Laatste zaak van het bedrijf over Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certificeringen

Bij het ontwerp en de constructie van cleanrooms van klasse 100 is de verbinding tussen wanden en plafonds een van de cruciale knooppunten om ervoor te zorgen dat aan de reinheidseisen wordt voldaan. Vandaag zal ik een gedetailleerde analyse geven van een typisch verbindingsdetail tussen wand en plafond voor cleanrooms van klasse 100, met de nadruk op de structurele samenstelling, materiaalkeuze en belangrijke constructiepunten.

Dit verbindingsdetail bestaat voornamelijk uit de volgende belangrijke onderdelen:

• Zachte polyurethaanspons: Werkt als een dempings- en afdichtingsmateriaal bij de verbinding.
• Aluminium hoekkolom: Vormt de skeletstructuur van de verbinding.
• Aluminium basiskanaal: Zorgt voor bevestiging en ondersteuning.
• Kit: Zorgt voor de uiteindelijke luchtdichtheid.

Eerst worden ingebedde delen of montagebases aan de bovenkant van de wand geïnstalleerd om voldoende draagvermogen voor het gehele plafondsysteem te garanderen. Het basisoppervlak moet vlak, stofvrij en vrij van olievlekken zijn om een goede hechting van de volgende materialen te garanderen.

Het aluminium basiskanaal wordt met roestvrijstalen bouten of speciale connectoren aan de bovenkant van de wand bevestigd. Belangrijke installatieoverwegingen zijn onder meer:

• Nivelleringstolerantie gecontroleerd binnen ±1mm/m.
• Nauwkeurige uitlijning bij verbindingen, met openingen van niet meer dan 0,5 mm.
• De afstand tussen de bevestigingspunten mag niet meer dan 600 mm bedragen.

Zachte polyurethaanspons wordt over het aluminium basiskanaal gelegd en dient de volgende functies:

• Demping van trillingsoverdracht.
• Helpt bij het afdichten.
• Compenseert structurele vervorming.

De spons moet continu worden geïnstalleerd, met verbindingen die onder een hoek zijn gesneden en afgedicht met speciale tape.

De aluminium hoekkolom is een belangrijk overgangscomponent die de wand en het plafond verbindt, met:

• Gespecialiseerde cleanroomprofielen met geanodiseerde oppervlakken.
• Interne radius in overeenstemming met de niet-accumulatie-eisen van de cleanroom.
• Snap-fit verbinding met het basiskanaal voor eenvoudige demontage en onderhoud.

Er moet speciale aandacht worden besteed aan de verbinding tussen de hoekkolom, de wandpanelen en de plafondpanelen.

Ten slotte wordt neutrale siliconenkit aangebracht op alle verbindingen om een complete luchtdichte barrière te vormen. Belangrijke punten voor het aanbrengen van kit:

• Oppervlakken moeten vóór het aanbrengen worden gereinigd om ervoor te zorgen dat ze stof- en olievrij zijn.
• De kitbreedte moet idealiter 6-10 mm zijn.
• Speciale gereedschappen moeten worden gebruikt om de kit in een concave boog te vormen.
• Handhaaf een schone omgeving tijdens het uitharden.

• Dichtheid: ≥25 kg/m³.
• Veerkracht: ≥60%.
• Brandclassificatie: Minimaal B1-kwaliteit.
• Verouderingsbestendigheid: Geen significante vervorming na 168 uur bij 100°C.

• Materiaal: 6063-T5 of hogere kwaliteit.
• Oppervlaktebehandeling: Geanodiseerde coatingdikte ≥15μm.
• Maattolerantie: ±0,2 mm.
• Rechtheid: ≤0,3 mm/m.

• Type: Neutraal uithardende siliconenkit.
• Bewegingscapaciteit: ≥25%.
• VOC-gehalte: ≤50 g/L.
• Schimmelbestendigheid: Kwaliteit 0.

• Maatvoering: Alle verbindingsopeningen moeten uniform zijn, met een cumulatieve fout van niet meer dan 2 mm.
• Schone constructie:
  • Handhaaf positieve druk in het werkgebied.
  • Gebruik stofvrije gereedschappen.
  • Maak schoon terwijl u werkt.
• Luchtdichtheidstests:
  • Voer drukverlies testen uit.
  • Lekkagepercentage ≤0,1%/u bij een drukverschil van 1000 Pa.
• Oppervlaktebehandeling:
  • Geen zichtbare krassen of deuken.
  • Uniforme kleur en afwerking.
  • Gladde verbindingen zonder abrupte veranderingen.

• Probleem 1: Stofophoping in hoeken
  • Oorzaak: Onvoldoende interne radius of ruwe oppervlakken.
  • Oplossing: Gebruik hoekkolommen met R≥30 mm en een oppervlakteruwheid Ra≤0,8μm.
• Probleem 2: Scheuren in verbindingen
  • Oorzaak: Niet-overeenkomende thermische uitzettingscoëfficiënten of onvoldoende bewegingscapaciteit van de kit.
  • Oplossing: Gebruik zeer elastische kit en laat geschikte uitzettingsvoegen over.
• Probleem 3: Trillingsoverdracht
  • Oorzaak: Onvoldoende compressie van de polyurethaanspons.
  • Oplossing: Verhoog de sponsdikte of -dichtheid om 15-20% compressie te garanderen.

De verbinding tussen wanden en plafonds in een cleanroom van klasse 100 lijkt misschien eenvoudig, maar omvat meerdere precisieontwerpen en strenge constructie-eisen. Alleen door de juiste materiaalkeuze, precieze structurele behandeling en rigoureuze constructiecontrole kan deze kritieke verbinding langdurige afdichtingsprestaties en reinheid garanderen. Ik hoop dat dit artikel nuttig is voor professionals die betrokken zijn bij het ontwerp en de constructie van cleanrooms, en ik verwelkom verdere discussie over praktische ervaringen.