2025-07-25
Cleanrooms zijn gespecialiseerde omgevingen die zijn ontworpen om contaminatie te beheersen door deeltjes in de lucht, temperatuur, vochtigheid en druk te reguleren. Ze zijn cruciaal in industrieën waar zelfs microscopische verontreinigingen de productkwaliteit, veiligheid of de integriteit van onderzoek in gevaar kunnen brengen.
In deze blog bekijken we de verschillende soorten cleanrooms op basis van classificatiestandaarden, luchtstroomsystemen, industriële toepassingen en structurele ontwerpen.
De International Organization for Standardization (ISO) definieert cleanroomklassen in ISO 14644-1, die het maximaal toelaatbare aantal deeltjes per kubieke meter specificeert.
| ISO Klasse | Max. deeltjes (≥0,5µm per m³) | Typische toepassingen |
| ISO 1 | ≤12 | Halfgeleiderfabricage, nanotechnologie |
| ISO 3 | ≤1.020 | Micro-elektronica, geavanceerde optiek |
| ISO 5 | ≤3.520 | Farmaceutische steriele vulling, biotechnologie |
| ISO 7 | ≤352.000 | Productie van medische hulpmiddelen, apotheken met bereidingen |
| ISO 8 | ≤3.520.000 | Verpakking, voedselverwerking, wat laboratoriumwerk |
| ISO 9 | ≤35.200.000 | Basis industriële processen (minst streng) |
Belangrijkste punt: Hoe lager het ISO-klassenummer, hoe strenger de vereiste contaminatiebeheersing.
Lucht beweegt in één, constante richting (verticaal of horizontaal).
HEPA/ULPA filters zorgen voor ultra-schone lucht.
Best voor: Halfgeleiderfabricage, steriele geneesmiddelvulling en precisieassemblage.
Lucht circuleert in meerdere richtingen maar wordt nog steeds gefilterd.
Best voor: Minder kritische toepassingen zoals verpakking of testlaboratoria.
Combineert laminaire flow werkstations binnen een turbulente flow ruimte.
Best voor: Faciliteiten die zowel algemene reinheid als ultra-schone zones nodig hebben.
Moeten GMP (Good Manufacturing Practices).
Gebruikt voor steriele geneesmiddelenproductie, vaccinontwikkeling en celtherapie.
Vereisen ISO 1-5 standaarden vanwege extreme gevoeligheid voor stof.
Gebruikt in microchipfabricage, nanotechnologie en displayproductie.
Nodig voor satellietassemblage, ruimtevaartcomponenten en optische systemen.
Vaak voorzien van ESD (elektrostatische ontlading) bescherming.
Gebruikt in operatiekamers, apotheken met bereidingen en de productie van medische hulpmiddelen.
Moeten voldoen aan FDA- en ISO 13485-normen.
Gevonden in universiteiten, nanotechnologielaboratoria en materiaalwetenschappelijk onderzoek.
Vaak modulair voor flexibiliteit.
Permanente structuren met massieve wanden (staal, aluminium of acrylpanelen).
Best voor: Langdurige toepassingen met hoge reinheidseisen.
Gemaakt van vinyl- of PVC-gordijnen met een stevig frame.
Best voor: Tijdelijke of budgetvriendelijke opstellingen.
Geprefabriceerd, gemakkelijk uit te breiden of opnieuw te configureren.
Best voor: Groeiende bedrijven of veranderende productiebehoeften.
Het type cleanroom dat u nodig heeft, hangt af van:
Of u nu microchips produceert, vaccins produceert of geavanceerd onderzoek uitvoert, het selecteren van de juiste cleanroom zorgt voor kwaliteit, naleving en efficiëntie.
Hulp nodig bij het beslissen? Raadpleeg een cleanroomspecialist om een oplossing op maat te maken voor uw behoeften!
Wilt u dieper ingaan op een specifiek type cleanroom? Laat het me weten in de reacties!