Op het gebied van de vervaardiging van kunststofdeeltjes is de kwaliteit van de producten nauw verbonden met de zuiverheid van de productieomgeving.Guangzhou Cleanroom Construction Co.Met uitstekende technologie en rijke ervaring, maken we Class 10,000 cleanroom projecten voor plastic deeltjes fabrieken,Het openen van een nieuw hoofdstuk van efficiënte en hoogwaardige productie.

I. Waarom hebben plasticdeeltjesfabrieken cleanroomprojecten van klasse 10.000 nodig?

Het productieproces van kunststofdeeltjes is zeer gevoelig voor verontreinigende stoffen zoals stof en micro-organismen.verslechtering van de prestaties van de deeltjesproductenEen schoon milieu van klasse 10.000 betekent dat het aantal stofdeeltjes groter dan of gelijk aan 0 is.5 micron per kubieke meter lucht niet meer dan 352,000Een dergelijke strikte norm kan de interferentie van externe vervuilingsbronnen op het productieproces effectief verminderen, de zuiverheid en stabiliteit van plastic deeltjes waarborgen,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure..

II. Zorgvuldige voorbereiding voor de bouw: een stevig fundament leggen

• In-diepte siteonderzoek: Ons professionele team zal eerst de fabriek binnengaan om factoren zoals de plantstructuur, de lay-out en de ventilatieomstandigheden grondig te beoordelen.We meten de ruimtelijke afmetingen nauwkeurig., de mogelijke gebieden van verstoring van de luchtstroom en abnormale temperaturen en luchtvochtigheidspunten te identificeren, waardoor een gedetailleerde basis wordt gelegd voor het daaropvolgende ontwerp van de op maat gemaakte oplossing,en ervoor te zorgen dat het project perfect is aangepast aan het bestaande fabrieksgebouw.
• Precise Demand Matching: We hebben een diepgaande communicatie met het fabrieksmanagement en technisch personeel om de details van het productieproces te begrijpen, de uitleg van de apparatuur,en de ontwikkeling van de personeelsstromenWe verduidelijken de verschillende vereisten voor schoonheid, temperatuur en vochtigheid en luchtveranderingspercentages in verschillende productielijnen,en controleert de richting van het project vanaf de bron, zodat het nauw aansluit bij de werkelijke productiebehoeften.

III. Kernconstructiefasen: Elke centimeter ruimte op ingenieuze wijze ontwerpen

• De bouw van het zuiverings- en airconditioningssysteem: Dit is het "centrale zenuwstelsel" van het Cleanroom-project van de Klasse 10.000.Er worden efficiënte filters geselecteerd om de lucht in verschillende fasen fijn te filteren., het onderscheppen van stofdeeltjes met een zuiveringsdoeltreffendheid van meer dan 99,99%.Volgens de oppervlakte en de hoogte van het fabrieksgebouw, wordt het luchtvolume van de luchttoevoer en het luchtvolume van de terugkeer nauwkeurig berekend om te waarborgen dat de lucht in de werkplaats gelijkmatig en stabiel stroomt.De temperatuur en de luchtvochtigheid worden het hele jaar door gehandhaafd binnen het bereik dat geschikt is voor de productie van kunststofdeeltjes, in het algemeen met de temperatuur geregeld op 22 ± 2°C en de luchtvochtigheid op 50 ± 5% RH.
• Installatie van de omheiningsstructuur: als hoofdmateriaal voor de muren en plafonds worden hoogwaardige met kleur beklede stalen platen gebruikt.en een goede luchtdichtheidTijdens het installatieproces worden de splitsingsverbindingen strikt gecontroleerd.de totale luchtdichtheid van de behuizingstructuur bereikt een hoge standaard, waardoor het binnendringen van onzuivere lucht van buitenaf effectief wordt geblokkeerd en de "grenslijn" van het schone gebied wordt bewaakt.
• Vloerbehandeling: Gezien de kenmerken van de kunststofdeeltjesfabrieksvloer, die gevoelig is voor slijtage en antistatische eigenschappen vereist,een antistatische epoxy zelfnivellerende vloer wordt gelegdTijdens de bouw wordt de basislaag zorgvuldig gepolijst om ervoor te zorgen dat de vlakteafwijking van de vloer minder dan 2 mm/m is.en zelfnivellerende topcoat worden toegepast in verschillende processenDit geeft de vloer niet alleen een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestandheid, maar kan ook statische elektriciteit snel elimineren.het voorkomen van stofadsorptie of elektrostatische agglomeratie van deeltjes als gevolg van accumulatie van statische elektriciteit, en zorgen voor de veiligheid van de productie en de kwaliteit van de producten.

IV. Strenge kwaliteitscontrole: het waarborgen van de kwaliteit van het project gedurende het gehele proces

• Inspectie van bouwmaterialen: Voor elke partij zuiverings-airconditioningapparatuur, kleurgecoate stalen platen, antistatische coatings,en andere materialen die op de bouwplaats terechtkomenIn het kader van het programma worden de nationale normen en de industriële specificaties strikt nageleefd.van de materialen, en voorkomen dat ongekwalificeerde materialen zich op de bouwplaats "mengen", zodat het project vanaf de basis solide is.
• Bewaking van het bouwproces: professionele kwaliteitsinspecteurs voeren tijdens het gehele bouwproces toezicht op het terrein uit.van het lassen van de pijpleiding en de installatie van de apparatuur van het zuiverings-airconditioningssysteem tot het splitsen van de behuizing en het schilderen van de vloer, wordt onder strikt "onderzoek" gesteld.een onmiddellijke rectificatie is vereist om ervoor te zorgen dat het gehele bouwproces voldoet aan de normen van klasse 10Het is een project met een hoog kwaliteitsniveau dat met zorgvuldig vakmanschap is ontworpen.

V. Voltooiing, levering en continue service: Vergemakkelijking van de langdurige werking van fabrieken

De voltooiing van het project is niet het einde, maar het begin van een nieuwe dienst. We provide system commissioning and personnel training services for the factory to ensure that the factory's operation and maintenance team is proficient in the operation and maintenance points of the purification systemTegelijkertijd stellen wij een langetermijn follow-up-mechanisme op, inspecteren we regelmatig de werking van de zuiveringsinstallaties,en snel mogelijke problemen op te lossen om de lange termijn en stabiele werking van de klasse 10 te verzekeren.Dit stelt de fabrieken van plastic deeltjes in staat om continu kwalitatief hoogwaardige producten te produceren in een continu schoon milieu, waardoor gezamenlijk een glorieuze toekomst in de industrie wordt gecreëerd.

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. is altijd toegewijd geweest aan het zuiveringstechniekveld met professionaliteit, focus en toewijding.We ondersteunen plasticfabrieken en vele andere industrieën met uitstekend vakmanschap.. Als u ook graag de schone productieomgeving van uw fabriek wilt upgraden, neem dan gerust contact met ons op. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.is bereid om uw meest betrouwbare partner te zijn en samen vooruit te gaan naar een hogere kwaliteit productie toekomst.