2025-09-30
In moderne productie en onderzoek beïnvloedt het reinheidsniveau van een werkruimte direct de productkwaliteit, veiligheid en naleving. Als een kosteneffectieve en flexibele oplossing voor schone ruimtes, worden clean booths steeds vaker gebruikt in laboratoria, voedselverwerking, elektronicafabricage, medische industrieën en meer. Dus, welke reinheidsklasse kan een clean booth bereiken, en waar is deze het meest geschikt? Dit artikel geeft u een volledige uitleg.
Een clean booth (ook wel een softwall cleanroom genoemd) is een modulaire, verplaatsbare, gelokaliseerde schone ruimte, meestal uitgerust met een hoogrendementsfiltratiesysteem (HEPA of ULPA) dat effectief deeltjes en verontreinigingen in de lucht filtert. Het reinheidsniveau van een clean booth hangt voornamelijk af van de configuratie van het filtersysteem, het luchtstroomontwerp en de afdichtingskwaliteit.
Typisch kan een clean booth ISO Klasse 5–8 reinheidsstandaarden bereiken.
| ISO Klasse | Toegestane Deeltjes per Kubieke Meter (≥0,5μm) | Typische Toepassingen |
| ISO 5 | ≤3.520 | Hoogprecisie elektronicafabricage, biofarmaceutische productie, productie van medische apparatuur |
| ISO 6 | ≤35.200 | Geavanceerde laboratoria, precisie elektronica assemblage |
| ISO 7 | ≤352.000 | Algemene elektronicafabricage, medische laboratoria, pathologie monsterkamers |
| ISO 8 | ≤3.520.000 | Voedselverwerking, algemene farmaceutische operaties, basis schone werkomgeving |
Opmerking: Lagere ISO-nummers duiden op hogere reinheidsniveaus (ISO 5 is strenger dan ISO 8).
Het reinheidsniveau van een clean booth hangt af van verschillende belangrijke factoren:
Clean booths gebruiken typisch HEPA (High-Efficiency Particulate Air) filters of ULPA (Ultra-Low Penetration Air) filters. De precisie van de filters bepaalt het reinheidsniveau: HEPA-filters kunnen ISO 5–7 bereiken, terwijl ULPA-filters zelfs hogere reinheidsniveaus kunnen bereiken.
Clean booths gebruiken verticale laminaire stroming of horizontale laminaire stroming systemen. Verticale laminaire stroming booths bereiken over het algemeen hogere reinheidsniveaus en zijn geschikt voor extreem gevoelige omgevingen.
De afdichting van het clean booth frame, wandmaterialen en deurontwerp beïnvloeden de luchtlekkagesnelheden en bijgevolg de reinheidsniveaus. Hoge afdichtingskwaliteit minimaliseert externe contaminatie en handhaaft een stabiele schone omgeving.
Verschillende reinheidsklassen passen bij verschillende industrieën en toepassingen:
| Industrie | Typische ISO Klasse | Toepassingsvoorbeelden |
| Biofarmaceutisch | ISO 5–6 | Geneesmiddelbereiding, aseptische operaties, monsterverwerking |
| Elektronicafabricage | ISO 5–7 | Halfgeleider, geïntegreerde schakeling, precisie componenten assemblage |
| Medisch | ISO 7–8 | Operatiekamers, pathologie monsterkamers, schone consultatiekamers |
| Voedselverwerking | ISO 7–8 | Voedselverpakking, schone zones in productielijnen |
| Onderzoekslaboratoria | ISO 5–7 | Moleculaire biologie, micro-elektronica experimenten, chemische analyse |
Vergeleken met traditionele cleanrooms hebben clean booths aanzienlijke voordelen:
Snelle Implementatie: Kan in dagen tot weken worden geïnstalleerd, ideaal voor dringende projecten.
Hoge Flexibiliteit: Modulair ontwerp maakt het aanpassen van de grootte en lay-out naar behoefte mogelijk.
Kosteneffectief: Lagere constructie- en onderhoudskosten in vergelijking met traditionele cleanrooms.
Breed scala aan toepassingen: Kan voldoen aan ISO Klasse 5–8 reinheidsniveaus voor verschillende industrieën.
Bij het kiezen van het reinheidsniveau van een clean booth, overweeg:
Bedrijfsvereisten: Welk reinheidsniveau vereist uw proces?
Industriestandaarden: Zijn er regelgevingen of industriestandaarden die de vereiste reinheidsklasse definiëren?
Budget: Hogere reinheidsniveaus vereisen hogere investeringen en onderhoudskosten.
Bouwplanning: Is er een tijdslimiet voor de voltooiing van het project?
Het wordt aanbevolen om een professionele leverancier van cleanroom-oplossingen te raadplegen om de optimale clean booth configuratie voor uw behoeften te bepalen.
Clean booths worden populairder vanwege hun flexibiliteit, snelle implementatie en kosteneffectiviteit. Met een goed ontwerp en configuratie kunnen clean booths voldoen aan ISO Klasse 5–8 reinheidseisen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in de farmaceutische industrie, medische velden, voedselverwerking, elektronicafabricage en meer.
Wilt u weten welke clean booth configuratie het beste is voor uw project?
Wij bieden professionele clean booth ontwerp- en aanpassingsdiensten — van reinheidsniveau-evaluatie tot constructie en installatie.
Neem vandaag nog contact met ons op om een gratis clean booth oplossingsconsult en offerte te krijgen, en maak uw schone omgeving efficiënter, veiliger en conformer.