2025-08-05
In de farmaceutische industrie is het handhaven van een contaminatievrije omgeving cruciaal om de veiligheid, werkzaamheid en naleving van regelgevingsnormen van geneesmiddelen te waarborgen. Een schone ruimte (of cleanroom) is een gecontroleerde ruimte die is ontworpen om de aanwezigheid van zwevende deeltjes, microben en andere verontreinigingen te minimaliseren tijdens de productie, verpakking en het testen van geneesmiddelen.
Farmaceutische producten, vooral steriele injecteerbare middelen, vaccins en biologische producten, zijn zeer gevoelig voor contaminatie. Zelfs kleine deeltjes of micro-organismen kunnen de productkwaliteit aantasten, wat leidt tot:
Risico's voor de patiëntveiligheid (bijv. infecties, bijwerkingen)
Productterugroepacties en boetes van de regelgevende instanties
Productie-inefficiënties en financiële verliezen
Om deze problemen te voorkomen, volgen schone ruimtes strikte richtlijnen die zijn vastgesteld door regelgevende instanties zoals:
GMP (Good Manufacturing Practices)
ISO (International Organization for Standardization)
FDA (U.S. Food and Drug Administration)
EU GMP (European Union Guidelines)
Schone ruimtes worden geclassificeerd op basis van het aantal en de grootte van toegestane zwevende deeltjes per kubieke meter. De meest voorkomende normen zijn:
ISO-klasse | Maximum aantal deeltjes (≥0,5µm/m³) | Equivalent FED STD 209E | Typische toepassingen |
ISO 5 | ≤3.520 | Klasse 100 | Steriele afvulling, aseptische verwerking |
ISO 7 | ≤352.000 | Klasse 10.000 | Niet-steriele productie, laboratoriumwerk |
ISO 8 | ≤3.520.000 | Klasse 100.000 | Verpakking, secundaire verwerking |
HEPA/ULPA-filtratie
HEPA (High-Efficiency Particulate Air)-filters verwijderen 99,97% van de deeltjes ≥0,3µm.
ULPA (Ultra-Low Penetration Air)-filters vangen 99,999% van de deeltjes ≥0,12µm op.
Gecontroleerde luchtstroom
Laminaire (unidirectionele) luchtstroom stuurt lucht in één richting om contaminatie te voorkomen.
Turbulente luchtstroom wordt gebruikt in minder kritieke zones.
Steriele oppervlakken en materialen
Wanden, vloeren en apparatuur zijn gemaakt van niet-afgevende, gemakkelijk te reinigen materialen (bijv. roestvrij staal, met epoxy gecoate panelen).
Strikte personeelsprotocollen
Werknemers moeten steriele jassen, handschoenen, maskers en schoenhoezen dragen.
Beperkte beweging en frequente handdesinfectie zijn vereist.
Continue milieumonitoring
Real-time tracking van:
Deeltjestellingen
Microbiële contaminatie
Temperatuur, vochtigheid en drukverschillen
Steriele geneesmiddelenproductie (vaccins, injecteerbare middelen)
Aseptische afvulling en verpakking
Biofarmaceutische productie (monoklonale antilichamen, celtherapieën)
Assemblage van medische hulpmiddelen (implantaten, chirurgische instrumenten)
Schone ruimtes zijn de ruggengraat van de farmaceutische productie en zorgen ervoor dat geneesmiddelen veilig, effectief en vrij van contaminatie zijn. Door zich te houden aan GMP-, ISO- en FDA-voorschriften kunnen farmaceutische bedrijven een hoogwaardige productie handhaven en tegelijkertijd de gezondheid van de patiënt beschermen.
Wilt u dieper ingaan op cleanroomvalidatie, HVAC-ontwerp of naleving van de regelgeving? Laat me weten hoe ik deze blog verder kan uitbreiden!