft het bedrijf met succes meer dan 50 voedselbedrijven geholpen bij het voltooien van fabrieksupgraderings- en renovatieprojecten, en unanieme lof ontvangen van klanten.​ Het naleven van de Singapore Standard SS 585:2017, Ontwerpstandaarden voor Voedselfabrieken is de sleutel voor voedselbedrijven om een veilige productie te realiseren en hun concurrentiepositie op de markt te versterken. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. is bereid om de handen ineen te slaan met voedselbedrijven met zijn professionele capaciteiten om gezamenlijk voedselproductieomgevingen te creëren die aan hoge normen voldoen, de verdedigingslinie voor voedselveiligheid te beschermen en bij te dragen aan de gezonde ontwikkeling van de voedingsmiddelenindustrie.  
2025-06-24
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Custom Cleanroom Booth Experts voor elektronicafabrieken, kwaliteitsborging van de bronfabrikant

Custom Cleanroom Booth Experts voor elektronicafabrieken, kwaliteitsborging van de bronfabrikant

Op het gebied van de elektronische productie kan zelfs een enkel stofdeeltje een fatale moordenaar zijn voor precisiecomponenten.Elke stap vereist een extreem streng schoon milieu.. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., als bron fabrikant met jarenlange ervaring in de zuiveringsapparatuur industrie, biedt professionele op maat gemaakte cleanroom stand oplossingen,het creëren van een stofvrije en zorgeloze productieruimte voor elektronicafabrieken- Wat is er? I. Bron Vervaardiger: Geen tussenpersoon In tegenstelling tot handelsbedrijven en distributeurs, heeft Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. een eigen productiefabriek.tot productie en kwaliteitscontroleZonder de veelvoudige marges van tussenpersonen, kunnen we de grootste prijsvoordelen aanbieden aan onze klanten.de mogelijkheid voor elektronicafabrieken om hoogwaardige cleanroomcabines tegen een goedkopere prijs te verkrijgenBovendien kunnen wij als bronfabrikant sneller reageren op de behoeften van de klant.het gehele proces wordt efficiënt uitgevoerd, waardoor de projectcyclus aanzienlijk wordt verkort. II. Op maat gemaakte oplossingen: aan de diverse behoeften van elektronicafabrieken voldoen De productieprocessen in elektronicafabrieken variëren sterk, wat leidt tot verschillende vereisten voor cleanroomkabines.Ons professionele team zal bezoek brengen aan elektronicafabrieken., de belangrijkste informatie zoals productieprocessen, uitleg van de apparatuur en reinigingsvereisten grondig te begrijpen en de cleanroom-kabines aan te passen aan de werkelijke behoeften.Of het nu gaat om een kleine lokale zuiveringsruimte of een grote schoonruimte op werkplaatsniveauOf er nu speciale eisen zijn aan temperatuur, vochtigheid, windsnelheid of aan specifieke brand- en antistatische normen moet worden voldaan, wij kunnen de meest geschikte oplossingen bieden.Elk detail., van het ontwerp van de hutstructuur en de keuze van hoogwaardige filters, tot de verlichting en de organisatie van de luchtstroom,wordt zorgvuldig overwogen om ervoor te zorgen dat de cleanroom cabine perfect overeenkomt met de productie van elektronica fabrieken- Wat is er? III. Geavanceerde technologie: kwaliteit van de schoonheid verzekeren Als professionele fabrikant in de industrie is Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. uitgerust met geavanceerde productieapparatuur en volwassen productieprocessen.We gebruiken kwalitatief hoogwaardige materialen voor de productie van de cleanroom cabines.. Het frame is gemaakt van hoogwaardige aluminiumlegering of roestvrij staal, dat licht, sterk en corrosiebestendig is; de behuizingsstructuur maakt gebruik van sandwichpanelen van hoge kwaliteit,met een uitstekende warmte-isolatieIn termen van luchtzuiveringstechnologie is het mogelijk om de lucht te zuiveren met behulp van de volgende technieken:onze cleanroom cabines zijn uitgerust met hoog efficiënte filters die effectief stofdeeltjes groter dan 0 kunnen filteren.3 micron, waarbij gemakkelijk een zuiverheidsniveau van ISO 4 tot ISO 8 wordt bereikt, dat voldoet aan de strenge eisen van verschillende elektronische productieprocessen voor een schone omgeving.door middel van wetenschappelijk ontwerp van de luchtstroomorganisatie, zorgen we voor een gelijkmatige luchtstroom in de cleanroom, vermijden wervelingen en dode hoeken, en een stabiele schone omgeving te behouden. - Ik weet het niet. IV. One-Stop Service: zorgeloze na-verkoop ondersteuning Van projectadvies, oplossingsontwerp tot productie, installatie, debugging en onderhoud, Cleanroom Construction biedt one-stop diensten.Ons installatieteam is zeer ervaren en kan snel en standaard voltooien van de bouw van cleanroom huttenNa aflevering van het project bieden we ook uitgebreide after-sales ondersteuning.regelmatig klanten bezoeken om de werking van de cleanroomcabines te controlerenAls er problemen optreden, zal ons after-sales team reageren en oplossen in de kortste mogelijke tijd, waardoor de elektronica fabrieken zich zonder zorgen kunnen concentreren op de productie. Het kiezen van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. betekent het kiezen van de kwaliteit en garantie van een bronfabrikant, evenals professionele op maat gemaakte cleanroom-boothoplossingen.We maken producten met vindingrijkheid en dienen klanten met oprechtheid., die elektronicafabrieken helpt om elektronische producten van hogere kwaliteit in een schone omgeving te produceren en zich op een bredere markt te begeven.We kijken ernaar uit om met u samen te werken om een schone toekomst te creëren voor de elektronische productie.!  
2025-06-24
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Ontwerp van het platform van het ziekenhuis Centrale voorraadruimte van roestvrij staal (1200 × 550 × 200 mm)

Ontwerp van het platform van het ziekenhuis Centrale voorraadruimte van roestvrij staal (1200 × 550 × 200 mm)

Aanvraag achtergrond Dit.platformstand van roestvrij staalis ontworpen voor:centraal voorzieningskamers van ziekenhuizen, waarbij eensteriel, duurzaam en makkelijk schoon te makenHet is een ondersteuningsoplossing voor medische apparatuur, sterilisatiebakken en instrumentenopslag.corrosiebestendige structuurvoldoet aan de strenge hygiënevoorschriften van medische omgevingen. Ontwerpspecificaties 1. Afmetingen en structuur Algemene grootte:Voor de toepassing van de voorschriften van punt 6.1.3 van bijlage I, punt 5.1.3, wordt het gebruik van de in punt 5.1.3 van bijlage I vermelde onderdelen als bedoeld in punt 5.1.3 van bijlage I, punt 5.1.3, onder a) en b) van bijlage I, onder a), van bijlage I, onder a), van bijlage I, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage II, onder a), van bijlage III, onder a), van Verordening (EG) nr. 1907/2006 van het Europees Parlement en van de Raad van 16 maart 2006 tot wijziging van Verordening (EG) nr. 1907/2006 van het Europees Parlement en van de Raad van 16 maart 2007 tot wijziging van Verordening (EG) nr. 1271/2006 van de Raad van de Raad van de Raad van 16 maart 2007 tot wijziging van Verordening (EU) nr. 1099/2013 van de Raad van de Raad van de Raad van 13 maart 2007 tot wijziging van Verordening (EU) van de Europese Akte) van de Europese Unie (EU) van de Europese Akte van de Europese Unie Geoptimaliseerd voorsterilisatiewagens, instrumentenbakken en plaatsing van medische hulpmiddelen Een laag profielontwerp (200 mm hoogte)zorgt voor stabiliteit en zorgt voor gemakkelijke toegang Framemateriaal:38×38×1.0304 vierkant buis van roestvrij staal Hoge sterkte en stijfheidom zware medische apparatuur te ondersteunen glad, niet-poreus oppervlakvoorkomt bacteriële accumulatie Weerstaan chemische stoffen, vocht en sterilisatie bij hoge temperaturen 2. Verstelbare voeten (4 eenheden) met een breedte van niet meer dan 50 mmvoorstabiliteit op ongelijke vloeren Anti-glijdend en trillingsdempendom beweging van de apparatuur te voorkomen Gemakkelijke hoogteverstellingvoor het gelijkstellen van ziekenhuisvloeren Belangrijke voordelen voor medisch gebruik ✔Hygiënisch ontwerp–Makkelijk te desinfecterenmet schoonmaakmiddelen van ziekenhuiskwaliteit; geen roest of corrosie✔Zware ladingcapaciteit️ Ondersteunt sterilisatiecontainers, chirurgische instrumentenbakken en medische hulpmiddelen✔Soepel, naadloos lassen✓ Geen spleten waar bacteriën of verontreinigende stoffen zich kunnen ophopen✔Mobiliteitsvriendelijk️ Geschikt voor medische karren en trolleys indien nodig Aanpassingsopties Elektropolies of met een antimicrobiële coating bekleed Aanvullende steunbalkenvoor zwaardere ladingen Vergrendelingsrollers (facultatief)voor mobiel gebruik Dit.platformstand van roestvrij staal van medische kwaliteitis een ideale oplossing voorCentrale steriele voorzieningen (CSSD), operatiekamers en laboratoriuminstellingenVoor.gespecialiseerde ziekenhuiseisen, neem contact met ons op voor oplossingen op maat. Neem contact met ons op voor offertes, technische tekeningen en aanpassingen!    
2025-06-24
bekijk meer
7 8 9 10 11 12 13 14
9 10 11 12