logo
Gevallen
Thuis >

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. bedrijfscasussen

Laatste zaak van het bedrijf over Onderzoek naar de pulserende vacuümsterilisator

Onderzoek naar de pulserende vacuümsterilisator

I. Toonaangevende technologie, die de "kerncompetentie" in sterilisatie vormt  Op basis hiervan heeft Kunling Company grondig onderzoek en ontwikkeling uitgevoerd en een intelligent besturingssysteem geïntroduceerd.Operators hoeft alleen maar aan te raken het scherm voorzichtig en instellen parameters zoals sterilisatie temperatuurHet monitort de interne werkomstandigheden in realtime en zodra er een afwijking optreedt,het zal onmiddellijk een alarm luiden en het veiligheidsbeschermingsmechanisme activeren, net als het toevoegen van een "zekerheids slot" aan het sterilisatieproces.   De kracht ervan in het medische veld: In de operatiekamers van ziekenhuizen moeten dagelijks een groot aantal medische instrumenten worden verwerkt.ze zijn gevoelig voor bacteriën en virussen na besmetting met bloed en weefselvloeistofWanneer de pulserende vacuümsterilisator in werking treedt, breekt de damp bij hoge temperatuur en hoge druk snel de structuren van ziekteverwekkers af.Het duurt maar tientallen minuten voor een groep instrumenten om het sterilisatieproces te voltooien., waardoor het omzetpercentage aanzienlijk wordt verbeterd en steriele instrumenten voor opeenvolgende operaties worden gegarandeerd, zodat elke patiënt na de operatie beschermd wordt tegen iatrogene infecties. Kwaliteit waarborgen in farmaceutische werkplaatsen: De farmaceutische productie is verbonden met het leven en de gezondheid van de mensen, en er mag geen geringe microbiële besmetting zijn in grondstoffen, verpakkingsflessen, productie-instrumenten, enz.De Kunling sterilisator voldoet aan de hoge normen van GMP (Good Manufacturing Practice), werkt stabiel om de steriele productie van het gehele proces van geneesmiddelen te waarborgen, waardoor farmaceutische ondernemingen een reputatie krijgen als "geruststellende geneesmiddelen",het waarborgen dat de werkzaamheid van geneesmiddelen niet wordt aangetast en de kwaliteit wordt gegarandeerd. Bescherming van de resultaten op het gebied van wetenschappelijk onderzoek: In laboratoria zijn kostbare celmonsters en reagentia harde wetenschappelijke onderzoeksprestaties.De apparatuur heeft een zachte, maar krachtige sterilisatiemodus, die schadelijke micro-organismen kan elimineren zonder de activiteit van de monsters en de eigenschappen van reagentia te vernietigen, "begeleid" wetenschappelijk onderzoek exploratie. Kunling zuiveringsapparatuur houdt zich aan de geest van vakmanschap en streeft naar uitmuntendheid in elke stap, van materiaalkeuze tot assemblage en testen.Het hoofd is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal., dat corrosiebestendig en hoogtemperatuurbestendig is, zonder angst voor frequent spoelen door stoom en af en toe verontreiniging door chemische agentia.De afdichtingsstructuur heeft talloze optimalisaties ondergaan om stoomlekkages volledig te voorkomen en een stabiele sterilisatieomgeving te behoudenDe interne pijpleiding is redelijk aangelegd, waardoor een soepele water- en stoomstroom wordt gewaarborgd en het energieverbruik en de slijtage van de apparatuur worden verminderd.Meerdere strenge kwaliteitscontroleprocedures voor het verlaten van de fabriek simuleren verschillende extreme werkomstandigheden, alleen om ervoor te zorgen dat elke aan klanten geleverde pulserende vacuümsterilisator uitstekende prestaties heeft en duurzaam is. Op tal van gebieden waar strenge hygiënevoorschriften gelden, zoals in de geneeskunde, de farmaceutische industrie en wetenschappelijk onderzoek, zijn micro-organismen als verborgen "tijdbommen".Elke kleine nalatigheid kan tot ernstige gevolgen leidenDe pulserende vacuüm sterilisator, zorgvuldig ontworpen door Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. is net als een trouwe "steriliteitswacht",een solide verdedigingslinie bouwen voor de zuiverheid en veiligheid van verschillende industrieënLaten we vandaag samen in zijn "wonderlijke wereld" stappen. I. Toonaangevende technologie, die de "kerncompetentie" in sterilisatie vormt   De pulserende vacuümsterilisator is geen gewone sterilisatieapparatuur en de kerntechnologische kenmerken zijn opmerkelijk.Het neemt de pulserende vacuümtechnologie aan, die afwisselend meerdere keren stoom evacueert en injecteert om de lucht in de sterilisatiekamer zoveel mogelijk te legen.Door residuen in de lucht te verminderen, kan stoom zonder dode hoeken in elke spleet van de te steriliseren voorwerpen doordringen,een snellere en gelijkmatigere temperatuurverhoging mogelijk te maken en precieze en efficiënte sterilisatie resultaten te garanderen.   Op basis hiervan heeft Kunling Company grondig onderzoek en ontwikkeling uitgevoerd en een intelligent besturingssysteem geïntroduceerd.Operators hoeft alleen maar aan te raken het scherm voorzichtig en instellen parameters zoals sterilisatie temperatuurHet monitort de interne werkomstandigheden in realtime en zodra er een afwijking optreedt,het zal onmiddellijk een alarm luiden en het veiligheidsbeschermingsmechanisme activeren, net als het toevoegen van een "zekerheids slot" aan het sterilisatieproces. II. Gediversifieerde toepassingen, om aan de "vraagzijde" van verschillende scenario's te voldoen   De kracht ervan in het medische veld: In de operatiekamers van ziekenhuizen moeten dagelijks een groot aantal medische instrumenten worden verwerkt.ze zijn gevoelig voor bacteriën en virussen na besmetting met bloed en weefselvloeistofWanneer de pulserende vacuümsterilisator in werking treedt, breekt de damp bij hoge temperatuur en hoge druk snel de structuren van ziekteverwekkers af.Het duurt maar tientallen minuten voor een groep instrumenten om het sterilisatieproces te voltooien., waardoor het omzetpercentage aanzienlijk wordt verbeterd en steriele instrumenten voor opeenvolgende operaties worden gegarandeerd, zodat elke patiënt na de operatie beschermd wordt tegen iatrogene infecties. Kwaliteit waarborgen in farmaceutische werkplaatsen: De farmaceutische productie is verbonden met het leven en de gezondheid van de mensen, en er mag geen geringe microbiële besmetting zijn in grondstoffen, verpakkingsflessen, productie-instrumenten, enz.De Kunling sterilisator voldoet aan de hoge normen van GMP (Good Manufacturing Practice), werkt stabiel om de steriele productie van het gehele proces van geneesmiddelen te waarborgen, waardoor farmaceutische ondernemingen een reputatie krijgen als "geruststellende geneesmiddelen",het waarborgen dat de werkzaamheid van geneesmiddelen niet wordt aangetast en de kwaliteit wordt gegarandeerd. Bescherming van de resultaten op het gebied van wetenschappelijk onderzoek: In laboratoria zijn kostbare celmonsters en reagentia harde wetenschappelijke onderzoeksprestaties.De apparatuur heeft een zachte, maar krachtige sterilisatiemodus, die schadelijke micro-organismen kan elimineren zonder de activiteit van de monsters en de eigenschappen van reagentia te vernietigen, "begeleid" wetenschappelijk onderzoek exploratie. III. Uitstekend vakmanschap, polering duurzame kwaliteit in "details"   Kunling zuiveringsapparatuur houdt zich aan de geest van vakmanschap en streeft naar uitmuntendheid in elke stap, van materiaalkeuze tot assemblage en testen.Het hoofd is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal., dat corrosiebestendig en hoogtemperatuurbestendig is, zonder angst voor frequent spoelen door stoom en af en toe verontreiniging door chemische agentia.De afdichtingsstructuur heeft talloze optimalisaties ondergaan om stoomlekkages volledig te voorkomen en een stabiele sterilisatieomgeving te behoudenDe interne pijpleiding is redelijk aangelegd, waardoor een soepele water- en stoomstroom wordt gewaarborgd en het energieverbruik en de slijtage van de apparatuur worden verminderd.Meerdere strenge kwaliteitscontroleprocedures voor het verlaten van de fabriek simuleren verschillende extreme werkomstandigheden, alleen om ervoor te zorgen dat elke aan klanten geleverde pulserende vacuümsterilisator uitstekende prestaties heeft en duurzaam is. IV. Aandachtelijke dienstverlening na verkoop, een zorgeloze "Service Chain"   Kunling heeft een uitgebreid after-sales-service systeem opgezet, een professioneel technisch team staat 24/7 klaar.Bij storingen van de apparatuur, zullen zij snel reageren door op afstand leiding te geven voor het oplossen van problemen of naar de bouwplaats te rennen voor noodherstel.Reguliere terugkerende bezoeken aan klanten om gebruikersfeedback te verzamelen en gegevens uit de eerste hand te verstrekken voor upgrades en optimalisaties van apparatuurEr worden ook opleidingen gegeven om beginners snel aan de slag te helpen en het sterilisatieproces vakkundig te bedienen.het mogelijk maken dat de apparatuur continu en efficiënt in het dagelijks werk kan werken.   De pulserende vacuümsterilisator van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. combineert technologie, bruikbaarheid, duurzaamheid en service.en is een onmisbare en bekwame partner in de onvruchtbare reis van verschillende industrieënIn de toekomst zal Kunling zijn cultuur op het gebied van zuiveringsapparatuur verder verdiepen.Met innovatie als pen en kwaliteit als inkt, gaan we door met het schrijven van een prachtig hoofdstuk in het behoud van het steriele milieu.Als u graag meer wilt weten over de productinformatie en de uitstekende prestaties ervan persoonlijk wilt ervaren, neem dan gerust contact met ons op.Kunling kijkt ernaar uit om hand in hand met jullie samen te werken om samen een zuivere en steriele nieuwe wereld te bouwen..    
2024-12-05
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Constructienormen voor onderzoekslaboratoria voor koolstofvezelmateriaal

Constructienormen voor onderzoekslaboratoria voor koolstofvezelmateriaal

In het briljante sterrenbeeld van de materialenwetenschap zijn koolstofvezelmaterialen als een schitterende "technologische ster".en uitstekende corrosiebestendigheid, worden ze veel gebruikt op veel geavanceerde gebieden zoals luchtvaart, automobielindustrie en high-end sportapparatuur,en zijn de focus geworden van het wereldwijde wetenschappelijk onderzoek en de industriële gemeenschappenOm het potentieel van koolstofvezelmaterialen te vergroten en technologische knelpunten te overwinnen, is het van cruciaal belang een professioneel laboratorium te bouwen dat aan de onderzoeksbehoeften voldoet.Op basis van de diepgaande industriële accumulatie, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. zal de bouwnormen voor koolstofvezel materiaal onderzoek laboratoria voor u vandaag in de diepte te analyseren. I. Vereisten voor het gezuiverde milieu: Onberispelijk schoon om de zuiverheid van wetenschappelijk onderzoek te beschermen   Het voorbereidingsproces van koolstofvezel is zeer gevoelig voor stof en verontreinigingen.de prestaties van het eindproduct sterk verminderenHet zuiveringsniveau van het laboratorium moet voldoen aan de normen van klasse 10.000 of hoger, dat wil zeggen het aantal stofdeeltjes met een deeltjesgrootte groter dan 0.5 micrometer in elke kubieke meter lucht wordt strikt gecontroleerd binnen 35Hiervoor wordt een progressief luchtfiltratiesysteem toegepast: primaire filters vangen grote stofdeeltjes en haren op; filters met een middelmatige efficiëntie vangen opgeschortte onzuiverheden van middelgrote deeltjes op;de hoogwerkende luchtfilters voor deeltjes (HEPA) fungeren als "poortwachters" om kleine stofdeeltjes te blokkeren en de experimentele ruimte met schone lucht te vullen.de gezuiverde gebieden moeten strikt worden verdeeld, en het proefgebied, de steekproefopslagruimte en het testgebied moeten elk "onafhankelijk gevormd" zijn,het vermijden van kruisbesmetting en het bieden van een "stofvrije wieg" voor alle aspecten van koolstofvezels, van grondstoffen tot eindproducten. II. Precieze beheersing van temperatuur en vochtigheid: een constante omgeving om het potentieel van materialen te stimuleren   De chemische eigenschappen en de fysische structuur van koolstofvezelmaterialen verschillen qua stabiliteit onder verschillende temperaturen en vochtigheid.De ideale temperatuur van de experimentele omgeving wordt gewoonlijk gestabiliseerd tussen 23 °C en 25 °C.Met behulp van een intelligent temperatuur- en luchtvochtigheidsregelsysteem wordt de luchtvochtigheid gehandhaafd tussen 45% en 55% relatieve luchtvochtigheid (RH).hoge precisie sensoren kunnen subtiele veranderingen in de omgeving in realtime "voelen" en verbinden met airconditionersIn de zwoele zomer doet de koelmodule er alles aan om af te koelen; in de ijskoude winter doet de koelmodule er alles aan om te koelen.De verwarmingselementen verhogen de temperatuur rustig.Wanneer de lucht droog is, sproeit de bevochtigingsinstallatie fijn; wanneer de luchtvochtigheid de norm overschrijdt, werkt het ontvochtigingssysteem efficiënt.De nauwkeurig constante temperatuur en vochtigheid zijn als een "op maat gemaakte" comfortabele bed voor koolstofvezel, waarbij de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van materiaalprestatietests en procesonderzoek en -ontwikkeling en de authenticiteit en geldigheid van experimentele gegevens worden gewaarborgd. III. Ventilatie en afvalgaszuivering: de lucht fris houden om de verborgen problemen van vervuiling op te lossen   Onderzoek naar koolstofvezels omvat vaak processen zoals de ontvlieging van chemische reagentia en hoge-temperatuurpyrolyse, die schadelijke afvalgassen en stof genereren.Een goed ventilatiesysteem is de "gezonde longen" van het laboratoriumEen combinatie van lokale en algemene ventilatie wordt toegepast:lokale uitlaatopeningen worden geplaatst boven de punten waar chemische reagentia worden gebruikt en boven pyrolyseapparatuur om verontreinigde lucht tijdig op te vangen;Voor vluchtige organische verbindingen (VOC's) is de behandeling van afvalgassen een nog cruciale schakel.zuurgassen, en stof, wordt professionele apparatuur zoals adsorptie van geactiveerde koolstof, neutraliteit van zuur-basis en zakstofverwijdering geselecteerd voor respectievelijk zuiveringsbehandeling,en het gas wordt vrijgegeven na het voldoen aan de normen, waarbij de ecologische omgeving van het laboratorium en de omliggende gebieden wordt beschermd. IV. Aanpassing van het elektrisch systeem: stabiele stroomvoorziening om nauwkeurig onderzoek te begeleiden   Het onderzoek naar koolstofvezels is gebaseerd op een groot aantal precisie-instrumenten, zoals elektronenscanners, thermogravimetrische analysatoren en trektoetsmachines.die uiterst hoge eisen stellen aan de stabiliteit en veiligheid van de stroomvoorzieningDe elektriciteitsleidingen worden voorzien van rookvrije, halogeenvrije, vlamvertragende kabels om het brandgevaar te verminderen.een ononderbroken stroomvoorziening (UPS) is uitgerust om naadloze schakeling in een ogenblik mogelijk te maken wanneer de elektriciteitsvoorziening wordt onderbroken, waardoor gegevensverlies en plotselinge uitschakeling van instrumenten worden voorkomen.De opstelling van de stopcontacten is redelijkerwijs gepland op basis van de posities van de instrumenten om tegelijkertijd aan de energiebehoeften van meerdere apparaten te voldoen.Het aardingssysteem voldoet strikt aan de normen voor statische elektriciteit en lekkage.de veiligheid van personeel en instrumenten in alle opzichten te waarborgen en de vlot verloop van wetenschappelijke onderzoeksproeven te waarborgen. V. Inrichting van laboratoriumbanken en -apparatuur: wetenschappelijke planning ter verbetering van de onderzoeksefficiëntie   Het onderzoeksproces van koolstofvezels is complex, van de voorbehandeling van de grondstof, het spinnen van de vezels tot het testen van de prestaties.De uitrusting en de laboratoriumbanken in elke verbinding moeten wetenschappelijk zijn ingericht.Het beginsel van "smooth process flow and convenient and efficient operation" wordt gevolgd.het voorbehandelingsterrein grenst aan het grondstofopslagterrein om de afstand van de materiaalbehandeling te verkleinen;; er is voldoende ruimte gereserveerd om de spinneapparatuur om de debugging van de apparatuur en de vezelwikkeling te vergemakkelijken;de testruimte is voorzien van schokdemperende banken voor het plaatsen van hoogprecisie-testinstrumenten en het isoleren van trillingsinterferenties;De materialen voor de laboratoriumbanken zijn geselecteerd uit speciale countertops die resistent zijn tegen corrosie, antistatisch en bestand tegen hoge temperaturen.de speciale behoeften van koolstofvezel experimenten te voldoen en wetenschappelijke onderzoekers te helpen zich heelhartig te wijden aan onderzoek en de resultaten te versnellen. VI. Veiligheidsbeschermingssysteem: meerdere waarborgen voor een solide veiligheidsresultaat   Onderzoek naar koolstofvezels omvat vaak werkomstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk en giftige reagentia, en de veiligheidsrisico's kunnen niet worden onderschat.Het laboratorium is uitgerust met een reeks beschermende voorzieningen voor brandpreventie., explosiepreventie, vergiftigingspreventie en stralingsbescherming: branddeuren en firewalls scheiden brandruimtes;explosiebestendige elektrische en ventilatietoestellen worden gebruikt in brandbare en explosieve gebiedenToxische reagentia worden opgeslagen in speciale afzuigkappen en persoonlijke beschermingsmiddelen zijn ter beschikking gesteld; stralingsinstrumenten voldoen aan strenge afschirmings- en beheersnormen.Er worden regelmatig veiligheidsopleidingen en noodoefeningen uitgevoerd om het veiligheidsbewustzijn van wetenschappelijke onderzoekers te versterken en hun noodreactievermogen te verbeteren., zodat er "nooit" ongevallen in het laboratorium optreden.   De oprichting van onderzoekslaboratoria voor koolstofvezelmateriaal brengt de hoop op technologische doorbraken met zich mee en houdt verband met de algemene situatie van industriële modernisering.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. , met zijn professionele technische team, geavanceerde zuiveringsoplossingen en hoogwaardige apparatuur en materialen,zal een one-stop laboratorium constructie diensten voor u in het hele proces aan te passenVan de planning van de blauwdruk tot de uitvoering van de bouw, van het debuggeren van de apparatuur tot de latere werking en het onderhoud,Elke stap is zorgvuldig geregeld om u te helpen het hoogste terrein in koolstofvezel wetenschappelijk onderzoek te grijpenAls u een dergelijk laboratoriumproject plant of twijfels heeft over de bouwnormen, kunt u de volgende vragen stellen:Voel je vrij om contact met ons op te nemen op elk moment en laten we beginnen aan een nieuwe reis van materialen wetenschappelijk onderzoek samen!  
2024-12-04
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Bouw van stofvrije schoonruimtes voor diepblauwe halfgeleiders van galliumoxide

Bouw van stofvrije schoonruimtes voor diepblauwe halfgeleiders van galliumoxide

In het halfgeleiderveld, een technologische revolutie gedreven door nieuwe materialen is op komst.heeft nieuwe wegen geopend voor onderzoek en ontwikkeling van hoogwaardige halfgeleiderapparaten met uitstekende eigenschappenOm het echter te transformeren van laboratoriumprestaties in grootschalige industriële productie, is een stofvrije schoonkamer die past bij zijn kenmerken essentieel.., Ltd. , die al jaren actief is in de zuiveringsindustrie,zal u omvattend te begrijpen de belangrijkste punten in de bouw van stofvrije cleanrooms voor diepblauwe gallium-oxide halfgeleiders vandaag. I. Strenge controle van de zuiveringsgraden   Het productieproces van diepblauwe halfgeleiders van galliumoxide is extreem gevoelig voor verontreinigingen zoals stof en micro-organismen.en etsen, zelfs kleine deeltjes "gemengd in" kan leiden tot kortsluitingen in chips, degradatie van de prestaties, en een significante vermindering van de opbrengst.het zuiveringsniveau van de werkplaats moet meestal voldoen aan de normen van klasse 10 of zelfs hogerDit betekent dat het aantal stofdeeltjes met een deeltjesgrootte van meer dan 0,5 micrometer in elke kubieke meter lucht strikt binnen 10 wordt gecontroleerd.Guangzhou Kunling gebruikt internationale luchtfiltratietechnologieën- van primaire filtratie om grote stofdeeltjes op te vangen, tot middelmatig efficiënte filtratie om middelgrote onzuiverheden op te vangen,en vervolgens door middel van hoogwaardige deeltjesluchtfilters (HEPA) en ultra-lage-penetratieluchtfilters (ULPA) voor laag-voor-laag "screening", zorgt het ervoor dat de lucht die de werkplaats binnenkomt vrijwel vrij is van verontreinigingen, waardoor een zuivere basis wordt gelegd voor een precisieproductie. II. Precieze beheersing van temperatuur en luchtvochtigheid   De elektrische eigenschappen en de stabiliteit van de kristallenstructuur van halfgeleidermaterialen van gallioxide variëren aanzienlijk onder verschillende temperaturen en vochtigheidsomgevingen.Het geschikte temperatuurbereik is gewoonlijk tussen 22 °C en 25 °CDe werkplaats is uitgerust met een intelligent temperatuur- en luchtvochtigheidsregelsysteem.Door middel van hoogprecise sensoren die milieugegevens in realtime controlerenAls de temperatuur stijgt op warme zomerdagen, is het mogelijk om de temperatuur te verhogen.de koelmodule werkt efficiënt om af te koelen; wanneer het in de winter droog is, sproeit de bevochtigingsapparatuur precies om de luchtvochtigheid te verhogen,het creëren van een "microklimaat" met een constante temperatuur en luchtvochtigheid om de gallioxide-materialen en -apparatuur in optimale werkomstandigheden te houden en het risico op procesafwijkingen te verminderen;. III. Zorgvuldige antistatische maatregelen   In de halfgeleiderverwerking is statische elektriciteit een verborgen moordenaar.en het ontladingsverschijnsel veroorzaakt door statische elektriciteit kan gemakkelijk afbreken transistors en schade chipsDe vloermaterialen zijn gemaakt van antistatisch PVC of epoxy zelfnivellerende vloeren.met de oppervlakteweerstand strikt gecontroleerd binnen het bereik van 10^6 - 10^9 ohm om statische elektriciteit snel te dissiperenDe apparatuur en de werkbanken zijn uitgerust met statische eliminatoren en de ionenventilatoren blazen voortdurend positieve en negatieve ionen uit om ladingen te neutraliseren.Operatoren dragen antistatische werkkleding en schoenenbedekkingen, volledig "gewapend" zijn om de verborgen gevaren van de ophoping en ontlading van statische elektriciteit van de bron te elimineren en de integriteit van de producten te beschermen. IV. Wetenschappelijke planning van de ventilatie en de organisatie van de luchtstroom   Een goede ventilatie in de werkplaats kan niet alleen zorgen voor frisse lucht, maar kan ook de uitlaatgassen van het proces helpen afvoeren en de warmte afvoeren voor koeling.een combinatie van eenrichtingsstroom- en turbulente stroomluchtverspreidingsvormen wordt aangenomenIn de lithografie wordt stof nauwkeurig door een verticale eenrichtingsstroom met een stabiele doorstroming (0,3 - 0,5 meter per seconde) verwijderd; in gebieden zoals opslag en montage van materialen wordt stof nauwkeurig door een verticale eenrichtingsstroom met een stabiele doorstroming (0,3 - 0,5 meter per seconde) verwijderd.de ventilatie met turbulente stroom is ingesteld om de lucht efficiënt te vervangenDe materialen voor ventilatiekanalen worden geselecteerd met inachtneming van brandpreventie, roestpreventie en lage luchtlekkage. Fans are accurately selected according to the scale of the workshop and the frequency of air changes to ensure that the air volume and air pressure are suitable and maintain the orderly flow of air and dilute the concentration of harmful substances. V. Geschikte indeling van procesapparatuur   Het bereidingsproces van diepblauw galliumoxide is complex en lithografie-machines, etseringsmachines, chemische dampdepositietoestellen, enz. variëren in grootte, gewicht,en speciale eisen hebben voor trillingen tijdens het gebruik en warmteafvoerDe opzet van de werkplaats is gebaseerd op het beginsel van "smooth process flow and non-interference between equipment".en zwaar materieel wordt geplaatst in gebieden met een goede draagkracht en een uitstekende schokdemperDe warmteafvoerkanalen worden gereserveerd en de koelapparatuur wordt geïnstalleerd overeenkomstig de warmteafvoercurven van de apparatuur.De intervallen tussen aangrenzende apparatuur zijn redelijk om het onderhoud te vergemakkelijken, werking en debugging, waardoor een efficiënte koppeling van apparatuur en een stabiele productie van hoogwaardige halfgeleiderproducten mogelijk is. VI. Verbeterd personeelsbeheer en -opleiding   Mensen zijn een belangrijke factor in de werking van de werkplaats, maar ze zijn ook een potentiële bron van verontreiniging.Personeel dat de stofvrije schoonruimte voor diepblauw galliumoxide binnengaat, moet een strikt bekledingsproces ondergaan, van stofverwijdering in een luchtdouche tot het dragen van steriele beschermende kleding, maskers en handschoenen, laag voor laag schoonmaken.Er wordt regelmatig beroepsopleiding gegeven om de kennis van de werknemers over halfgeleiderprocessen te versterken., operationele normen in schoonruimtes, en het vermogen om te reageren op noodsituaties.Nieuwe medewerkers krijgen praktische begeleiding van ervaren collega's om de details van materiaalbehandeling en het gebruik van apparatuur te beheersen, waardoor de kans op verontreiniging van het product en schade door menselijke fouten wordt verminderd.   Het bouwen van stofvrije schoonruimtes voor diepblauwe gallium-oxide halfgeleiders is zowel een uitdaging als een kans. , Ltd. vertrouwt op zijn rijke projectervaring, professioneel technisch team en hoogwaardige zuiveringsproducten om eenstopoplossingen in het gehele proces aan te passen.bouw tot latere exploitatie en onderhoud, zullen wij nauwkeurige inspanningen leveren om de ondernemingen te helpen de positie in de diepblauwe gallium-oxide-industrie te veroveren.Als u een dergelijk werkplaatsproject van plan bent of vragen heeft over bouwdetailsNeem onmiddellijk contact met ons op en laten we samenwerken om een nieuw model van schone halfgeleiderproductie te creëren.  
2024-12-04
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Berekeningsmethoden voor het volume van de verse lucht en het volume van de toevoerlucht in stofvrije schoonruimtes

Berekeningsmethoden voor het volume van de verse lucht en het volume van de toevoerlucht in stofvrije schoonruimtes

In tal van geavanceerde gebieden, zoals de productie van elektronische chips, biomedisch onderzoek en ontwikkeling en de productie van hoogwaardige precisie-instrumenten,stofvrije schoonkamers spelen een onvervangbare rol bij het "beschermen"De constante en geschikte luchtomgeving binnenin is de sleutel tot de kwaliteit van het product, de precisie van het proces en de gezondheid van het personeel.En het volume van de verse lucht en het volume van de toevoerlucht zijn net als de "puls" van dit cruciale systeemAls de professionele Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., is het van vitaal belang om hun waarden nauwkeurig te controleren.Vandaag gaan we je een diepgaand begrip geven van hun berekeningsmethoden.. Berekening van het volume van verse lucht: de "levenslijn" in verband met ademhaling en het milieu Vereisten voor de ademhaling van het personeel   Het zuurstofverbruik voor de ademhaling van de werknemers in de stofvrije ruimte is een fundamentele factor die moet worden overwogen bij de berekening van het volume frisse lucht.een volwassene heeft ongeveer 30 - 50 kubieke meter frisse lucht per uur nodigStel dat er 20 werknemers tegelijkertijd dienst doen in een schoonruimte op dagelijkse basis.in dit gebied ten minste 20 × 40 = 800 kubieke meter per uur verse lucht nodig isDit is om het kooldioxide dat door mensen wordt ingeademd, geuren, enzovoort te verspreiden, om frisse lucht te behouden,en vermijd ongemak zoals duizeligheid en vermoeidheid veroorzaakt door gebrek aan zuurstof en vieze lucht onder het personeel, waardoor een efficiënte werkende toestand wordt gewaarborgd. Vereisten voor het handhaven van positieve druk   Om te voorkomen dat de ongezuiverde lucht van buitenaf "inkrimpt", worden de meeste stofvrije schoonkamers in een licht positieve druktoestand gehouden.Volgens de praktijk en de industriële normen, is het drukverschil tussen schone ruimtes van verschillende niveaus en aangrenzende ruimtes van lagere niveaus of niet-schone ruimten tussen 5 en 20 Pascal.Het is afhankelijk van de ondersteuning van frisse lucht.Als voorbeeld van een gewone schoonruimte van klasse 100.000, in combinatie met het ruimtevolume en de luchtdichtheid van de behuizingsstructuur,door middel van complexe formuleomrekeningen (luchtvolume = luchtveranderingsgraad × ruimtevolume), waarbij de snelheid van de luchtwisseling wordt ingesteld op basis van de empirische waarde voor het handhaven van de positieve druk),berekenen van het extra volume verse lucht dat nodig is om het lek door de gaten te compenseren en de positieve druk te handhavenVervolgens voeg je het volume aan verse lucht toe voor de ademhaling van het personeel om de volledige behoefte aan verse lucht te krijgen. Compensatie voor het volume van de proceslucht   Sommige productieprocessen zullen stof, hete lucht en schadelijke gassen uitstoten, zoals elektronische lasgassen en vluchtige stoffen van chemische synthese.Om de binnenluchtstroom en de luchtdruk in evenwicht te brengen, moet het volume van de verse lucht evenveel of meer worden aangevuld dan dit deel van het verlies.de planning van het volume verse lucht moet ten minste deze waarde behouden om te voorkomen dat negatieve druk de onzuivere lucht terugstroomt en het schone bedrijfsgebied verontreinigt. Berekening van het toevoerluchtvolume: de "backstage-promotor" voor het creëren van een uniforme en schone luchtstroom Gebaseerd op luchtveranderingspercentage   De luchtveranderingssnelheid is een veelgebruikte maatstaf voor de berekening van het toevoerluchtvolume.Klasse 100 (hoge standaard aseptische gebieden voor biofarmaceutische productie) vereist vaak 500 - 600 keer per uurKlasse 10.000 schoonruimten die worden gebruikt voor algemene elektronische verpakkingen zijn ongeveer 25 - 35 keer per uur; Klasse 100.000 (meest voorkomende elektronische verwerking) is meestal 15 - 20 keer per uur.Een klas van 100,000 schone ruimte voor de assemblage van elektronische onderdelen met een lengte van 10 meter, een breedte van 8 meter en een hoogte van 3 meter en een volume van 240 kubieke meter,volgens een snelheid van 18 luchtwisselingen per uur, is het toevoerluchtvolume 240 × 18 = 4320 kubieke meter per uur, wat zorgt voor een efficiënte vervanging van de binnenlucht en tijdige afvoer van stofdeeltjes. Gecombineerd met windsnelheid in dwarsdoorsnede   In eenrichtingsstroomruimtes (zoals het chiplithografiegebied) is de controle van de windsnelheid in de dwarsdoorsnede van groot belang.de industriële voorschriften vereisen dat de windsnelheid van de verticale eenrichtingsstroom op 0 wordt gehandhaafd;.3 - 0,5 meter per seconde, en dat van horizontale eenrichtingsstroom moet 0,2 - 0,4 meter per seconde zijn.in een verticale eenrichtingsstroom met een breedte van 5 meter en een hoogte van 2.5 meter, om een windsnelheid van 0,4 meter per seconde te bereiken volgens de stroomformule (luchtvolume = windsnelheid van de doorsnede × oppervlakte van de doorsnede);het toevoerluchtvolume kan worden verkregen als 0.4 × (5 × 2.5) × 3600 (omrekenen van seconden in uren) = 18.000 kubieke meter per uur, waardoor een precieze luchtstroomorganisatie wordt gerealiseerd en ervoor wordt gezorgd dat belangrijke processen niet worden verstoord door stof. De warmteafvoer en de ventilatie van de apparatuur   De werking van grote apparatuur genereert warmte, die de "schuldige" is voor temperatuurschommelingen in cleanrooms.,door het warmteafvoervermogen van de apparatuur en het toegestane temperatuurverhogingsspectrumin combinatie met thermodynamische parameters zoals de specifieke warmtecapaciteit van lucht, de vraag naar koelluchtstroom berekenen en deze opnemen in de planning van het toevoerluchtvolume.volgens de warmtebalansomrekening, is ongeveer 1000 kubieke meter koude lucht per uur nodig.Het toevoerluchtvolume van de hele schoonruimte moet worden aangepast aan het aantal kasten om de stabiele werking van de apparatuur te waarborgen..   Na het beheersen van de essentie van de berekening van het volume van de verse lucht en het volume van de toevoerlucht, in de werkelijke werking, is het ook noodzakelijk om aan te passen aan de lokale omstandigheden en op een dynamische manier.Met de toename van de levensduur van cleanrooms, de vervanging van apparatuur en de upgrade van processen, de luchtvolume vereisten vaak veranderen.Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.is uitgerust met een professioneel technisch team dat niet alleen in theoretische algoritmen is bekwaam, maar ook in staat is om onderzoeken ter plaatse uit te voeren;We begeleiden uw projecten van planning tot exploitatie en onderhoud, wij passen schone lucht oplossingen voor u aan,en helpen uw stofvrije schoonkamers altijd hun vitaliteit te behouden en te voldoen aan de strenge eisen van industriële moderniseringAls u een cleanroomproject voorbereidt of zich zorgen maakt over luchtvolumeproblemen, neem dan op elk moment contact met ons op!  
2024-12-04
bekijk meer
Laatste zaak van het bedrijf over Brandbeschermingsnormen voor de zuivering en versiering van aseptische operatiekamers

Brandbeschermingsnormen voor de zuivering en versiering van aseptische operatiekamers

Op het gebied van medische architectuur zijn aseptische operatiekamers de "kerngebieden" van ziekenhuizen, die verband houden met het leven en het succes of falen van operaties van talloze patiënten.Naast het voldoen aan de strenge vereisten voor aseptische zuiveringGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., die al vele jaren actief is in de zuiveringsindustrie,We zullen de brandbeveiligingsnormen voor de reiniging en decoratie van aseptische operatiekamers voor u vandaag in de diepte analyseren., zodat u een veilige en efficiënte chirurgische omgeving kunt creëren. Vlamvertragende bouwmaterialen op de eerste plaats   De muren en plafonds van aseptische operatiekamers kiezen gewoonlijk voor materialen met een brandwerendheid van klasse A, zoals metaalcomposite- en ijsplaten.Metalen composietpanelen hebben dunne platen van metaal als oppervlaktelaagIn het geval van een open vlam kunnen ze de verspreiding van brand effectief voorkomen.vochtdichtheid en uitstekende brandwerende eigenschappenZelfs in een omgeving met hoge temperaturen zullen ze niet gemakkelijk branden of schadelijke dikke rook vrijgeven, waardoor medisch personeel en patiënten kostbare ontsnappingstijd krijgen.De vloermaterialen zijn voornamelijk antistatische en brandwerende rubbervloeren of PVC-vloeren met een brandwerendheid van ten minste klasse B1.Hoewel ze slijtvast en antidraaiend zijn, zullen ze alleen langzaam verbranden wanneer ze in contact komen met vuur in plaats van vloeiend vuur te vormen, waardoor de chaos op de brandplaats wordt verminderd. Veilige bedrading van het elektrisch systeem   Er zijn tal van elektrische apparaten in de operatiekamers, waaronder verlichtingsinstallaties, stroomvoorzieningen voor chirurgische instrumenten en monitorapparatuur, met verschillende vermogen.De elektriciteitsleidingen moeten rookvrij zijn., halogeenvrije, vlamvertragende draden en kabels, alsmede de kabelbakken en -stammen moeten ook brandbestendig zijn.vochtigheid en gemakkelijk botsenDe aansluitingen en schakelaars moeten voorzien zijn van brandwerende deksels om te voorkomen dat elektrische vonken omringende brandbare materialen ontsteken.Bovendien, de ononderbroken stroomvoorziening (UPS), als garantie voor noodstroomvoorziening,moet worden geplaatst in een onafhankelijk brandwerend compartiment om te voorkomen dat de brand veroorzaakt door oververhitting van de batterijen zich uitbreidt naar het hoofd van de operatiekamerHet hele proces is zorgvuldig geconstrueerd door professionele elektrotechnische ingenieurs in overeenstemming met de brandbeschermingsvoorschriften om de "brandpreventiepas" van het elektrische systeem strikt te bewaken. Precieze indeling van brandbeschermingsinstallaties   Het brandblussysteem is de belangrijkste verdedigingslinie voor brandbescherming in operatiekamers.zijn de eerste keuze geworden vanwege hun voordelen van schoon zijn, efficiënt en vrij van residuen.De sprinklerkoppen zijn nauwkeurig verdeeld om ervoor te zorgen dat het blusmiddel snel de belangrijkste apparatuur en ontvlambare gebieden in het vroege stadium van een brand kan bedekken en het vuur kan onderdrukkenInmiddels kunnen binnen brandkraanten niet afwezig zijn. De diameter en de waterdruk van hen moeten voldoen aan de brandbeveiligingsvereisten. Ze zijn uitgerust met brandslangen en sproeiers,die opvallend en gemakkelijk toegankelijk zijnDe handmatige alarmknoppen, rookmelders en warmte-melders moeten alle richtingen bedekken om een gevoelig "vroegwarningsnetwerk" te vormen.het vuur bij de eerste keer detecteren en de informatie doorgeven aan het brandbeheerscentrum, en dan verbinding maken met de geluids- en visuele alarmen om het personeel te begeleiden om te evacueren. Efficiënte coördinatie van ventilatie en rookuitlaat   Het zuiverings- en airconditioningssysteem is verantwoordelijk voor de aanpassing van de temperatuur en de luchtvochtigheid en het behoud van de luchtzuiverheid. Het is ook cruciaal voor brandbescherming.De luchtleidingen voor frisse lucht en teruglucht moeten brandwerend zijn.Bij het oversteken van brandruimtes moeten branddempers worden geïnstalleerd die automatisch sluiten wanneer de temperatuur te hoog is om de verspreiding van vuur en rook te voorkomen.Het rookafvoerstelsel is onafhankelijk van het airconditionings- en ventilatiesysteem.. De rookventilatoren hebben voldoende rookcapaciteit en de rookuitlaatpunten zijn redelijk verdeeld.vermindering van de rookconcentratie binnen, en samenwerken met noodverlichting en evacuatie-aanduidingsborden om de evacuatieroute te verlichten en te begeleiden,het verzekeren dat medisch personeel en patiënten onder zichtbare omstandigheden veilig kunnen evacueren. Reguliere dagelijkse onderhouds- en nood oefeningen   De voltooiing van een hoge standaard inrichting is slechts het begin.Controleer de druk en de levensduur van brandblusapparaten elke maand; de gevoeligheid van het brandalarmsysteem op kwartaalbasis testen; een uitgebreide jaarlijkse inspectie uitvoeren van de prestaties van gasbrandblussystemen en ventilatie- en rookafvoersystemen,en verouderde onderdelen tijdig vervangenDe ziekenhuizen moeten ook samenwerken met de brandweer en het professionele team van Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd.om regelmatig nood oefeningen voor operatiekamers uit te voeren, simuleren van brandscènes, verbeteren van het noodhulpproces van medisch personeel en verbeteren van het vermogen van al het personeel om zichzelf te redden, elkaar te helpen en te evacueren,Om de theoretische normen in de praktijk toe te passen.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.een professionele en rigoureuze houding heeft en zich strikt houdt aan de brandbeschermingsnormen voor aseptische operatiekamers, van ontwerp tot bouw en exploitatie en onderhoudIn de toekomst zullen we onze technologie blijven verbeteren en meer veilige en zorgeloze, zuivering-conforme operatiekamerruimtes creëren voor de medische industrie.Als u vragen of behoeften heeft met betrekking tot brandbeschermingsvraagstukken van operatiekamer zuivering en decoratieLaten we samenwerken om een solide verdedigingslinie te bouwen voor levensveiligheid.    
2024-12-04
bekijk meer
104 105 106 107