Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. bedrijfscasussen

In tal van industriële productie- en hoogtechnologische onderzoeks - en ontwikkelingsvelden is het warmteafvoerprobleem altijd een cruciale uitdaging geweest die dringend moet worden overwonnen.Als professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., zal u een gedetailleerde interpretatie geven van de toepassingsscenario's van het PCW-koelsysteem, een krachtig warmteafvoermiddel,om u te helpen de juiste keuzes te maken en uw productieprocessen te optimaliseren. 1Productie van elektronische chips: dubbele zekerheid van precisie en stabiliteit   De elektronische chips zijn het "brein" van de moderne technologie: het productieproces is extreem gevoelig en de eisen aan de temperatuur zijn bijna streng.In kernprocessen zoals lithografieHet PCW-koelingssysteem, dat in de eerste plaats is ontworpen voor het afkoelen van de splijtstof, kan worden gebruikt voor het afkoelen van de splijtstof, het etsen en het implanteren van ionen.met zijn uitstekende temperatuurregeling, kan nauw aansluiten op de chipproductieapparatuur, in real-time een grote hoeveelheid warmte afvoeren en de apparatuurtemperatuur constant binnen het ideale bereik houden.Het creëert een stabiele en lage temperatuur omgeving voor chipproductieDit helpt chipbedrijven om de productiecapaciteit en de kwaliteit van hun producten te verhogen en de top van de geavanceerde technologie te benutten. 2Biomedisch onderzoek en ontwikkeling: Bewaking van het zuivere en laagtemperatuurmilieu van de levenswetenschappen   Biomedische laboratoria zijn als een "wetenschappelijke wieg" om hoop te schenken.Apparatuur zoals gensequenceren en hoogwaardige vloeibare chromatografen genereren warmte tijdens langdurige werkingOvermatige temperatuur beïnvloedt niet alleen de detectie nauwkeurigheid van de instrumenten, maar kan ook de activiteit van biologische monsters beïnvloeden.Het PCW-koelsysteem kan de koeloplossingen naar behoefte aanpassenDoor het circuleren van zuivere en vervuilingsvrije koelmiddelen biedt het een geschikte lage temperatuur omgeving voor deze dure en gevoelige instrumenten.het waarborgen van de nauwkeurigheid van de proefgegevensHet legt een solide basis voor doorbraken in biomedisch onderzoek en ontwikkeling, versnelt het proces van ontwikkeling van nieuwe geneesmiddelen en beschermt meer levens. 3Productie van nieuwe energiebatterijen: de "koele kracht" achter de batterij   Met het wereldwijde streven naar schone energie, bloeit de nieuwe energie batterij industrie.een grote hoeveelheid warmte moet tijdig worden afgevoerdHet PCW-koelsysteem werkt efficiënt en koelt de hoogtemperatuurcomponenten van de batterij snel af.het vermijden van problemen zoals een verslechtering van de prestaties en een uitpuiling van batterijmaterialen als gevolg van oververhittingHet zorgt voor de consistentie en veiligheid van batterijen, verlengt de levensduur van de batterij, biedt een betrouwbaar "power heart" voor nieuwe energievoertuigen, energieopslagcentrales, enz.en bevordert de groene energierevolutie naar een nieuwe reis. 4Datacenters: de koele achtergrond voor de digitale wereld   In het tijdperk van de informatiesexplosie verrichten datacenters enorme dataopslag- en rekenwerkzaamheden.Als de warmte niet effectief kan worden afgevoerdDe PCW-koelsysteem, dat in de eerste plaats is ontworpen om de gegevens te verzamelen en te beheren, is een zeer goed systeem voor het verzamelen van gegevens en voor het verzamelen van gegevens.met zijn krachtige koelcapaciteit, in combinatie met intelligent temperatuurbeheer, zorgt ervoor dat de serverruimte altijd binnen een geschikt temperatuurbereik is, waardoor de gegevens soepel kunnen verwerken.Het biedt bescherming aan digitale industrieën zoals internetbedrijven en financiële instellingen., waarbij de stabiele welvaart van de digitale economie wordt gewaarborgd. 5Hoogwaardige Precision Machining: De temperatuur-controle Meester van de Snijwerkprocessen   De warmte die wordt gegenereerd door apparatuur zoals draaibankjes, slijpmachines,en freesmachines tijdens het snijden en slijpen kunnen thermische vervorming van werkstukken en gereedschappen veroorzakenHet PCW-koelsysteem is als een hoogopgeleide temperatuurregelaar, die de temperatuur van de bewerkingsapparatuur nauwkeurig regelt.onderdrukking van thermische vervormingHet maakt het mogelijk om mechanische onderdelen zorgvuldig te snijden in een bijna perfecte temperatuuromgeving, waardoor de oppervlakkigheid en dimensie-nauwkeurigheid van de producten worden verbeterd,en voldoet aan de strenge eisen voor precisieonderdelen op gebieden zoals lucht- en ruimtevaart en de productie van hoogwaardige apparatuur.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. richt zich op onderzoek, ontwikkeling en productie van zuiveringsapparatuur.Het PCW koelsysteem van ons bedrijf is van uitstekende kwaliteit en sterke aanpassingsvermogenHet maakt niet uit in welke branche u zich bevindt, zolang u geconfronteerd wordt met warmteafvoerproblemen, kunnen we oplossingen voor u aanpassen, professionele apparatuur en attentheid bieden,en samen een nieuwe situatie van efficiënte en stabiele productie te creërenAls dat nodig is, neem dan contact op.  

In de chemische industrie is het koelsysteem voor sinteren als een "hart" dat het productieproces continu en ordelijk aanstuurt.die zich intensief bezighoudt met de vervaardiging van zuiveringsapparatuur, zullen we u meenemen om de mysteries van het sinterkoelsysteem in chemische fabrieken van vandaag diepgaand te begrijpen. I. Sinteren: de incubatie van hoge temperatuur "magie"   Het sinteren is het begin van het hele systeem. Verschillende poedervormige of fijnkorrelige grondstoffen worden gemengd volgens een precieze formule.Na grondig mengenAls je de grondstoffen in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in eenZe gaan de verbrandingszone van hoge temperatuur binnen.De brandstof brandt voortdurend, waardoor intense warmte-energie vrijkomt, en de temperatuur stijgt snel, tot meer dan duizend graden.een reeks complexe fysische en chemische veranderingen vinden plaats tussen de grondstofdeeltjesHet is als het sinteren van los "zand" tot vaste "bakstenen", waardoor de belangrijkste grondstoffen voor de volgende chemische processen worden voorbereid. II. Koeling: beheersing van de warmteafname   Het nieuw geproduceerde gesinterde erts heeft een extreem hoge temperatuur, en als het rechtstreeks in het volgende proces komt, zal het niet alleen de apparatuur beschadigen, maar ook de stabiliteit van chemische reacties beïnvloeden.Op dit moment.Het koelsysteem bestaat voornamelijk uit twee modi: gedwongen koeling en geïnduceerde koeling.Gedwongen koelen door trek is als het blazen van sterke "koude lucht" op het gloeiende gesinterde ertsDe koude lucht wordt van de onderkant of de zijkant van de ontluikingsboeien met geweld ingeblazen en komt volledig in contact met het hete gesinterde erts.Induced - draft koeling omvat het plaatsen van uitlaatapparatuur boven of rond het gesinterd ertsOnder negatieve druk wordt de hete lucht voortdurend geabsorbeerd en wordt de koude lucht op natuurlijke wijze aangevuld om afkoeling te bereiken.de temperatuur van het gesinterd erts wordt aanzienlijk verlaagd tot een temperatuurbereik dat geschikt is voor latere verwerkingTegelijkertijd kan de teruggevonden warmte slim gebruikt worden voor het voorverwarmen van lucht, het verwarmen van water, enz.de recycling van energie realiseren en de algehele energie-efficiëntie van de chemische fabriek verbeteren. III. Warmte-uitwisseling: de kunst van energieoverdracht   Tijdens het koelingsproces is de warmte-uitwisselingsverbinding van groot belang.er is een hevige "energie-strijd" tussen het hete gesinterde erts en de koude luchtDe warmte van het hete gesinterde erts wil graag naar buiten, terwijl de koude lucht gretig de warmte absorbeert.zorgt ervoor dat de warmtewisseling efficiënt en ordelijk verlooptHet heeft een speciaal bouwwerk dat het contactgebied tussen warme lucht en koude lucht, alsmede tussen het warm gesinterde erts en het koelmiddel vergroot.een snelle en voldoende warmteoverdracht mogelijk makenZo worden bijvoorbeeld warmtewisselaars van het soort vinnen gebruikt.het versnellen van de warmteafvoer en het aanzienlijk verbeteren van het koelefficiënt, waardoor de thermische balans van het gehele systeem wordt gewaarborgd en een stabiele thermische omgeving wordt geboden voor de continue voortgang van de chemische productie. IV. Stofbehandeling: de verdedigingslijn voor de bescherming van het milieu   De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de verontreiniging van het milieu te voorkomen.een complete reeks stofbehandelingsmechanismen is essentieelBij belangrijke onderdelen zoals de luchtuitgangen en de lospunten van het koelsysteem worden hoogwaardige stofverzamelaars of elektrostatische precipitatoren geïnstalleerd.De zakvormige stofverzamelaar is als een reeks fijne "filterzakken"Wanneer het met stof beladen gas erdoorheen gaat, wordt het stof stevig in de filterzakken onderschept en wordt het gezuiverde gas vrijgegeven.De elektrostatische precipitator gebruikt het principe van elektrostatische adsorptieDe stofdeeltjes worden door een elektrisch veld naar de elektrodeplaten verzameld, waardoor gas en stof worden gescheiden.er wordt voor gezorgd dat het gas dat in de atmosfeer wordt vrijgegeven aan de normen voor milieubescherming voldoet;Hoewel de chemische fabriek efficiënt produceert, draagt het ook bij aan de blauwe hemel en witte wolken.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., met zijn professionele technologie en rijke ervaring,is toegewijd aan het leveren van zuiveringsapparatuur van hoge kwaliteit met betrekking tot het koelsysteem voor sintering voor chemische installatiesAls u behoefte heeft aan chemische zuivering, kunnen wij u helpen met het installeren en in gebruik nemen van de installatie.Voel je vrij om contact met ons op te nemen.Laten we samenwerken om de groene en efficiënte ontwikkeling van de chemische industrie te bevorderen.  

Bij de bouw en exploitatie van schoonruimtes is de keuze van een koelsysteem als een cruciale strijd, die rechtstreeks van invloed is op de productie-efficiëntie, de levensduur van de apparatuur,en de algemene stabiliteit van de werkplaatsAls professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.,zal de voordelen en nadelen van vloeistof koelsystemen en luchtkoelsystemen voor u vandaag analyseren, om u te helpen een weloverwogen beslissing te nemen. I. Verschillende warmteafvoeringsprincipes   Zoals de naam al doet vermoeden, is het koelsysteem afhankelijk van de luchtcirculatie om warmte te verdrijven.De warme lucht wordt voortdurend vervangenHet principe is eenvoudig en rechtstreeks, met relatief lage kosten. De initiële uitrustingsinvestering is klein.Voor kleinschalige schoonruimtes met beperkte budgetten of algemene productiegebieden die niet te veel eisen stellen aan temperatuur, is het een betaalbare optie voor beginners.   Het vloeibare koelsysteem daarentegen gebruikt speciale koelmiddelen zoals water of een mengsel van ethyleglycol om in een gesloten leiding te circuleren.Koelmiddelen hebben een veel hogere specifieke warmtecapaciteit dan luchtVervolgens wordt de warmte door een warmtewisselaar overgebracht naar een secundair koelmiddel, meestal lucht of water, om de warmteoverdracht te bereiken.Deze methode is als een efficiënte "warmtetransporter" ingebouwd in de apparatuur, stil maar krachtig en snel warmte verdrijft. II. De werkelijke test van de koelefficiëntie   In de race om het koelvermogen neemt het vloeibare koelsysteem het voortouw.met een vermogen van niet meer dan 10 kW, of hoge precisie instrumenten in farmaceutisch onderzoek en ontwikkeling, het vloeibare koelsysteem kan nauw aansluiten op de warmtebron, snel warmte absorberen,en ervoor te zorgen dat de temperatuur van de apparatuur terugkeert naar het normale bereik in een korte tijdDit vermindert het risico op storingen door oververhitting en garandeert de continuïteit van de productie.   In tegenstelling hiermee heeft het koelsysteem een beperkte warmtegeleidbaarheid.Een grote hoeveelheid hete lucht verzamelt zich rond de apparatuur en is moeilijk snel te verspreidenDit heeft niet alleen invloed op de prestaties van de apparatuur, maar kan ook op de lange termijn de levensduur ervan verminderen.In hoogwaardige schoonruimtes die gevoelig zijn voor temperatuurschommelingen en zeer hoge productieprecisievereisten hebben, worden de tekortkomingen van het luchtkoelsysteem duidelijker. III. Ruimtebezetting en uitleg van de ruimte   Hoewel het koelsysteem relatief eenvoudige apparatuur heeft, vereist het om een goede warmteafvoer te garanderen een grote hoeveelheid luchtcirculatieruimte.Componenten zoals ventilatoren en luchtleidingen nemen een bepaald gebied van de werkplaats inBovendien moet de lay-out van de luchtleidingen zorgvuldig worden gepland om doodlopende luchtstromen te voorkomen, anders zullen lokale problemen met slechte warmteafvoer optreden.Voor schoonkamers waar elke centimeter ruimte telt., vooral in compacte cleanrooms in de elektronica- en biofarmaceutische industrie, is dit ongetwijfeld een uitdaging.   De pijpleiding van het vloeibare koelsysteem is relatief flexibel.en het maximale benutten van verticale en horizontale ruimtesHet kan zelfs slim verborgen worden in de ondergrond van de apparatuur of in de tussenlagen van de muur.waardevolle ruimte voor de productie laten, werking en plaatsing van de apparatuur in de werkplaats. IV. Onderhoudsgemak en kostencompensatie   Het airco is relatief eenvoudig te onderhouden en componenten zoals ventilatoren zijn gemakkelijk te demonteren en te vervangen.Zolang het stof regelmatig wordt gereinigd om te voorkomen dat de stofophoping het warmteafvoervermogen beïnvloedtDe onderhoudskosten zijn vooral geconcentreerd op slijtage en vervanging van de ventilatormotor en een klein onderhoud van de luchtleiding.en de technische drempel niet hoog isGewoon onderhoudspersoneel kan beginnen met een beetje training.   Het vloeibare koelsysteem omvat meerdere onderhoudsverbindingen, zoals regelmatige inspectie, aanvullen of vervangen van het koelmiddel, opsporing en reparatie van koelmiddellekken,en het schoonmaken en onderhouden van de warmtewisselaarAls er een koelmiddellek ontstaat, kan dit niet alleen de apparatuur beschadigen, maar ook de werkplaats verontreinigen.het vereist een hoog niveau van professionele kwaliteit van het onderhoudspersoneelDe kosten van onderhoud zijn relatief hoog, maar gezien de langetermijnstabiliteit van de werking en het effect op de beveiliging van de apparatuur, is het niet mogelijk om dede onderhoudsbelegging van het vloeibare koelsysteem in enkele belangrijke productieverbindingen kan ook aanzienlijke rendementen opleveren;. V. Alomvattende aanpassingsverwachtingen   Als u een besluit moet nemen, moet u de kenmerken van de werkplaats grondig onderzoeken.met een vermogen van meer dan 10 W, die uiterst hoge eisen stellen aan de nauwkeurigheid van de productie en de stabiliteit van het milieu,het vloeibare koelsysteem is ongetwijfeld de beste keuze vanwege zijn uitstekende koelefficiëntie en nauwkeurige temperatuurregelingVoor de algemene voedselverwerking, de assemblage van gewone machines en andere schoonruimtes die beter bestand zijn tegen temperatuurschommelingen, beperkte budgetten hebben en relatief overvloedige ruimte hebben.de economie en eenvoud van het luchtkoelsysteem kan schitteren.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. is diep betrokken bij de zuivering en begrijpt de unieke behoeften van elke werkplaats.Of u uiteindelijk liever een koelsysteem dan de andere, kunnen wij u voorzien van professionele apparatuur, zorgvuldige installatie en inbedrijfstelling,en zorgvuldige onderhoudsdiensten na verkoop om de efficiënte en stabiele werking van uw cleanroom te garanderenAls je vragen hebt, neem dan op elk moment contact met ons op, en laten we samen een nieuw hoofdstuk beginnen in schone productie!  

In het tijdperk van snelle technologische ontwikkeling hebben quantumchips, als kerncomponenten op het gebied van geavanceerde technologie, uiterst strenge eisen aan de productieomgeving.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., een professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur met jarenlange ervaring in de industrie, zal vandaag het bouwproces van cleanrooms voor de productie van quantumchips onthullen. 1. Voorprojectplanning en vereistenanalyse   De eerste stap in het bouwen van een clean room voor quantum chips is van groot belang.Uit chiplithografie, etsen, afzetting op verpakkingen en andere processen, hebben verschillende stappen verschillende eisen aan omgevingsparameters zoals temperatuur, vochtigheid, aantal stofdeeltjes,en elektrostatische besturing- Communicatie met de producenten van chips, op basis van hun productie en technische routes, het gebied en de lay-out van de werkplaats,en de stroomrichtingen van het personeel plannen, materialen en producten om ervoor te zorgen dat de drie stromen elkaar niet hinderen en kruisbesmetting voorkomen, waardoor een solide basis wordt gelegd voor een efficiënte productie in de toekomst. 2Bepaling van het zuiveringsniveau   De productie van quantumchips vereist meestal een extreem hoog zuiveringsniveau, meestal ISO-klasse 3 of zelfs hoger.1 micrometer per kubieke meter lucht moet strikt worden gecontroleerd op een eencijferig getal. Bepaal de zuiveringsniveaus van verschillende gebieden zoals het lithografiegebied en het ultra-schone testgebied, volgens de nauwkeurigheid van het chipproductieproces,om de zuiveringsapparatuur te configureren die is bestemd voor, zodat de chip niet wordt verstoord door stofverontreinigingen op micro-niveau en de chipopbrengst wordt gegarandeerd. 3Ontwerp van architectonische structuren   De architectonische structuur van de werkplaats moet worden aangepast aan de vereisten van de zuivering.en antistatische materialenVoor de muren kunnen kleurcoated staalplaten worden gekozen, met naadloze verbindingen; voor de vloer kan epoxy zelfnivellering worden gebruikt, die slijtvast, corrosiebestendig en antistatisch is.;het plafond is ontworpen om voor mensen toegankelijk te zijn, wat handig is voor latere onderhoud van de apparatuur.Er worden hoog-efficiënte luchtfilters voor deeltjes (HEPA) en ultra-laag-penetratiefilters (ULPA) geïnstalleerd om een uniforme luchttoevoer en stabiele en langdurige zuivereffecten te garanderen.. 4. Selectie en installatie van luchtzuiveringssysteem   Dit is de kernverbinding, bestaande uit airconditioning eenheden, toevoer en terugkeer luchtleidingen, filters, etc. De airconditioning unit moet meerdere functies hebben zoals koeling, verwarming,bevochtiging, ontvochtiging en luchtfiltratie, waarbij de temperatuur en vochtigheid nauwkeurig worden geregeld met een zeer klein foutbereik.De toevoer- en terugvoerluchtkanalen zijn redelijkerwijs gepland volgens de lay-out van de werkplaats, en hoogwaardige gegalvaniseerde staalplaten worden gebruikt om luchtdichtheid te garanderen en te voorkomen dat luchtlekkage een zuiveringsfout veroorzaakt.Het primaire filter verwijdert grote stofdeeltjes, het medium-efficiëntiefilter zuivert de lucht verder,En de hoog- en ultra-hoge-efficiëntie filters zorgen voor een bijna steriele en stofvrije ultra-schone lucht voor het chip productiegebied.. 5Elektrostatische en micro-vibratiecontrole   Quantumchips zijn erg gevoelig voor statische elektriciteit. Professional electrostatic elimination equipment such as ion fans and electrostatic grounding systems are equipped in the workshop to ensure that the electrostatic potential is within the safe thresholdTegelijkertijd worden, rekening houdend met de microvibraties die worden veroorzaakt door de werking van de apparatuur en de beweging van het personeel, vanaf de bouwfundatie schokdempende ontwerpen aangenomen. and shock - absorbing pads are also equipped for equipment installation to prevent the micro - vibrations from being transmitted and affecting the accuracy of precision processes such as chip lithography. 6Ondersteuning van water-, elektriciteits- en gassystemen   Een stabiele en betrouwbare watervoorziening, elektriciteit en gas is de garantie voor de werking van de werkplaats.de behoeften van processen zoals schoonmaken en etsen te voldoenHet energie-systeem heeft een twee-circuits stroomtoevoer.een vermogen van niet meer dan 50 W,Het gassysteem verdeelt met nauwkeurigheid speciale gassen zoals stikstof en argon. De leidingen zijn strikt afgesloten en gezuiverd om te voorkomen dat gasverontreiniging de chipkwaliteit beïnvloedt. 7Installatie en inbedrijfstelling van apparatuur   De zuiveringsapparatuur en de productieapparatuur worden in volgorde geïnstalleerd.,Na de installatie wordt gezamenlijke inbedrijfstelling uitgevoerd. De productieomstandigheden worden gesimuleerd, het zuivereffect, de temperatuur- en vochtigheidsregeling worden uitgebreid getest,en vergrendeling van apparatuur, en de parameters herhaaldelijk aanpassen totdat alle indicatoren voldoen aan de ontwerpvereisten, waardoor een perfecte productieomgeving wordt gecreëerd voor de formele productie van quantumchips.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., met zijn professionele team en geavanceerde technologie, controleert elk detail van het bouwproces van cleanrooms voor quantum chips,het helpen van quantumtechnologiebedrijven om een hoger niveau te bereiken en een nieuwe reis van massaproductie van quantumchips te ondernemenAls u behoefte heeft aan de bouw van een cleanroom, kunt u ons gerust contacteren.  

Inleiding   In het kader van wetenschappelijk onderzoek en ziektepreventie en -bestrijding spelen biologische veiligheidslaboratoria tegenwoordig een cruciale rol.een geschikte omgeving bieden voor verschillende biologische experimenten, waarbij de veiligheid van de proefpersonen wordt gewaarborgd, het lekken van ziekteverwekkers wordt voorkomen en de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de proefresultaten wordt gewaarborgd.Als professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. neemt u mee op een diepgaande verkenning van de normen en vereisten van deze laboratoria. Laboratorium P1 1. Beschermingsfaciliteiten   De uitleg van het laboratorium is relatief eenvoudig. Over het algemeen is geen speciaal luchtdicht ontwerp nodig.de oppervlakken moeten glad en gemakkelijk schoon te maken zijnVaak wordt gekozen voor een combinatie van keramische tegels, latex-geverfde muren en terrasvloeren, die effectief de ophoping van stof kunnen voorkomen en het dagelijks schoonmaken vergemakkelijken.Het laboratorium is uitgerust met basisbeschermingsmiddelen, zoals jassen, handschoenen en bril.om proefpersonen te beschermen tegen mogelijke schade veroorzaakt door reguliere chemische reagentia en biologische monsters. 2Operationeel specificaties   Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om micro-organismen te bestuderen waarvan bekend is dat ze geen bedreiging vormen voor gezonde volwassenen, zoals sommige niet-pathogene Escherichia coli-stammen.De proefpersonen hoeven alleen de basisprocedures van het laboratorium te volgen., zoals het wassen van de handen voor en na de ingrepen en de juiste verwijdering van experimentele afvalstoffen, om de veiligheid te waarborgen.Tijdens het experiment is er geen strikte vereiste voor isolatiemaatregelen bij het hanteren van monsters, het bedienen van instrumenten en andere verbindingen.het wordt nog steeds aanbevolen om het laboratorium relatief schoon te houden en onnodige voorwerpen niet op te stapelen. 3. Ventilatiesysteem   Om een continue luchtvernieuwing in het laboratorium te waarborgen, wordt gebruikgemaakt van algemene ventilatieapparatuur.effectief de kleine hoeveelheid geuren en vocht die tijdens het experiment wordt gegenereerd uitputten en frisse binnenlucht behouden om een comfortabele werkomgeving te creëren voor proefpersonen. Laboratorium P2 1. Beschermingsfaciliteiten   In vergelijking met het P1-laboratorium zijn de beschermingsvereisten van het P2-laboratorium aanzienlijk verhoogd.Kleurbedekte stalen platen worden vaak gebruikt voor de murenHun luchtdichte prestaties kunnen de binnenkomst van externe verontreinigde lucht effectief blokkeren.de materialen voor interieurversiering moeten corrosiebestendig en gemakkelijk schoon te maken zijn om aanhechting en groei van micro-organismen te voorkomen.Het laboratorium is uitgerust met een bioveiligheidskast, die een van de belangrijkste beschermingsapparaten is.de bioveiligheidskast van klasse II A2 wordt gebruikt voor het verwerken van microbiële monsters met een laag risicoTijdens de werking kan het de monsters effectief isoleren van de externe omgeving.en de uitgestoten lucht wordt gefilterd door een hoog efficiënt filter om de veiligheid van de gebruikers en het milieu te waarborgen. 2Operationeel specificaties   Het wordt gebruikt voor het bestuderen van micro-organismen met een matig potentieel gevaar, zoals griepvirussen.de kenmerken en gevaren van specifieke micro-organismen kennen, en de standaardprocedures voor experimenten strikt naleven.Voordat u het laboratorium binnengaat, dient u beschermende uitrusting zoals beschermende kleding, maskers en dubbellaaghandschoenen te dragen.zij moeten worden verwijderd en gedesinfecteerd volgens de voorgeschreven procedures om te voorkomen dat ziekteverwekkers het laboratorium verlatenIn het geval van ongevallen zoals het lekken van monsters tijdens het experiment, zijn er overeenkomstige noodplannen voor tijdige reiniging en desinfectie. 3. Ventilatiesysteem   Het ventilatiesysteem is complexer en cruciaal: naast een basisluchtwisselingsfrequentie (meer dan [X] keer per uur) is het ook noodzakelijk om een richtingsluchtstroom te bereiken, d.w.z.de lucht in het schone gebied stroomt naar het verontreinigde gebied om te voorkomen dat de verontreinigde lucht terugstroomt naar het schone gebiedDe luchttoevoer- en uitlaatleidingen zijn gemaakt van hoogwaardige gegalvaniseerde of roestvrijstalen platen met een gladde binnenwand om de luchtweerstand en het risico op stofophoping te verminderen.Tegelijkertijd, zijn hoog efficiënte filters uitgerust om de uitlaatlucht te zuiveren. Laboratorium P3 1. Beschermingsfaciliteiten   Het gebouw is zeer luchtdicht, net als een strak "vesting".zoals een dubbele laag kleur-gecoate stalen plaat sandwich structuur, gevuld met hoogwaardige geluids- en hitte-isolatie en luchtdichte materialen in het midden om een onfeilbare luchtdichtheid te garanderen.De ingang van het laboratorium is uitgerust met een toegangscontrolesysteem op meerdere niveaus.Er is een geavanceerde positieve-druk beschermende kleding voorzien om de proefpersonen een alomvattende bescherming te bieden.Wanneer de beschermende kleding beschadigd is, kan tijdig een alarm worden uitgezonden om de veiligheid van het personeel te waarborgen. 2Operationeel specificaties   Het is gericht op onderzoek naar zeer pathogene en zeer gevaarlijke micro - organismen, zoals het Ebola - virus.Experimentatoren moeten niet alleen diepgaande professionele kennis hebben, maar ook langdurige en strenge opleiding en beoordeling ondergaan om de desbetreffende kwalificaties te behalen..Het gehele proefproces volgt strikt de BSL-3-norm (Biosofety Level 3).elke verbinding heeft gedetailleerde operationele richtsnoeren en monitoringmaatregelenHet hele proefproces wordt op video opgenomen om de oorzaak van de problemen te traceren. 3. Ventilatiesysteem   Het kan als een topconfiguratie worden beschouwd. De luchtwisseling is zo hoog als meer dan [X] keer per uur.Er wordt een systeem ingesteld dat alleen verse lucht gebruikt om ervoor te zorgen dat de lucht die de kamer binnengaat volledig vrij is van verontreiniging.De luchttoevoer- en uitlaatinstallatie is redundant ontworpen, d.w.z. er zijn standby-eenheden om ventilatieonderbrekingen te voorkomen die veroorzaakt worden door storing van de hoofdapparatuur.De uitlaatlucht wordt dubbel gefilterd door efficiënte filters en zelfs behandeld met hoge temperatuur desinfectie om het risico op overdracht van ziekteverwekkers volledig te elimineren.. Conclusies   De laboratoria P1, P2 en P3 hebben elk duidelijke normen en strenge eisen, geschikt voor biologische experimenten met verschillende risiconiveaus.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. kan hoogwaardige zuiveringsapparatuur en complete oplossingen leveren voor de bouw van verschillende laboratoria,het stevig bevorderen van wetenschappelijk onderzoek en epidemiepreventieAls u relevante behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op.