Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. bedrijfscasussen

In de moderne industriële productie is het belang van cleanrooms vanzelfsprekend.biomedisch onderzoek en ontwikkeling en productieIn het kader van de verwerking van optische instrumenten met nauwkeurigheid kunnen zelfs kleine deeltjes ernstige gevolgen hebben voor de kwaliteit van het product, de productie-efficiëntie en de levensduur van de apparatuur.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., als professionele onderneming in zuiveringsprojecten,is altijd toegewijd aan het onderzoeken en toepassen van geavanceerde technologieën voor de bestrijding van deeltjes om milieuzones van hoge kwaliteit te creëren voor tal van industrieën. 1Luchtfiltratiesysteem - De belangrijkste verdedigingslinie voor zuivering   Het luchtfiltratiesysteem is de sleutel tot de controle van deeltjes in de schoonruimte.en hoog-efficiënte luchtdeeltjesfilters (HEPA) of ultra-lage luchtpenetratiefilters (ULPA)De primaire filters kunnen grotere deeltjes in de lucht opvangen, zoals stof en haar.hun filtereffectiviteit voor deeltjes met een diameter van meer dan 5 micrometer kan meer dan 80% bereikenMet middelmatige efficiëntie filteren filters verder middelgrote deeltjes, en hun filtratie-efficiëntie voor deeltjes met een diameter tussen 1 en 5 micrometer kan 70% -90% bereiken.HEPA-filters hebben een filtratie-efficiëntie van meer dan 99.97% voor deeltjes met een diameter van 0,3 micrometer en meer, terwijl ULPA-filters de filterefficiëntie voor deeltjes met een diameter van 0,12 micrometer en meer zelfs kunnen verhogen tot meer dan 99.999%Deze verschillende niveaus van filters werken samen om ervoor te zorgen dat de lucht die de cleanroom binnengaat vrijwel vrij is van deeltjes, waardoor een uiterst zuivere luchtomgeving voor het productieproces ontstaat. 2. Optimalisatie van de organisatie van de luchtstroom - Precieze begeleiding van de luchtstroom   Een redelijke organisatie van de luchtstroom speelt ook een onmisbare rol bij de controle van deeltjes.specifieke luchtstroompatronen kunnen worden gevormd in de cleanroomDe gemeenschappelijke vormen van organisatie van de luchtstroom omvatten eenrichtingsstroom (laminaire stroom) en niet-eenrichtingsstroom (turbulente stroom).die deeltjes snel en effectief uit het schone gebied kunnen dragenHet is geschikt voor gebieden met extreem hoge zuiverheidsvereisten, zoals de lithografieproceswerkstation in de chipproductie. Non-unidirectional flow makes use of the clean air sent out from the supply air outlets to fully mix with the air in the workshop and reduces the particle concentration through multiple cycles of dilutionHet wordt veel gebruikt in werkplaatsen met algemene reinigingsvereisten.In het kader van de verwezenlijking van de doelstellingen van het programma worden de volgende maatregelen genomen:, waardoor de binnendringen van verontreinigde lucht en deeltjes van buitenaf worden voorkomen.zij kunnen ook de deeltjes die zich op het oppervlak van personeel en materialen bevinden bij het binnengaan of verlaten ervan effectief verwijderen;. 3Elektrostatische adsorptietechnologie - Efficiënte opvang van deeltjes   Elektrostatische adsorptie is een innovatief middel om deeltjes te beheersen.deeltjes in de lucht worden geladen en vervolgens geadsorbeerd door collectoren met tegengestelde ladingenDeze technologie heeft een zeer hoge opslagdoeltreffendheid voor kleine deeltjes, met name submicrondeeltjes die moeilijk effectief kunnen worden verwijderd door traditionele filtratiemethoden.In sommige lokale gebieden met zeer strenge eisen voor deeltjes en relatief beperkte ruimte, zoals het monsterbereidingsgebied van een elektronenmicroscooplaboratorium,elektrostatische adsorptieapparaten kunnen worden gebruikt als hulpapparatuur in combinatie met traditionele luchtfiltratiesystemen om het luchtzuiveringseffect verder te verbeterenHet kan niet alleen deeltjes efficiënt verwijderen, maar heeft ook de voordelen van lage weerstand en laag energieverbruik, wat helpt de bedrijfskosten van cleanrooms te verlagen. 4. oppervlaktebehandeling en -reiniging - vermindering van secundaire verontreinigingsbronnen   Als de oppervlakken van apparatuur, muren, vloeren, enz. in de cleanroom niet glad en schoon genoeg zijn, zullen ze waarschijnlijk secundaire bronnen van verontreiniging van deeltjes worden.speciale behandeling en regelmatige reiniging van deze oppervlakken is van vitaal belangHet gebruik van materialen die glad zijn, niet gemakkelijk stof ophopen en antistatische eigenschappen hebben om de binnenoppervlakken van de werkplaats te versieren, kan bijvoorbeeld de hechting van deeltjes verminderen.Ondertussen..., strenge reinigingsvoorschriften moeten worden opgesteld,en professionele reinigingsmiddelen en reinigingsmiddelen moeten worden gebruikt om de oppervlakken van de werkplaats regelmatig te vegen en te stofzuigen om ervoor te zorgen dat de oppervlakken altijd een lage particuleerdehechting behoudenIn sommige gebieden met extreem hoge reinigingsvereisten, zoals aseptische drugsvulwerkplaatsenOok automatische reinigingsrobots zullen worden gebruikt om tijdens de productiepauzes een uitgebreide en nauwkeurige reiniging van de werkplaats uit te voeren om het risico op vervuiling door oppervlakte deeltjes tot een minimum te beperken.. 5Personeels- en materiaalbeheer - Vermijding van verontreiniging bij de bron   Mensen zijn een van de grootste bronnen van verontreiniging in cleanrooms. De activiteiten van het personeel kunnen een groot aantal deeltjes zoals huid, haar en vezels genereren.Het personeelsbeheer is een belangrijk onderdeel van de bestrijding van deeltjes.Personeel dat de cleanroom binnengaat, moet schone werkkleding, maskers, hoeden, schoenenbedekkingen en andere beschermende uitrusting dragen die aan de vereisten voldoet.Ze kunnen alleen binnenkomen nadat ze door zuiveringsinstallaties zoals luchtdouches zijn gegaan om de deeltjes op hun oppervlak te verwijderen.Het aantal personeelsleden en hun activiteiten moeten worden beperkt om onnodige verplaatsingen te beperken.Materialen die de cleanroom binnenkomen, moeten strikt worden gereinigdDe verpakkings- en desinfectieprocessen.er moeten stofdichte en verontreinigingsbestrijdende maatregelen worden genomen om te voorkomen dat bij het productieproces extra deeltjesverontreiniging ontstaat.   De technologieën voor de bestrijding van deeltjes in schoonruimtes zijn een uitgebreid en systematisch project, dat een uitgebreide overweging en een zorgvuldig ontwerp vereist vanuit meerdere aspecten, zoals luchtfiltratie,organisatie van de luchtstroom, elektrostatische adsorptie, oppervlaktebehandeling en personeel en materiaalbeheer.en een professioneel team, kan de meest geschikte oplossingen voor de bestrijding van deeltjes op maat maken voor klanten en kwalitatief hoogwaardige cleanrooms creëren die voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën,het helpen van ondernemingen om onder strenge milieueisen efficiënte en stabiele productie en exploitatie te realiseren.  

Bij de bouw van cleanrooms speelt het ventilatieproject een centrale rol.Het is niet alleen gerelateerd aan het behoud van de luchtkwaliteit in de werkplaats, maar is ook nauw verbonden met de vlotte voortgang van het productieproces en de gezondheid en veiligheid van het personeelGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., gebaseerd op jaren van diepgaand werk op het gebied van zuivering,heeft een ruime ervaring opgedaan in het ontwerpen en bouwen van ventilatieprojecten voor schoonruimtesHieronder vindt u een gedetailleerde analyse van de belangrijkste punten. I. Belangrijkste punten bij het ontwerp van ventilatieprojecten (1) Berekening van het ventilatievolume   Een nauwkeurige berekening van het ventilatievolume vormt de basis van het ontwerp van ventilatieprojecten.de hoogte van de ruimte, het aantal personeelsleden, de warmte- en stofproductie van de apparatuur.het is noodzakelijk ervoor te zorgen dat er per persoon en per uur voldoende verse lucht isIn het algemeen wordt deze berekend volgens de norm van [specifieke waarde] kubieke meter per persoon per uur.het ventilatievolume moet worden bepaald op basis van de warmteafvoer van de apparatuur om de warmte effectief af te voeren en de temperatuur van de werkplaats binnen een geschikt en stabiel bereik te houden;. (2) Ontwerp van de luchtstroomorganisatie   Een redelijke organisatie van de luchtstroom kan gezuiverde lucht gelijkmatig verdelen en verontreinigende stoffen effectief verwijderen.Gewone organisatievormen voor luchtstroom zijn eenrichtingsstroom (laminaire stroom) en niet-eenrichtingsstroom (turbulente stroom)Eenrichtingsstroom is geschikt voor gebieden met extreem hoge reinigingsvereisten, zoals het kerngebied van een chipfabriek.de lucht stroomt gelijkmatig en stabiel in parallelle stromingenNiet-eenrichtingsstroom wordt vaker gebruikt in werkplaatsen met algemene zuiveringsvereisten.Door de toevoerluchtuitgangen en de terugvoerluchtinlaten rationeel in te richten, wordt in de werkplaats een gemengde luchtstroom gevormd om het doel van verdunning en verwijdering van verontreinigende stoffen te bereiken. (3) Aanpassing aan de reinigingsnormen   Verschillende productieprocessen hebben verschillende eisen aan het zuiverheidsniveau van de schoonruimtes en het ontwerp van het ventilatiesysteem moet daaraan worden aangepast.in een farmaceutische aseptische productiewerkplaatsHet ventilatiesysteem moet dus worden uitgerust met zeer efficiënte luchtfilterapparatuur.HEPA-filters hebben een filtratie-efficiëntie van meer dan 99.97% voor deeltjes van meer dan 0,3 micrometer, en de verhouding tussen de toevoerlucht en de terugvoerlucht en de luchtsnelheid moeten strikt worden gecontroleerd om de ophoping van stof en micro-organismen te voorkomen. (4) Inrichting van de ventilatiekanalen   De uitleg van de ventilatiekanalen moet eenvoudig en soepel zijn en het gebruik van ellebogen en weerstandsonderdelen moeten worden verminderd.Het materiaal van de leidingen moet worden gekozen op basis van de milieueigenschappen van de werkplaatsBijvoorbeeld in werkplaatsen met risico op zuur- en alkalische corrosie moeten corrosiebestendige roestvrij staal- of kunststofleidingen worden gebruikt.gegalvaniseerde staalplaatleidingen worden vaker gebruikt vanwege hun goede sterkte en zuinigheidIn de tussentijd dient aandacht te worden besteed aan de afdichting van de leidingen om te voorkomen dat luchtlekkage het ventilatie-effect beïnvloedt. II. Belangrijkste punten bij de bouw van een ventilatieproject (1) Installatie van apparatuur   De installatie van ventilatieapparatuur moet strikt in overeenstemming met de specificaties plaatsvinden.De ventilatoren moeten stabiel zijn geïnstalleerd om te voorkomen dat er tijdens het gebruik abnormale trillingen of geluiden optreden.De installatie van luchtfilters moet nauwkeurig zijn.en de afdichtingsstroken moeten intact zijn om te voorkomen dat ongefilterde lucht door de werkplaats komtVoor grote apparatuur zoals airconditioning-eenhedenhet is noodzakelijk ervoor te zorgen dat de interne onderdelen stevig met elkaar verbonden zijn en dat de koelsystemen en verwarmingssystemen normaal werken;. (2) Installatie van leidingen   Tijdens de installatie van leidingen moet worden gewaarborgd dat de helling van de leidingen voldoet aan de ontwerpvereisten, zodat condenswater soepel kan worden afgevoerd,vermijding van waterophoping die bacteriën kan voortbrengen en de luchtkwaliteit kan beïnvloedenDe verbinding van de leidingen dient strak te zijn en kan worden gebruikt voor het lassen, het sluiten met flens of het sluiten met draad en de afdichting moet worden uitgevoerd op de verbindingspunten.zoals het wikkelen van afdichtingsband of het aanbrengen van afdichtingsmiddelBij het passeren van muren of vloeren moeten er handvaten worden aangebracht en tussen de handvaten en de leidingen moeten brand-, water- en afdichtingsmaterialen worden geplaatst. (3) Inbedrijfstelling en testen   Na de voltooiing van het ventilatieproject is de bouw, de inbedrijfstelling en de testen van cruciaal belang.het luchtvolume en de luchtdruk van de ventilatoren moeten worden getest om ervoor te zorgen dat zij aan de ontwerpvereisten voldoen;Vervolgens moet de luchtveranderingsgraad en de luchtzuiverheid van het gehele ventilatiesysteem worden gedetecteerd.Er kunnen professionele instrumenten en apparatuur worden gebruikt, zoals stofdeeltjestellers en luchtgebonden micro-organismenmonsters.Op basis van de testresultaten moeten de nodige aanpassingen en optimalisaties worden aangebracht, zoals het aanpassen van de ventilator snelheid en het vervangen van filters.totdat alle indicatoren van het systeem voldoen aan de normen en eisen van de cleanroom.   Het ontwerp en de bouw van het ventilatieproject voor schoonkamers is een complex en rigoureus proces dat professionele kennis en rijke ervaring vereist.B.V.L.. is altijd toegewijd aan het leveren van kwalitatief hoogwaardige en op maat gemaakte ventilatieprojectoplossingen.elke schakel wordt strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de cleanrooms efficiënt en stabiel kunnen werken, het creëren van goede omgevingsvoorwaarden voor de productie en ontwikkeling van ondernemingen.

Bij de bouw van koel- en zuiveringswerkplaatsen is de keuze van de decoratiematerialen een cruciale schakel, die rechtstreeks verband houdt met de functionaliteit.stabiliteit en algemene kwaliteit van de workshopsGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. is gespecialiseerd in het zuiveringsveld en begrijpt diep de grote betekenis van materiaalkeuze voor koel- en zuiveringsworkshops.Volgende., zullen we de belangrijke factoren die in aanmerking moeten worden genomen bij het kiezen van decoratiematerialen voor koel- en zuiveringswerkprojecten, grondig onderzoeken. 1Temperatuur en warmte-isolatie prestaties   In koel- en zuiveringswerkplaatsen gelden strikte eisen aan de temperatuur. Daarom moeten de geselecteerde decoratiematerialen een uitstekende warmte-isolatie hebben.hoogwaardige thermische isolatiepanelen kunnen de warmteoverdracht effectief blokkerenHet gebruik van een polyurethaan-sandwichpaneel is een ideale keuze. Het heeft een hoge snelheid van gesloten cellen en een lage thermische geleidbaarheid.die de lage-temperatuuromgeving van de werkplaats kan behouden en tegelijkertijd veel bedrijfskosten voor ondernemingen kan besparen. 2. Schoonheid en stofdichte prestaties   De kern van een zuiveringswerkplaats ligt in het handhaven van een hoge zuiverheid, wat vereist dat de decoratieve materialen een goede stofdichte prestatie hebben.Kleuren van stalen platen kunnen worden geselecteerdDe oppervlakken zijn glad en vlak, het is niet gemakkelijk om stof te verzamelen en zijn handig voor het reinigen en desinfecteren.Ze zijn naadloos en kunnen effectief voorkomen dat zich stof ophoopt, zodat de vloer van de werkplaats altijd schoon blijft. 3. Corrosiebestendigheid   In sommige speciale koel- en zuiveringswerkplaatsen, zoals die in de voedselverwerkende en chemische industrie, kunnen er contact zijn met corrosieve stoffen zoals zuren en alkalis.Op dit moment.In de eerste plaats is de corrosiebestendigheid van decoratieve materialen van bijzonder belang.planken en andere voorzieningen in de werkplaatsVoor muren en plafonds kunnen corrosiebestendige coatings worden gekozen om de levensduur van de decoratiematerialen te verlengen. 4Brandweerstand   Veiligheid is een kwestie die in geen enkel project kan worden genegeerd, en de koel- en zuiveringswerkstroom is geen uitzondering.De decoratieve materialen moeten een bepaalde brandwerendheid hebben om het risico bij brand te verminderen.Brandwerende platen, brandwerende coatings en andere materialen kunnen de brandveiligheid van de werkplaats tot op zekere hoogte verbeteren en de veiligheid van personeel en uitrusting garanderen. 5Antibacteriële werking   Om de kwaliteit van het product en de gezondheid van het personeel te waarborgen, moeten de decoratiematerialen voor koel- en zuiveringswerkplaatsen ook een antibacteriële werking hebben.Sommige nieuwe antibacteriële stoffen kunnen de groei en reproductie van micro-organismen zoals bacteriën en schimmels remmen, waardoor de mogelijkheid van kruisbesmetting effectief wordt verminderd. 6Kosten en kosteneffectiviteit   Bij de keuze van decoratiematerialen is de kosten ook een belangrijke factor.installatiekosten en levensduur op basis van de kwaliteit en prestaties van materialenGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd, vertrouwend op haar rijke ervaring en professioneel team,kan klanten de meest geoptimaliseerde materiaalkeuzeprogramma's aanbieden om klanten te helpen bij het bouwen van kwalitatief hoogwaardige koel- en zuiveringsworkshops binnen het budget.   Tot slot moet bij de selectie van decoratiematerialen voor koel- en zuiveringswerkschappen veel factoren als temperatuur, schoonheid,corrosiebestendigheidAlleen door de juiste decoratieve materialen te kiezen kan de efficiënte werking van koel- en zuiveringswerkplaatsen worden gewaarborgd.het verstrekken van sterke steun voor de productie en ontwikkeling van ondernemingenGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. zal, zoals altijd, professionele zuiveringsprojectoplossingen bieden voor klanten en bedrijven helpen meer succes te behalen op het gebied van zuivering.  

In talrijke industrieën die streven naar luchtomgevingen met een hoge kwaliteit, zijn middelmatig efficiënte glasvezel zakfilters met hun unieke prestaties en voordelenzijn onmisbare apparatuur geworden voor het garanderen van de luchtzuiverheidGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., als een professionele leverancier van zuiveringsapparatuur, is hier om u een diepgaande analyse te geven van middelmatige efficiëntie glasvezel zakfilters. I. Structuur en beginsel van filterzakken van glasvezel met een midden-efficiëntie   Structurele kenmerkenDe filterzakken voor glasvezel met een middelmatige efficiëntie bestaan voornamelijk uit filterzakken die zijn gemaakt van hoogwaardige glasvezelfiltermaterialen.Deze filterzakken hebben meestal een multi - zak structuur en zijn zorgvuldig ontworpen en geïnstalleerd in een stevig metalen frameDe vorm van de filterzakken is voornamelijk lang en slank, waardoor het filteroppervlak maximaal kan worden vergroot en aldus de filterdoeltreffendheid kan worden verbeterd.het metalen frame zorgt voor de stabiliteit van het gehele filter tijdens de installatie en het gebruik, waardoor het bepaalde winddrukken zonder vervorming kan weerstaan. FilteringsbeginselHet filterprincipe is gebaseerd op meerdere mechanismen zoals onderschepping, traagheidsimpak en diffusie.grotere deeltjes worden rechtstreeks onderschept door het glasvezelfiltermateriaal te raken als gevolg van traagheidseffecten- middelgrote deeltjes worden gevangen wanneer de luchtstroom door de filterzakken gaat en ze voortdurend hun bewegende richting veranderen in de kromme kanalen tussen de vezels;En zelfs kleinere deeltjes zullen diffuneren op de vezeloppervlakken door middel van Brownian beweging en dan worden geadsorbeerdDoor deze gecombineerde effecten worden verontreinigende stoffen zoals stof, stuifmeel en vezels in de lucht effectief gefilterd. Uitzonderlijke prestatievoordelen   Hoge filtratie-efficiëntieMet middelmatige efficiëntie hebben glasvezel zakfilters een uitstekend filtratie-effect op deeltjes met een deeltjesgrootte van 1 tot 10 micron.hun filtratie-efficiëntie kan meestal ongeveer 40% - 90% bereiken, waardoor ophoudende verontreinigingen in de lucht effectief worden opgeslagen en de lucht zuiver wordt gehouden,en aan de behoeften van de algemene industriële productie en van sommige plaatsen met relatief hoge eisen aan de luchtkwaliteit. Kleine weerstandskenmerkenDeze filters hebben een relatief lage luchtweerstand, terwijl ze een efficiënte filtratie garanderen.Dit heeft de bijzondere structuur van het glasvezelfiltermateriaal en het redelijke zakvormige ontwerp ten goede.Een lagere weerstand betekent dat het energieverbruik dat door krachttroepen zoals ventilatoren tijdens de werking wordt vereist, lager is.die niet alleen energie kosten bespaart, maar ook de levensduur van de ventilatoren verlengt. Hoog stofhoudend vermogenDankzij het gebruik van glasvezelmaterialen en de zakvormige structuur hebben middelmatig efficiënte glasvezelzakfilters een relatief grote stofhoudendheid.Ze kunnen meer stof en onzuiverheden opvangen., waardoor de frequentie van de frequente vervanging van filters wordt verminderd, de onderhouds- en werkdruk worden verlaagd en de productie- en exploitatienefficiëntie wordt verbeterd. III. Een breed scala aan toepassingsscenario's   BedrijfsbouwsectorIn grote winkelcentra, kantoorgebouwen, hotels en andere commerciële gebouwen kunnen in de centrale airconditioningsystemen middelmatig efficiënte glasvezelfilters worden geïnstalleerd.Ze kunnen de uit de buitenwereld binnengebrachte luchtverontreinigende stoffen effectief filteren.De Commissie heeft de Commissie verzocht haar verslag te steunen en de Commissie te verzoeken haar advies in te dienen. Industriële productieVoor sommige industriële productiewerkplaatsen met bepaalde eisen aan de luchtkwaliteit, zoals elektronicafabrieken, farmaceutische fabrieken, voedselverwerkende fabrieken, enz.,dit type filter kan worden gebruikt als primaire of intermediaire filtratieapparatuurHet kan voorkomen dat stof en andere verontreinigende stoffen het productiegebied binnendringen, negatieve effecten op de productkwaliteit voorkomen en de vlotte voortgang van het productieproces garanderen. Medische en gezondheidszorgsectorIn ziekenhuizen, verpleeghuizen en andere medische en gezondheidszorglocaties kunnen medium efficiënte glasvezel zakfilters worden gebruikt in ventilatiesystemen.Ze kunnen dragers van bacteriën en virussen in de lucht en andere verontreinigende stoffen filteren, het risico op ziekteoverdracht te verminderen en een relatief schone luchtomgeving te creëren voor patiënten en medisch personeel. IV. Kwaliteit en diensten van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.   Strenge kwaliteitscontroleBij de productie van filterzakken van glasvezel met een middelmatige efficiëntie heeft Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.voert een strenge screening uit van de aankoop van grondstoffen om het gebruik van hoogwaardige glasvezelfiltermaterialen te waarborgenTijdens het productieproces worden geavanceerde productieprocessen en -apparatuur toegepast.en strenge kwaliteitscontroles worden uitgevoerd voor elk proces om ervoor te zorgen dat de geproduceerde filters voldoen aan hoge kwaliteitseisen. Persoonlijke aanpassingsdienstenWe zijn ons er goed van bewust dat verschillende klanten verschillende behoeften hebben, dus we bieden gepersonaliseerde aanpassingsdiensten.specifieke vereisten inzake filteringseffectiviteit, of speciale gebruiksomgevingen, kunnen we middelmatig efficiënte glasvezel zakfilters op maat maken voor klanten om ervoor te zorgen dat aan hun persoonlijke behoeften wordt voldaan. Uitgebreide naverkoopsteunNaast het leveren van kwalitatief hoogwaardige producten hebben wij ook een uitgebreid naverkoopsysteem, inclusief installatiegids voor filters, technische ondersteuning tijdens het gebruik,regelmatig onderhoud en onderhoudsvoorstellenWe zorgen ervoor dat klanten geen zorgen hebben bij het gebruik van onze middelmatig efficiënte glasvezel zakfilters.   Met zijn professionele technologie en hoogwaardige diensten heeft de Chinese fabriek voor de bouw van een schoon luchtverwarmingskamer in Guangzhou, China, een zeer belangrijke rol gespeeld in het bereiken van een zuivere lucht.Biedt betrouwbare midden-efficiëntie glasvezel zakfilterproducten voor een breed scala van klantenAls u behoefte heeft aan middelmatig efficiënte glasvezel zakfilters, neem dan gerust contact met ons op!

In moderne industrieën met extreem hoge eisen aan milieuzuiverheid, zoals farmaceutica, biologisch onderzoek en precisie-elektronica,De twee-laagse laminaire doorloop door ramen speelt een cruciale rol.. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. focuses on the field of purification equipment and is committed to providing customers with high - quality double - layer laminar flow pass - through windows to ensure the cleanliness and safety of production and research environments. I. Het beginsel en de structuur van de dubbellaagse laminaire stroom die door ramen gaat   Laminar flow principeDe dubbele laag laminaire stroom die door de ramen stroomt, gebruikt geavanceerde laminaire stroomtechnologie.en de luchtstroom vormt een stabiel luchtstroompatroon in de doorgang door de ramenDeze laminaire luchtstroom kan effectief voorkomen dat externe verontreinigende stoffen zoals stof en micro-organismen het interieur van de doorgang via ramen binnendringen.en ook het lekken van schone lucht binnen te voorkomen. Ontwerp van een dubbele structuurDe dubbele laag is ingenieus ontworpen en vormt een bufferzone tussen de buitenste en de binnenste laag, waardoor het isolatie-effect nog groter wordt.De binnenste laag wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het plaatsen van voorwerpen om door te gaan, terwijl de buitenste laag dient voor bescherming en isolatie.Door het dubbele laagontwerp kunnen de doorgaande ramen de luchtstroom en verontreinigende stoffen op verschillende ruimtelijke niveaus effectief beheersen wanneer materialen doorgaan.. Uitstekende prestaties en voordelen   Hoog-efficiënt filtersysteemHet is uitgerust met een zeer efficiënt luchtfiltersysteem, dat primaire, middelmatige en hoge filters omvat.Het primaire filter kan grotere stofdeeltjes onderscheppen.Het medium-efficiëntiefilter kan middelgrote deeltjes vangen en het high-efficiëntiefilter heeft een extreem hoge filtratie-efficiëntie voor kleine stofdeeltjes en micro-organismen.met een vermogen tot filter van deeltjes boven 0.3 micron met een filtratie-efficiëntie van meer dan 99,99%, waardoor de lucht in de doorgang van de ramen een zeer hoog zuiverheidsniveau bereikt. Strikte luchtstroomcontroleDoor middel van professionele luchtstroomontwerp en -controletechnologie kan de dubbele laag laminarstroom door ramen zorgen voor de stabiliteit en gelijkmatigheid van de luchtstroom.Hetzij tijdens het proces van het doorgeven van items, hetzij in een stilstaande toestandDe interne luchtstroom beweegt zich altijd in de vooraf bepaalde richting en met de vooraf bepaalde snelheid, waardoor turbulente stroom wordt voorkomen en het risico op kruisbesmetting wordt verminderd. Gemakkelijke en veilige bedieningDe bedieningsinterface is ontworpen om eenvoudig en duidelijk te zijn en is meestal uitgerust met een intuïtief bedieningspaneel, met inbegrip van functies zoals stroomschakelaar, aanpassing van de ventilator snelheid,en ultraviolette lampcontroleOm de veiligheid van de gebruikers te garanderen, zijn de doorgangsvensters ook voorzien van anti-pink-inrichtingen om toevallig knippen te voorkomen wanneer de vensterdeuren worden gesloten. III. Toepassingsscenarios   Farmaceutische industrietussen de verschillende schoonmaakgebieden van een farmaceutische fabriek, zoals bij het doorvoeren van grondstoffen, verpakkingsmaterialen en eindproducten van het algemene productiegebied naar het schoonmaakgebied,Een dubbellaag laminarische doorgang door ramen is essentiële uitrustingZij kunnen ervoor zorgen dat medicijnen tijdens het productieproces niet door de buitenwereld worden verontreinigd, waardoor de kwaliteit en veiligheid van medicijnen worden gewaarborgd. Biologische laboratoriaIn biologische laboratoria, met name bij de behandeling van besmettelijke biologische monsters of biologische reagentia van hoge zuiverheid,- door de ramen kunnen veilig en efficiënt experimentele materialen worden doorgegevenZij kunnen het lekken van biologische monsters en de invasie van externe micro-organismen voorkomen, waardoor de nauwkeurigheid van de proefresultaten en de veiligheid van het laboratoriumpersoneel worden gewaarborgd. Vervaardiging van elektronische chipsVoor bedrijven die elektronische chips produceren, kunnen kleine stofdeeltjes kortsluitingen veroorzaken of de prestaties verlagen.Een dubbellaag laminar flow pass door ramen kan materialen nauwkeurig doorsturen in de ultra-schone werkplaats., het behoud van de schone omgeving van de werkplaats en het garanderen van de productie van chips van hoge precisie en kwaliteit. IV. Kwaliteitsborging en diensten van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.   Productie van hoge kwaliteitBij de productie van dubbellaagse laminaire vloei door ramen controleert Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. elk productieproces strikt.Van de inkoop van grondstoffen tot de productie en verwerking, en ten slotte tot de assemblage en debugging, worden strenge kwaliteitsnormen nageleefd.Voor de duurzaamheid en corrosiebestendigheid van de apparatuur worden hoogwaardige materialen zoals roestvrij staal gebruikt.. Op maat gemaakte dienstenWe zijn ons er goed van bewust dat verschillende klanten verschillende vereisten hebben, dus we bieden aangepaste ontwerp- en fabricage diensten voor dubbellaag laminar flow pass - door ramen.Of het gebaseerd is op verschillende ruimtelijke afmetingen of speciale functionele vereisten, kan ons professionele team de meest geschikte pass-through vensteroplossingen voor klanten op maat maken. Alomvattende dienstverlening na verkoopNaast het leveren van kwalitatief hoogwaardige producten hebben wij ook een uitgebreid dienstverleningssysteem na verkoop.onze professionele technici bieden tijdige en efficiënte diensten aan klanten, zodat de klant zich geen zorgen hoeft te maken over het gebruik van een dubbellaag laminar doorloop van ramen.   Een dubbele laag laminarische doorloop door ramen zijn onmisbare sleutelapparatuur in de moderne schone productie en onderzoek.met zijn professionele technologie, hoogwaardige producten en uitstekende diensten, biedt betrouwbare dubbellaag laminar flow pass-through-window oplossingen voor vele industrieën,het helpen van klanten om de schoonheid en veiligheid van productie- en onderzoeksomgevingen te waarborgen en een positieve bijdrage te leveren aan de ontwikkeling van de industrieAls u behoefte heeft aan een dubbele laag laminar door de ramen, neem dan contact met ons op.