Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. bedrijfscasussen

Op het gebied van cleanroomconstructie is de kwaliteit van het ventilatiepijplijnsysteem direct cruciaal voor de reinheid van het milieu, energie -efficiëntie en levensduur van het systeem. Met jarenlange rijke ervaring en innovatieve technologieën in Purification Engineering, heeft Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. voortdurend gestreefd naar perfectie in elk aspect van de constructie van de ventilatiepijpleiding in cleanrooms. Onze uitzonderlijke prestaties in meerdere dimensies, zoalsDuctinstallatie, kanaalisolatie, Mezzanine Space Management, heeft de industrie gevestigd - toonaangevende kwaliteitsbenchmarks, die klanten veilige, efficiënte en esthetisch aangename ventilatiepijplijnoplossingen bieden. I. Nauwkeurige en gestandaardiseerde kanaalinstallatie: een solide basis leggen voor het ventilatiesysteem Ductinstallatie is het fundamentele project van het ventilatiesysteem en de precisie en standaardisatie ervan bepalen de stabiliteit van de systeemwerking. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. hanteert strikte gestandaardiseerde installatieprocedures. Van pijplijnpositionering, ondersteuning fixatie tot pijplijnverbinding, elke stap houdt zich aan internationale hoog -normen. Ons installatieteam maakt gebruik van geavanceerde meetinstrumenten en hijsapparatuur om ervoor te zorgen dat de fouten in de gelijkheid en verticaliteit van de kanalen binnen een extreem smal bereik worden geregeld, waardoor problemen zoals luchtlekkage en ruis veroorzaakt door installatieafwijkingen effectief worden geminimaliseerd. Wat verbindingstechnologie betreft, gebruiken we flensverbinding of niet -flensverbindingstechnieken met uitstekende afdichtingsprestaties en combineren ze met hoge -kwaliteit afdichtingsstroken. Door professionele testen is het luchtlekpercentage van ons kanaalsysteem veel lager dan de nationale standaard, wat een stabiele en betrouwbare ventilatiegarantie voor cleanrooms biedt. II. Hoog - Efficiëntie en energie - Spaarkanaalisolatie: het beschermen van het milieu en het verlagen van de kosten Kanaalisolatie vermindert niet alleen de energieverliezen, maar voorkomt ook condensatie op het pijpleidingoppervlak, waardoor secundaire vervuiling wordt vermeden. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. selecteert zorgvuldig isolatiematerialen van hoge kwaliteit, zoals glazen wol met hoge dichtheid en polyurethaanschuim. Deze materialen hebben een lage thermische geleidbaarheid, uitstekende brandweerstand en sterke vochtweerstand. Tijdens het constructieproces van de isolatie nemen we een naadloos inpakproces aan om ervoor te zorgen dat de isolatielaag nauw aan de kanalen houdt. Hoog - sterkte aluminiumfolie of kleurstalen platen worden gebruikt voor externe bescherming, waardoor de weerstand tegen mechanische schade en esthetische aantrekkingskracht van de isolatielaag wordt verbeterd. Gereverd door werkelijke gevallen, in cleanrooms die onze isolatieoplossingen aannemen, kan het energieverbruik van lucht - conditionerend worden verminderd met 15% - 20%. Ondertussen worden condensatie en druipen effectief geëlimineerd, waardoor een schone en droge binnenomgeving wordt gehandhaafd. Iii. Wetenschappelijke en ordelijke mezzanine Space Management: loslaten van ruimtewaarde De mezzanine -ruimte van cleanrooms is vaak een gebied waar meerdere systemen, waaronder ventilatie, elektrische en watervoorziening en drainage, convergeren. Redelijk ruimtebeheer is van vitaal belang. Met professionele BIM -technologie (bouwinformatiemodellering) technologie, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. voert 3D -modellering en uitgebreide pijplijnindeling van de mezzanine -ruimte vóór de bouw uit, de routes van ventilatiepijpleidingen vooraf plannen en conflicten vermijden met andere pijpleidingen. Tijdens het bouwproces volgen we strikt het ontwerpplan en nemen we een gelaagde en gezoneerde installatiemethode aan om ervoor te zorgen dat de kanalen en andere pijpleidingen duidelijk gestructureerd zijn en redelijke afstand hebben. Wetenschappelijk mezzanine -ruimtebeheer verbetert niet alleen het gebruik van ruimtes, maar biedt ook gemak voor latere onderhoud en reparatie, waardoor de werking en onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd. IV. Ingenieuze kleurrijke isolatie voor mezzaninekanalen: combinatie van esthetiek en bruikbaarheid Anders dan het traditionele monotone isolatie -uiterlijk, heeft Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. innovatief een kleurrijke isolatieoplossing geïntroduceerd voor mezzaninekanalen. We selecteren kleurrijke isolatie Buitenbeschermingsmaterialen met rijke kleuren en sterke weerweerstand, waardoor een vleugje levendigheid aan de mezzanine -ruimte wordt toegevoegd terwijl voldoet aan de vereisten van de isolatieprestaties. Het oppervlak van de kleurrijke isolatie Buitenbescherming is glad en plat, waardoor het gemakkelijk is om stofadhesie en bacteriegroei te reinigen en effectief te voorkomen. Bovendien kunnen isolatiematerialen van verschillende kleuren worden gebruikt om de functionele gebieden van de kanalen te onderscheiden. Blauw vertegenwoordigt bijvoorbeeld frisse luchtkanalen, en rood vertegenwoordigt uitlaatluchtkanalen, die snelle identificatie en management door personeel vergemakkelijken, de perfecte integratie van esthetiek en bruikbaarheid bereikt. V. Netto en mooie installatie van Return Air Risers: Aandacht voor detail Als een belangrijk onderdeel van het ventilatiesysteem beïnvloedt de installatiekwaliteit van Return Air Risers direct het algemene visuele effect en de luchtstroomorganisatie. Tijdens de installatie van Return Air Risers let Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. goed op de controle van verticaliteit en vlakheid. Custom - Gemaakte ondersteuning en connectoren worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de risers netjes op een rij zijn gerangschikt. De oppervlakken van de risers zijn verpakt met decoratieve materialen die overeenkomen met de decoratiestijl van de cleanroom, met strakke naden en gladde lijnen. Of het nu gaat om een ​​grootschalige industriële cleanroom of een precisielaboratorium, de nette en mooie terugkeer luchtverhogers worden een prachtig gezicht in de ruimte. Vi. Strakke en betrouwbare kanaalpenetratieafdichting: zorgen voor het afdichten van het milieu De kanaalpenetratie door muren is een kwetsbaar gebied bij het afdichten van cleanrooms. Als het niet goed wordt afgehandeld, kan dit gemakkelijk leiden tot de inbraak van verontreinigende stoffen en energieverlies. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. hanteert professionele penetratieafdichtingstechnologie. Flexibele materialen met uitstekende brandwerende, waterdichte en afdichteigenschappen, zoals brandwerende stopverf en afdichtmiddel, worden gevuld tussen de kanalen en de wanden, en metalen mouwen worden gebruikt voor versterking en bescherming. Door strikte luchtdichtheidstests is het afdichtingseffect bij het penetratiegedeelte uitstekend, waardoor de indringing van externe verontreinigende stoffen effectief wordt voorkomen en de milieustabiliteit en veiligheid van de cleanroom handhaaft. Vii. Exquise Edge Banding van luchtuitlaten en installatie van roestvrijstalen - stalen luchtuitgangen: interpretatie van het streven naar kwaliteit Als het directe contactgedeelte tussen het ventilatiesysteem en de binnenomgeving, beïnvloedt de installatiekwaliteit van luchtuitlaten het luchttoevoereffect en de esthetische aantrekkingskracht van de ruimte. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. regelt strikt het rand - bandingsproces van luchtuitlaten. Hoog - hoogwaardige metalen of polymeermaterialen worden gebruikt voor rand -bandbehandeling, met rechte lijnen en gladde randen die perfect bij de wanden of plafonds passen. Bij de installatie van roestvrijstalen - stalen luchtuitgangen voeren we gedurende het hele proces strikte controle uit, van selectie tot installatie, om ervoor te zorgen dat de luchtuitgangen horizontaal worden uitgelijnd, open en sluiten flexibel, en de oppervlakken zijn vrij van krassen en vlekken.     Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. houdt zich altijd aan het principe van "Kwaliteit eerst, klantmost" en maakt elk aspect van de constructie van de ventilatiepijpleiding nauwgezet in cleanrooms. Of het nu gaat om complexe installatieprocessen of subtiele uiterlijkbehandelingen, we creëren uitstekende kwaliteit met strikte normen. Het kiezen van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. betekent het kiezen van een professionele, betrouwbare en hoogwaardige ventilatiepijplijnoplossing voor cleanrooms. We kijken ernaar uit om met u samen te werken om de ideale schone ruimte te bouwen!

Op het gebied van wetenschappelijk onderzoek en experimenten is het laboratoriumventilatiesysteem als het "ademhalingssysteem" van het laboratorium. Het is een cruciale faciliteit voor het waarborgen van de veiligheid van de experimentele omgeving, het verbeteren van de nauwkeurigheid van experimentele gegevens en het beschermen van de gezondheid van onderzoekers. Elk detail in het beheer van de laboratoriumventilatieruimte is belangrijk. Zelfs een kleine vergissing kan leiden tot potentiële veiligheidsrisico's en verminderde efficiëntie. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., als een professionele onderneming met jarenlange ervaring en geavanceerde technologie in de zuiveringsapparatuurindustrie, zal u een diepgaande analyse geven van de belangrijkste punten van het beheer van de laboratoriumventilatieruimte en praktische richtlijnen. I. Belangrijkste punten van het beheer van de laboratoriumventilatieruimte (I) Wetenschappelijke ruimteplanning De ventilatie-eisen van verschillende functionele ruimtes in het laboratorium variëren aanzienlijk. Tijdens de ontwerpfase is een uitgebreide planning vereist, waarbij rekening wordt gehouden met meerdere factoren. De volgende tabel presenteert de belangrijkste punten van ventilatieplanning voor verschillende soorten laboratoria: Laboratoriumtype Vervuilingstype Suggesties voor de locatie van de afzuigopening Suggesties voor de locatie van de luchtinlaat Belangrijkste punten van luchtstroomorganisatie Chemisch laboratorium Schadelijke gassen Dicht bij gasgenererende bronnen zoals laboratoriumbanken en zuurkasten Weg van vervuilingsbronnen om een schone luchtinlaat te garanderen Zet onafhankelijke afzuigsystemen op om gasverspreiding naar andere ruimtes te voorkomen Biologisch laboratorium Micro-organismen Boven biologische veiligheidskasten en incubators Houd een redelijke afstand van afzuigopeningen om luchtshort-circuit te voorkomen Isoleer via bufferruimtes om unidirectionele luchtstroom te garanderen Fysisch laboratorium Stofdeeltjes Dicht bij apparatuur zoals slijpmachines en snijmachines Introduceer lucht gefilterd door primaire filters Combineer lokale afzuiging met algemene ventilatie om stofophoping te verminderen Daarnaast moet de lay-out van ventilatiebuizen redelijk worden gepland op basis van factoren zoals het type experimenten, de opstelling van apparatuur en de gebieden van personeelsactiviteiten om het creëren van luchtstagnatiezones te voorkomen. Bufferruimtes met onafhankelijke ventilatiesystemen moeten worden opgezet tussen verschillende gebieden om kruisbesmetting effectief te voorkomen. (II) Selectie van hoogwaardige apparatuur De prestaties van ventilatieapparatuur bepalen direct het ventilatie-effect. De selectie van apparatuur zoals ventilatoren, filters en intelligente besturingssystemen moet nauwkeurig worden afgestemd op de eisen van het laboratorium. De volgende tabel geeft een referentie voor de selectie van apparatuur: Apparatuurtype Selectiebasis Aanbevolen producten (Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.) Toepasselijke scenario's Ventilator Laboratoriumruimte, vereiste luchtvolume en druk KLF-serie hoogwaardige centrifugaalventilatoren Diverse middelgrote en grote laboratoria, die voldoen aan de eisen voor een hoog luchtvolume Actieve koolfilter Typen en concentraties van chemische gassen KL-HX-serie actieve koolfilters Chemische laboratoria, die schadelijke gassen effectief absorberen HEPA-filter Filtratie-eisen voor micro-organismen en deeltjes KL-HEPA-serie hoogrendementsfilters Biologische veiligheidslaboratoria, schone laboratoria Intelligent besturingssysteem Gebruiksfrequentie van het laboratorium, energiebesparende eisen KL-ZN intelligent ventilatiebesturingssysteem Alle soorten laboratoria, waardoor intelligente aanpassing van het luchtvolume mogelijk is Als het "hart" van het ventilatiesysteem moeten ventilatoren nauwkeurig worden geselecteerd op basis van parameters. Hoogrendementsventilatoren kunnen het energieverbruik verminderen. Filters moeten worden geconfigureerd op overeenkomstige niveaus op basis van de soorten verontreinigende stoffen. Zo worden actieve koolfilters gebruikt in chemische laboratoria en HEPA-filters in biologische veiligheidslaboratoria. Het intelligente besturingssysteem kan het luchtvolume automatisch aanpassen aan het daadwerkelijke gebruik, waardoor de flexibiliteit en energiebesparende prestaties van het systeem worden verbeterd. (III) Regelmatig onderhoud en monitoring Het laboratoriumventilatiesysteem vereist regelmatig onderhoud en monitoring. De volgende tabel toont de onderhoudscycli en monitoringindicatoren voor elk onderdeel van het systeem: Apparatuurcomponent Onderhoudscyclus Onderhoudsinhoud Monitoringindicatoren Ventilator Per kwartaal Controleer de slijtage van schoepen en lagers, reinig stof en voeg smeerolie toe Bedrijfsruis, luchtvolume, luchtdruk Pijpleiding Halfjaarlijks Controleer de dichtheid van de pijpleiding, reinig interne vuil en repareer beschadigde onderdelen Lekkage, ventilatieweerstand Actieve koolfilter Vervang elke 3 - 6 maanden, afhankelijk van de gasconcentratie Vervang verzadigde actieve koolfiltermedia Filtratie-efficiëntie van schadelijke gassen HEPA-filter Vervang elke 1 - 2 jaar Vervang verstopte filterpatronen Filtratie-efficiëntie van deeltjes Luchtkwaliteitsbewakingsapparatuur Real-time monitoring Kalibreer sensoren en controleer de gegevensnauwkeurigheid Concentraties van schadelijke gassen, deeltjesgehalte, temperatuur en vochtigheid Na verloop van tijd kunnen pijpleidingen vuil ophopen, corroderen of beschadigd raken, en filters zullen geleidelijk verstopt raken. Daarom moet een gedetailleerd onderhoudsplan worden opgesteld. Installeer luchtkwaliteitsbewakingsapparatuur om indicatoren in real-time te bewaken. Als er afwijkingen worden gevonden, pas dan de bedrijfsparameters van het ventilatiesysteem aan of voer tijdig reparaties aan de apparatuur uit. II. Praktische richtlijnen en voordelen van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. (I) Oplossingen op maat Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. heeft een professioneel technisch team dat klanten one-stop oplossingen op maat biedt. Van de initiële ruimte-enquête en vraag-analyse, tot het ontwerp van het plan, de selectie van apparatuur en uiteindelijk de installatie en inbedrijfstelling, alles is afgestemd op de specifieke situatie van het laboratorium. Of het nu gaat om een wetenschappelijk onderzoekslaboratorium in een universiteit, een centrum voor onderzoek en ontwikkeling van bedrijven of een professionele testinstelling, de meest geschikte ventilatiesysteemoplossing kan worden verkregen. (II) Hoogwaardige apparatuur en technische ondersteuning Alle soorten ventilatieapparatuur die onafhankelijk door het bedrijf zijn ontwikkeld en geproduceerd, worden vervaardigd met behulp van geavanceerde technologie en hoogwaardige materialen. Door middel van strenge kwaliteitsinspectie zijn de prestaties van de apparatuur stabiel en betrouwbaar. Tegelijkertijd bieden we uitgebreide technische ondersteuning en after-sales services, waaronder training in de installatie van apparatuur, regelmatige onderhoudsrichtlijnen en snelle respons op storingen, zodat klanten onze producten zonder zorgen kunnen gebruiken. (III) Presentaties van succesvolle cases Veel klanten hebben efficiënt beheer van de laboratoriumventilatieruimte bereikt na samenwerking met Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Na de introductie van ons ventilatiesysteem is de concentratie van schadelijke gassen in het chemisch laboratorium van een bekende universiteit binnen het veilige bereik gebleven, is de experimentele omgeving sterk verbeterd en is het succespercentage van experimenten aanzienlijk toegenomen. Een biofarmaceutisch bedrijf heeft onze op maat gemaakte ventilatieoplossing aangenomen, waardoor microbiële besmetting effectief wordt voorkomen, voldaan wordt aan de hoge standaardproductie-omgevingseisen en de geneesmiddelkwaliteit en de productie-veiligheid worden gewaarborgd. Het beheer van de laboratoriumventilatieruimte is een systematische en professionele taak, die verband houdt met de veiligheid, efficiëntie en duurzame ontwikkeling van het laboratorium. Met professionele capaciteiten, hoogwaardige producten en attente services zet Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. zich in om uitstekende oplossingen voor het beheer van de laboratoriumventilatieruimte te bieden voor klanten over de hele wereld. Als u gerelateerde eisen of vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op. Laten we samenwerken om een veilige, efficiënte en comfortabele laboratoriumomgeving te creëren.  

Belangrijkste componenten en installatievereisten 1. Verlichtingsindeling De verlichtingsindeling is een cruciaal aspect van cleanroom engineering en moet voldoen aan de volgende eisen: · Plan de verlichtingsopstelling volgens de ISO 14644-1 reinheidsklasse · Zorg voor uniforme verlichting door de juiste afstand tussen de armaturen (raadpleeg de IESNA RP-36 standaard) · Plaats geen verlichting direct onder HEPA-filter luchttoevoeruitlaten · Coördineer met HVAC-systemen om de juiste luchtstroomorganisatie te handhaven Typische parameters voor de verlichtingsindeling van cleanrooms: Reinheidsklasse Armatuurtype Installatieafstand (m) Verlichtingssterkte Standaard (lx) ISO Klasse 5 Inbouw cleanroom armaturen 2.4-3.0 ≥500 ISO Klasse 7 Opbouw cleanroom armaturen 3.0-3.6 300-500 2. Installatie van cleanroom armaturen Belangrijkste installatiepunten: · Moet voldoen aan de EU GMP Annex 1 eisen voor steriele producten · Armatuuroppervlakken moeten glad, stofvrij en gemakkelijk schoon te maken zijn (voldoen aan de EN 60598-2-25 standaard) · Afdichting: Gebruik medische siliconenkit voor de verbindingen tussen armaturen en plafonds · Elektrische bescherming: Minimaal IP54-classificatie (volgens de IEC 60529 standaard) Kritische installatiestappen: 1. Installatie van inbouwdelen (coördineren met constructie) 2. Installatie van armatuurbeugels (verticale afwijking ≤1‰) 3. Luchtdichtheidstest (drukvalmethode) 4. Eindnivellering (horizontale tolerantie ≤2mm/m) 3. Installatie van rookbarrière

Abstract: Dit artikel richt zich op de zuivere watertechniek in biofarmaceutische werkplaatsen, waarbij de processtroom en de kwaliteitscontrolepunten ervan vanuit wetenschappelijk onderzoeksperspectief grondig worden geanalyseerd.Gebaseerd op de praktijk van Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., geeft een uitgebreide beschrijving van het effect van elke eenheidsactiviteit op de kwaliteit van het zuivere water,het verstrekken van theoretische en praktische referenties voor de constructie en optimalisatie van zuivere watersystemen in de biofarmaceutische industrie. 1Inleiding In de biopharmaceutische productie is zuiver water, als cruciale productiefactor, rechtstreeks gerelateerd aan de veiligheid, effectiviteit en stabiliteit van geneesmiddelen.De zuivere watertechniek in biofarmaceutische werkplaatsen moet verontreinigende stoffen zoals verontreinigingen nauwkeurig verwijderen, micro-organismen en pyrogenen, die voldoen aan strenge normen zoals de "Chinese Farmacopee".heeft zich intensief beziggehouden met de zuivering van biofarmaceutische productenDoor middel van een volledig proces van kwaliteitscontrole van zuiver watertechniek, zorgt het voor de veiligheid van farmaceutisch water en draagt het bij aan de kwalitatief hoogwaardige ontwikkeling van de industrie. 2Processtroom en principes van zuiver watertechniek in biofarmaceutische werkplaatsen (2.1) Voorbehandelingseenheid Proces: Kraanwater → Ruwwatertank → Ruwwaterpomp → Quartzzandfilter → Actiefkoolfilter → Veiligheidsfilter Beginselen en functies Ruw water bufferen en vervoeren: kraanwater stroomt eerst in de ruwwatertank, die als een "stabilisator" een rol speelt bij het bufferen en homogeniseren van de waterkwaliteit.Het kan de schommelingen van de inlaatwaterdruk in evenwicht brengenDe pomp voor ruw water levert net als een "motor" stroom aan de waterstroom.het water in de volgende voorbehandelingskoppelingen duwen om een soepele watercirculatie te garanderen. Quartzzandfiltratie: Het kwartszandfilter gebruikt de onderscheppings- en adsorptie-eigenschappen van kwartszanddeeltjes om ruw water te behandelen.Grote - deeltjes opgehangen onzuiverheden zoals sediment en roest in het water worden onderschept en geadsorbeerd door de kwarts zanddeeltjesDeze stap is vergelijkbaar met het "vooraf wassen" van het ruwe water.het verwijderen van de grote deeltjes "vuil" eerst en het verminderen van de belasting op de latere membraanbehandeling apparatuur. Adsorptie van geactiveerd koolstof: Het koolstoffilter heeft een adsorptie-effect vanwege de poreuze structuur en de oppervlaktefunctiegroepen van actieve koolstof.Verontreinigende stoffen zoals organische stoffen en residuele chloor in het water worden door geactiveerde koolstof "gevangen"Als residuele chloor het volgende omgekeerde osmose-systeem binnendringt, zal het de membraanelementen oxideren, terwijl geactiveerde koolstof residuele chloor kan adsorberen en afbreken.een rol spelen bij de bescherming van de membraanelementen; tegelijkertijd kan het ook een deel van oplosbaar organisch materiaal verwijderen en de waterkwaliteit verder verbeteren, wat overeenkomt met een "diepe reiniging" van het ruwe water. Beveiligingsfiltratiecontrole: Het beveiligingsfilter, als einddoelwit van de voorbehandeling, is voorzien van een hoogprecisiefilterelement (meestal 5 μm).Het onderschept de fijne deeltjes die door de voorgaande verbindingen lekken., waardoor deze deeltjes niet in het omgekeerde osmose-systeem terechtkomen, waardoor de schrammen en blokkades van membraanelementen worden vermeden,en de stabiele werking van het daaropvolgende omgekeerde osmose-systeem te verzekeren. (2.2) Eenheid voor omgekeerde osmose Proces: Veiligheidsfilter → Primaire hogedrukpomp → Primaire omgekeerde osmose → Secundaire hogedrukpomp → Secundaire omgekeerde osmose → RO-watertank Beginselen en functies Omgekeerde osmose ontzilting en zuiveringDe werking van de omgekeerde osmose (RO) is gebaseerd op het principe van een semi-permeabel membraan.als oplosmiddel, zal doordringen door het halfdoorlaatbare membraan, terwijl opgeloste stoffen zoals zouten en macromoleculaire organische stoffen worden onderschept.De primaire omgekeerde osmose kan meer dan 90% van de opgeloste vaste stoffen verwijderenDe tweede omgekeerde osmose verwijdert zouten en verontreinigingen op deze basis verder, waardoor de waterstroom wordt verwerkt.de zuiverheid van het afvalwater verhogen en voldoen aan de strenge eisen van biofarmaceutische producten voor een laag zoutgehalte en een lage microbiële belasting, wat gelijk is aan "secundaire zuivering". RO Watertank voor wateropslag en buffering: De RO-watertank wordt gebruikt om het door omgekeerde osmose geproduceerde water op te slaan.Tegelijkertijd, kan het met behulp van zijn eigen volume de schommelingen van het waterverbruik bufferen,de continuiteit van het gehele zuiverwatersysteem te garanderen en problemen te voorkomen als gevolg van plotselinge veranderingen in het waterverbruik. (2.3) EDI - diepe verwerkingseenheid Proces: RO-watertank → EDI-boosterpomp → UV-sterilisator → EDI-apparaat → EDI-zuiveringswatertank Beginselen en functies Synergie-effect van EDI-technologie: EDI (elektrodeionisatie) integreert ionenuitwisseling en elektro­dialyse technologieën.Ionen in het water zullen door het ionen-uitwisselings membraan migreren.Door de adsorptie-desorptie van hars en het electromigratieproces wordt continue ontzilting bereikt.De EDI-boosterpomp zorgt voor een stabiele druk van de waterstroom die het EDI-apparaat binnenkomtDe ultraviolette sterilisator inactiveert micro-organismen van tevoren, waardoor de mogelijkheid van microbiële groei in EDI en daaropvolgende systemen wordt verminderd.een rol spelen van "pre-sterilisatie". Bereiding van hoogzuiver water: Het EDI-apparaat kan het door omgekeerde osmose geproduceerde water verder zuiveren, waardoor de resistiviteit van het afvalwater ongeveer 18,2 MΩ·cm (25°C) bereikt, wat dicht bij de theoretische waarde van zuiver water ligt.Het verwijdert effectief resterende ionen., voldoet aan de eisen van biofarmaceutische producten voor water van hoge zuiverheid.En het EDI-apparaat is als een "Ultimate Purification Master"De EDI-zuiver waterbak wordt gebruikt om hoog zuiver geproduceerd water op te slaan, waardoor hoogwaardig zuiver water wordt geleverd voor het gebruik van waterpunten. (2.4) Eenheid watervoorziening en -circulatie Proces: EDI zuiveringswatertank → zuiveringswatertoevoerpomp → ultraviolette sterilisator → water - gebruikpunten → terugwatersysteem → EDI zuiveringswatertank Beginselen en functies Zuiver water overbrengen en opnieuw steriliseren: De gezuiverde watervoorzieningspomp levert energie voor het vervoeren van zuiver water, net als een "watervervoersenergiebron", waardoor de waterstroom de waterpunten stabiel kan bereiken.Stations zoals het bereiden van vloeistoffen en het schoonmaken hebben allemaal een stabiele voorraad zuiver water nodigDe ultraviolette sterilisator oefent opnieuw een sterilisatie-effect uit aan het eind van de watertoevoer.het voorkomen van de groei van micro-organismen tijdens het watervoorzieningsproces en het handhaven van de steriele toestand van puur waterDit is de laatste sterilisatieverzekering voor puur water. Circulatie om de waterkwaliteit te waarborgen: Het terugvoersysteem bouwt een circulatiepijpleiding, waardoor het ongebruikte zuivere water terugstroomt naar de EDI-zuiveringswatertank, waardoor het water in het systeem in een dynamische circulatie blijft.Aan de ene kant, vermijdt het het ontstaan van stilstaand water, omdat stilstaand water gevoelig is voor microbiële groei; anderzijds kan het ook de warmte van de circulatie gebruiken om een stabiele watertemperatuur te handhaven,het garanderen van eenvormige waterkwaliteitDit is in lijn met de voortdurende en hoge precisie productie vereisten van biofarmaceutische producten, waardoor het hele zuivere water systeem een "dynamische zuivere circulatie lichaam". 3. Kwaliteitscontrolepunten en praktijken van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. (3.1) Kwaliteitscontrole van de voorbehandelingseenheid Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. controleert regelmatig de waterkwaliteit van het in- en uitlaatwater van het kwartszand en de geactiveerde koolstoffilters, met de nadruk op indicatoren zoals troebelheid,Het formuleert tegelijkertijd de vervangingscyclus van filterelementen en de terugwascyclus van filtermaterialen.In geval van schommelingen in de kwaliteit van ruw water, zoals een toename van de troebelheid van ruw water in het regenseizoen,het zal de parameters van de voorbehandeling dynamisch aanpassen om de stabiliteit van de waterkwaliteit die het omgekeerde osmose-systeem binnendringt te waarborgen., net als de kwaliteit van het "begin" van het hele zuivere waterproject. (3.2) Kwaliteitscontrole van de omgekeerde osmose-eenheid Voor de omgekeerde osmose-membranelementen wordt periodieke detectie uitgevoerd, waarbij de membranaflux en de ontziltingssnelheid de belangrijkste detectieindicatoren zijn.Een combinatie van online monitoring en offline detectie wordt aangenomenWanneer de membraanstroom met 10% afneemt of de ontzilting met 5% afneemt, worden de membraanelementen tijdig gereinigd, onderhouden of vervangen.Het zal ook de operationele parameters zoals de druk van de hogedrukpomp en het herstelpercentage optimaliseren, het vinden van een evenwicht tussen de kwaliteit van het geproduceerde water en het energieverbruik en het verzekeren van de langdurige en efficiënte werking van het omgekeerde osmose-systeem,zodat dit "zuivere waterzuiveringsstation" altijd stabiel kan werken. (3.3) Kwaliteitscontrole van de EDI-eenheid voor diepe behandeling Het monitort parameters zoals de weerstand, druk en de doorstroming van het in- en uitlaatwater van het EDI-apparaat in real-time, waardoor een vroegtijdig waarschuwingsmechanisme wordt opgezet.Het EDI-hars zal regelmatig worden geactiveerd en geregenereerd om de efficiëntie van de ionenwisseling te waarborgen.Tegelijkertijd wordt in combinatie met de controle van de werkingstijd en de bestralingsintensiteit van de ultraviolette sterilisator het microbiële inactivatie-effect gewaarborgd.waarborging van een garantie voor de productie van zuiver water van hoge zuiverheid en waarborging dat de "laatste zuiveringskoppeling" geen fouten heeft. (3.4) Kwaliteitscontrole van de eenheid watervoorziening en -circulatie Een online systeem voor de monitoring van de waterkwaliteit is opgezet en indicatoren zoals micro-organismen, resistiviteit,en endotoxines worden in real-time gedetecteerd op de watergebruikpunten en het terugkeerwaterDe circulatiepijplijn zal regelmatig worden ontsmet en schoongemaakt.en de ruwheid en materiaalcompatibiliteit van de pijpleiding worden gecontroleerd om secundaire verontreiniging van de waterkwaliteit door de pijpleiding te voorkomenDoor het optimaliseren van de frequentie van de watertoevoerpomp en de circulatie van het water wordt de stabiele werking van het systeem gehandhaafd.en de voortdurende naleving van de waterkwaliteit op de watergebruikpunten wordt verzekerd, zodat de voorziening van zuiver water in de "laatste kilometer" ook van hoge kwaliteit kan zijn. 4Conclusies De zuivere watertechniek in biofarmaceutische werkplaatsen is een complex systeemproject.Het ontwerp van de processtroom en de kwaliteitscontrole moeten nauw zijn gericht op de farmaceutische waternormen.. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.het bereiken van een hoogwaardige productie van zuiver water voor biofarmaceutische producten door nauwkeurige controle van de werking van elke eenheid en volledige kwaliteitscontrole van het procesIn de toekomst, met de iteratie van biofarmaceutische technologie, moet zuivere watertechniek zich verder ontwikkelen naar intelligentie en verfijning.voortdurende verbetering van de waterkwaliteitsgarantie, waardoor de veiligheid van de geneesmiddelenkwaliteit steviger wordt ondersteund en de biofarmaceutische industrie een nieuw hoogtepunt bereikt.