Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. bedrijfscasussen

In het halfgeleiderveld, een technologische revolutie gedreven door nieuwe materialen is op komst.heeft nieuwe wegen geopend voor onderzoek en ontwikkeling van hoogwaardige halfgeleiderapparaten met uitstekende eigenschappenOm het echter te transformeren van laboratoriumprestaties in grootschalige industriële productie, is een stofvrije schoonkamer die past bij zijn kenmerken essentieel.., Ltd. , die al jaren actief is in de zuiveringsindustrie,zal u omvattend te begrijpen de belangrijkste punten in de bouw van stofvrije cleanrooms voor diepblauwe gallium-oxide halfgeleiders vandaag. I. Strenge controle van de zuiveringsgraden   Het productieproces van diepblauwe halfgeleiders van galliumoxide is extreem gevoelig voor verontreinigingen zoals stof en micro-organismen.en etsen, zelfs kleine deeltjes "gemengd in" kan leiden tot kortsluitingen in chips, degradatie van de prestaties, en een significante vermindering van de opbrengst.het zuiveringsniveau van de werkplaats moet meestal voldoen aan de normen van klasse 10 of zelfs hogerDit betekent dat het aantal stofdeeltjes met een deeltjesgrootte van meer dan 0,5 micrometer in elke kubieke meter lucht strikt binnen 10 wordt gecontroleerd.Guangzhou Kunling gebruikt internationale luchtfiltratietechnologieën- van primaire filtratie om grote stofdeeltjes op te vangen, tot middelmatig efficiënte filtratie om middelgrote onzuiverheden op te vangen,en vervolgens door middel van hoogwaardige deeltjesluchtfilters (HEPA) en ultra-lage-penetratieluchtfilters (ULPA) voor laag-voor-laag "screening", zorgt het ervoor dat de lucht die de werkplaats binnenkomt vrijwel vrij is van verontreinigingen, waardoor een zuivere basis wordt gelegd voor een precisieproductie. II. Precieze beheersing van temperatuur en luchtvochtigheid   De elektrische eigenschappen en de stabiliteit van de kristallenstructuur van halfgeleidermaterialen van gallioxide variëren aanzienlijk onder verschillende temperaturen en vochtigheidsomgevingen.Het geschikte temperatuurbereik is gewoonlijk tussen 22 °C en 25 °CDe werkplaats is uitgerust met een intelligent temperatuur- en luchtvochtigheidsregelsysteem.Door middel van hoogprecise sensoren die milieugegevens in realtime controlerenAls de temperatuur stijgt op warme zomerdagen, is het mogelijk om de temperatuur te verhogen.de koelmodule werkt efficiënt om af te koelen; wanneer het in de winter droog is, sproeit de bevochtigingsapparatuur precies om de luchtvochtigheid te verhogen,het creëren van een "microklimaat" met een constante temperatuur en luchtvochtigheid om de gallioxide-materialen en -apparatuur in optimale werkomstandigheden te houden en het risico op procesafwijkingen te verminderen;. III. Zorgvuldige antistatische maatregelen   In de halfgeleiderverwerking is statische elektriciteit een verborgen moordenaar.en het ontladingsverschijnsel veroorzaakt door statische elektriciteit kan gemakkelijk afbreken transistors en schade chipsDe vloermaterialen zijn gemaakt van antistatisch PVC of epoxy zelfnivellerende vloeren.met de oppervlakteweerstand strikt gecontroleerd binnen het bereik van 10^6 - 10^9 ohm om statische elektriciteit snel te dissiperenDe apparatuur en de werkbanken zijn uitgerust met statische eliminatoren en de ionenventilatoren blazen voortdurend positieve en negatieve ionen uit om ladingen te neutraliseren.Operatoren dragen antistatische werkkleding en schoenenbedekkingen, volledig "gewapend" zijn om de verborgen gevaren van de ophoping en ontlading van statische elektriciteit van de bron te elimineren en de integriteit van de producten te beschermen. IV. Wetenschappelijke planning van de ventilatie en de organisatie van de luchtstroom   Een goede ventilatie in de werkplaats kan niet alleen zorgen voor frisse lucht, maar kan ook de uitlaatgassen van het proces helpen afvoeren en de warmte afvoeren voor koeling.een combinatie van eenrichtingsstroom- en turbulente stroomluchtverspreidingsvormen wordt aangenomenIn de lithografie wordt stof nauwkeurig door een verticale eenrichtingsstroom met een stabiele doorstroming (0,3 - 0,5 meter per seconde) verwijderd; in gebieden zoals opslag en montage van materialen wordt stof nauwkeurig door een verticale eenrichtingsstroom met een stabiele doorstroming (0,3 - 0,5 meter per seconde) verwijderd.de ventilatie met turbulente stroom is ingesteld om de lucht efficiënt te vervangenDe materialen voor ventilatiekanalen worden geselecteerd met inachtneming van brandpreventie, roestpreventie en lage luchtlekkage. Fans are accurately selected according to the scale of the workshop and the frequency of air changes to ensure that the air volume and air pressure are suitable and maintain the orderly flow of air and dilute the concentration of harmful substances. V. Geschikte indeling van procesapparatuur   Het bereidingsproces van diepblauw galliumoxide is complex en lithografie-machines, etseringsmachines, chemische dampdepositietoestellen, enz. variëren in grootte, gewicht,en speciale eisen hebben voor trillingen tijdens het gebruik en warmteafvoerDe opzet van de werkplaats is gebaseerd op het beginsel van "smooth process flow and non-interference between equipment".en zwaar materieel wordt geplaatst in gebieden met een goede draagkracht en een uitstekende schokdemperDe warmteafvoerkanalen worden gereserveerd en de koelapparatuur wordt geïnstalleerd overeenkomstig de warmteafvoercurven van de apparatuur.De intervallen tussen aangrenzende apparatuur zijn redelijk om het onderhoud te vergemakkelijken, werking en debugging, waardoor een efficiënte koppeling van apparatuur en een stabiele productie van hoogwaardige halfgeleiderproducten mogelijk is. VI. Verbeterd personeelsbeheer en -opleiding   Mensen zijn een belangrijke factor in de werking van de werkplaats, maar ze zijn ook een potentiële bron van verontreiniging.Personeel dat de stofvrije schoonruimte voor diepblauw galliumoxide binnengaat, moet een strikt bekledingsproces ondergaan, van stofverwijdering in een luchtdouche tot het dragen van steriele beschermende kleding, maskers en handschoenen, laag voor laag schoonmaken.Er wordt regelmatig beroepsopleiding gegeven om de kennis van de werknemers over halfgeleiderprocessen te versterken., operationele normen in schoonruimtes, en het vermogen om te reageren op noodsituaties.Nieuwe medewerkers krijgen praktische begeleiding van ervaren collega's om de details van materiaalbehandeling en het gebruik van apparatuur te beheersen, waardoor de kans op verontreiniging van het product en schade door menselijke fouten wordt verminderd.   Het bouwen van stofvrije schoonruimtes voor diepblauwe gallium-oxide halfgeleiders is zowel een uitdaging als een kans. , Ltd. vertrouwt op zijn rijke projectervaring, professioneel technisch team en hoogwaardige zuiveringsproducten om eenstopoplossingen in het gehele proces aan te passen.bouw tot latere exploitatie en onderhoud, zullen wij nauwkeurige inspanningen leveren om de ondernemingen te helpen de positie in de diepblauwe gallium-oxide-industrie te veroveren.Als u een dergelijk werkplaatsproject van plan bent of vragen heeft over bouwdetailsNeem onmiddellijk contact met ons op en laten we samenwerken om een nieuw model van schone halfgeleiderproductie te creëren.  

In tal van geavanceerde gebieden, zoals de productie van elektronische chips, biomedisch onderzoek en ontwikkeling en de productie van hoogwaardige precisie-instrumenten,stofvrije schoonkamers spelen een onvervangbare rol bij het "beschermen"De constante en geschikte luchtomgeving binnenin is de sleutel tot de kwaliteit van het product, de precisie van het proces en de gezondheid van het personeel.En het volume van de verse lucht en het volume van de toevoerlucht zijn net als de "puls" van dit cruciale systeemAls de professionele Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., is het van vitaal belang om hun waarden nauwkeurig te controleren.Vandaag gaan we je een diepgaand begrip geven van hun berekeningsmethoden.. Berekening van het volume van verse lucht: de "levenslijn" in verband met ademhaling en het milieu Vereisten voor de ademhaling van het personeel   Het zuurstofverbruik voor de ademhaling van de werknemers in de stofvrije ruimte is een fundamentele factor die moet worden overwogen bij de berekening van het volume frisse lucht.een volwassene heeft ongeveer 30 - 50 kubieke meter frisse lucht per uur nodigStel dat er 20 werknemers tegelijkertijd dienst doen in een schoonruimte op dagelijkse basis.in dit gebied ten minste 20 × 40 = 800 kubieke meter per uur verse lucht nodig isDit is om het kooldioxide dat door mensen wordt ingeademd, geuren, enzovoort te verspreiden, om frisse lucht te behouden,en vermijd ongemak zoals duizeligheid en vermoeidheid veroorzaakt door gebrek aan zuurstof en vieze lucht onder het personeel, waardoor een efficiënte werkende toestand wordt gewaarborgd. Vereisten voor het handhaven van positieve druk   Om te voorkomen dat de ongezuiverde lucht van buitenaf "inkrimpt", worden de meeste stofvrije schoonkamers in een licht positieve druktoestand gehouden.Volgens de praktijk en de industriële normen, is het drukverschil tussen schone ruimtes van verschillende niveaus en aangrenzende ruimtes van lagere niveaus of niet-schone ruimten tussen 5 en 20 Pascal.Het is afhankelijk van de ondersteuning van frisse lucht.Als voorbeeld van een gewone schoonruimte van klasse 100.000, in combinatie met het ruimtevolume en de luchtdichtheid van de behuizingsstructuur,door middel van complexe formuleomrekeningen (luchtvolume = luchtveranderingsgraad × ruimtevolume), waarbij de snelheid van de luchtwisseling wordt ingesteld op basis van de empirische waarde voor het handhaven van de positieve druk),berekenen van het extra volume verse lucht dat nodig is om het lek door de gaten te compenseren en de positieve druk te handhavenVervolgens voeg je het volume aan verse lucht toe voor de ademhaling van het personeel om de volledige behoefte aan verse lucht te krijgen. Compensatie voor het volume van de proceslucht   Sommige productieprocessen zullen stof, hete lucht en schadelijke gassen uitstoten, zoals elektronische lasgassen en vluchtige stoffen van chemische synthese.Om de binnenluchtstroom en de luchtdruk in evenwicht te brengen, moet het volume van de verse lucht evenveel of meer worden aangevuld dan dit deel van het verlies.de planning van het volume verse lucht moet ten minste deze waarde behouden om te voorkomen dat negatieve druk de onzuivere lucht terugstroomt en het schone bedrijfsgebied verontreinigt. Berekening van het toevoerluchtvolume: de "backstage-promotor" voor het creëren van een uniforme en schone luchtstroom Gebaseerd op luchtveranderingspercentage   De luchtveranderingssnelheid is een veelgebruikte maatstaf voor de berekening van het toevoerluchtvolume.Klasse 100 (hoge standaard aseptische gebieden voor biofarmaceutische productie) vereist vaak 500 - 600 keer per uurKlasse 10.000 schoonruimten die worden gebruikt voor algemene elektronische verpakkingen zijn ongeveer 25 - 35 keer per uur; Klasse 100.000 (meest voorkomende elektronische verwerking) is meestal 15 - 20 keer per uur.Een klas van 100,000 schone ruimte voor de assemblage van elektronische onderdelen met een lengte van 10 meter, een breedte van 8 meter en een hoogte van 3 meter en een volume van 240 kubieke meter,volgens een snelheid van 18 luchtwisselingen per uur, is het toevoerluchtvolume 240 × 18 = 4320 kubieke meter per uur, wat zorgt voor een efficiënte vervanging van de binnenlucht en tijdige afvoer van stofdeeltjes. Gecombineerd met windsnelheid in dwarsdoorsnede   In eenrichtingsstroomruimtes (zoals het chiplithografiegebied) is de controle van de windsnelheid in de dwarsdoorsnede van groot belang.de industriële voorschriften vereisen dat de windsnelheid van de verticale eenrichtingsstroom op 0 wordt gehandhaafd;.3 - 0,5 meter per seconde, en dat van horizontale eenrichtingsstroom moet 0,2 - 0,4 meter per seconde zijn.in een verticale eenrichtingsstroom met een breedte van 5 meter en een hoogte van 2.5 meter, om een windsnelheid van 0,4 meter per seconde te bereiken volgens de stroomformule (luchtvolume = windsnelheid van de doorsnede × oppervlakte van de doorsnede);het toevoerluchtvolume kan worden verkregen als 0.4 × (5 × 2.5) × 3600 (omrekenen van seconden in uren) = 18.000 kubieke meter per uur, waardoor een precieze luchtstroomorganisatie wordt gerealiseerd en ervoor wordt gezorgd dat belangrijke processen niet worden verstoord door stof. De warmteafvoer en de ventilatie van de apparatuur   De werking van grote apparatuur genereert warmte, die de "schuldige" is voor temperatuurschommelingen in cleanrooms.,door het warmteafvoervermogen van de apparatuur en het toegestane temperatuurverhogingsspectrumin combinatie met thermodynamische parameters zoals de specifieke warmtecapaciteit van lucht, de vraag naar koelluchtstroom berekenen en deze opnemen in de planning van het toevoerluchtvolume.volgens de warmtebalansomrekening, is ongeveer 1000 kubieke meter koude lucht per uur nodig.Het toevoerluchtvolume van de hele schoonruimte moet worden aangepast aan het aantal kasten om de stabiele werking van de apparatuur te waarborgen..   Na het beheersen van de essentie van de berekening van het volume van de verse lucht en het volume van de toevoerlucht, in de werkelijke werking, is het ook noodzakelijk om aan te passen aan de lokale omstandigheden en op een dynamische manier.Met de toename van de levensduur van cleanrooms, de vervanging van apparatuur en de upgrade van processen, de luchtvolume vereisten vaak veranderen.Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.is uitgerust met een professioneel technisch team dat niet alleen in theoretische algoritmen is bekwaam, maar ook in staat is om onderzoeken ter plaatse uit te voeren;We begeleiden uw projecten van planning tot exploitatie en onderhoud, wij passen schone lucht oplossingen voor u aan,en helpen uw stofvrije schoonkamers altijd hun vitaliteit te behouden en te voldoen aan de strenge eisen van industriële moderniseringAls u een cleanroomproject voorbereidt of zich zorgen maakt over luchtvolumeproblemen, neem dan op elk moment contact met ons op!  

Op het gebied van medische architectuur zijn aseptische operatiekamers de "kerngebieden" van ziekenhuizen, die verband houden met het leven en het succes of falen van operaties van talloze patiënten.Naast het voldoen aan de strenge vereisten voor aseptische zuiveringGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., die al vele jaren actief is in de zuiveringsindustrie,We zullen de brandbeveiligingsnormen voor de reiniging en decoratie van aseptische operatiekamers voor u vandaag in de diepte analyseren., zodat u een veilige en efficiënte chirurgische omgeving kunt creëren. Vlamvertragende bouwmaterialen op de eerste plaats   De muren en plafonds van aseptische operatiekamers kiezen gewoonlijk voor materialen met een brandwerendheid van klasse A, zoals metaalcomposite- en ijsplaten.Metalen composietpanelen hebben dunne platen van metaal als oppervlaktelaagIn het geval van een open vlam kunnen ze de verspreiding van brand effectief voorkomen.vochtdichtheid en uitstekende brandwerende eigenschappenZelfs in een omgeving met hoge temperaturen zullen ze niet gemakkelijk branden of schadelijke dikke rook vrijgeven, waardoor medisch personeel en patiënten kostbare ontsnappingstijd krijgen.De vloermaterialen zijn voornamelijk antistatische en brandwerende rubbervloeren of PVC-vloeren met een brandwerendheid van ten minste klasse B1.Hoewel ze slijtvast en antidraaiend zijn, zullen ze alleen langzaam verbranden wanneer ze in contact komen met vuur in plaats van vloeiend vuur te vormen, waardoor de chaos op de brandplaats wordt verminderd. Veilige bedrading van het elektrisch systeem   Er zijn tal van elektrische apparaten in de operatiekamers, waaronder verlichtingsinstallaties, stroomvoorzieningen voor chirurgische instrumenten en monitorapparatuur, met verschillende vermogen.De elektriciteitsleidingen moeten rookvrij zijn., halogeenvrije, vlamvertragende draden en kabels, alsmede de kabelbakken en -stammen moeten ook brandbestendig zijn.vochtigheid en gemakkelijk botsenDe aansluitingen en schakelaars moeten voorzien zijn van brandwerende deksels om te voorkomen dat elektrische vonken omringende brandbare materialen ontsteken.Bovendien, de ononderbroken stroomvoorziening (UPS), als garantie voor noodstroomvoorziening,moet worden geplaatst in een onafhankelijk brandwerend compartiment om te voorkomen dat de brand veroorzaakt door oververhitting van de batterijen zich uitbreidt naar het hoofd van de operatiekamerHet hele proces is zorgvuldig geconstrueerd door professionele elektrotechnische ingenieurs in overeenstemming met de brandbeschermingsvoorschriften om de "brandpreventiepas" van het elektrische systeem strikt te bewaken. Precieze indeling van brandbeschermingsinstallaties   Het brandblussysteem is de belangrijkste verdedigingslinie voor brandbescherming in operatiekamers.zijn de eerste keuze geworden vanwege hun voordelen van schoon zijn, efficiënt en vrij van residuen.De sprinklerkoppen zijn nauwkeurig verdeeld om ervoor te zorgen dat het blusmiddel snel de belangrijkste apparatuur en ontvlambare gebieden in het vroege stadium van een brand kan bedekken en het vuur kan onderdrukkenInmiddels kunnen binnen brandkraanten niet afwezig zijn. De diameter en de waterdruk van hen moeten voldoen aan de brandbeveiligingsvereisten. Ze zijn uitgerust met brandslangen en sproeiers,die opvallend en gemakkelijk toegankelijk zijnDe handmatige alarmknoppen, rookmelders en warmte-melders moeten alle richtingen bedekken om een gevoelig "vroegwarningsnetwerk" te vormen.het vuur bij de eerste keer detecteren en de informatie doorgeven aan het brandbeheerscentrum, en dan verbinding maken met de geluids- en visuele alarmen om het personeel te begeleiden om te evacueren. Efficiënte coördinatie van ventilatie en rookuitlaat   Het zuiverings- en airconditioningssysteem is verantwoordelijk voor de aanpassing van de temperatuur en de luchtvochtigheid en het behoud van de luchtzuiverheid. Het is ook cruciaal voor brandbescherming.De luchtleidingen voor frisse lucht en teruglucht moeten brandwerend zijn.Bij het oversteken van brandruimtes moeten branddempers worden geïnstalleerd die automatisch sluiten wanneer de temperatuur te hoog is om de verspreiding van vuur en rook te voorkomen.Het rookafvoerstelsel is onafhankelijk van het airconditionings- en ventilatiesysteem.. De rookventilatoren hebben voldoende rookcapaciteit en de rookuitlaatpunten zijn redelijk verdeeld.vermindering van de rookconcentratie binnen, en samenwerken met noodverlichting en evacuatie-aanduidingsborden om de evacuatieroute te verlichten en te begeleiden,het verzekeren dat medisch personeel en patiënten onder zichtbare omstandigheden veilig kunnen evacueren. Reguliere dagelijkse onderhouds- en nood oefeningen   De voltooiing van een hoge standaard inrichting is slechts het begin.Controleer de druk en de levensduur van brandblusapparaten elke maand; de gevoeligheid van het brandalarmsysteem op kwartaalbasis testen; een uitgebreide jaarlijkse inspectie uitvoeren van de prestaties van gasbrandblussystemen en ventilatie- en rookafvoersystemen,en verouderde onderdelen tijdig vervangenDe ziekenhuizen moeten ook samenwerken met de brandweer en het professionele team van Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd.om regelmatig nood oefeningen voor operatiekamers uit te voeren, simuleren van brandscènes, verbeteren van het noodhulpproces van medisch personeel en verbeteren van het vermogen van al het personeel om zichzelf te redden, elkaar te helpen en te evacueren,Om de theoretische normen in de praktijk toe te passen.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.een professionele en rigoureuze houding heeft en zich strikt houdt aan de brandbeschermingsnormen voor aseptische operatiekamers, van ontwerp tot bouw en exploitatie en onderhoudIn de toekomst zullen we onze technologie blijven verbeteren en meer veilige en zorgeloze, zuivering-conforme operatiekamerruimtes creëren voor de medische industrie.Als u vragen of behoeften heeft met betrekking tot brandbeschermingsvraagstukken van operatiekamer zuivering en decoratieLaten we samenwerken om een solide verdedigingslinie te bouwen voor levensveiligheid.    

  De "hoge snelheid" in de naam van hoge snelheid rolluiken is geenszins een lege bewering.Het kan de openingsactie in slechts 1 tot 3 seconden voltooien.Na voltooiing van de doorgang kan hij met dezelfde efficiënte snelheid sluiten en de isolatie van het gebied herstellen.Stel je een drukke logistieke opslagplaats voor waar vorkheftrucks vaak binnen en buiten gaan. Traditionele deuren openen en sluiten langzaam, waardoor het werkritme ernstig vertraagt.,het lossen en vervoeren van goederen vlot verlopen, waardoor de efficiëntie van de omzet van de werkplaats aanzienlijk wordt verbeterd, de rusttijd van de apparatuur en de wachttijd van het personeel worden verkort,en het besparen van echt geld voor ondernemingen. II. Sterke veiligheidsbescherming    In het tijdperk van de "dubbele koolstof" -doelstellingen worden de energiebesparende eigenschappen van hogesnelheidsrollen steeds belangrijker.In vergelijking met traditionele starre rolluiken of schuifdeurenEen uitstekende afdichting is een ander "magisch wapen" voor energiebesparing.Wanneer de deur afdaalt en sluitIn de zomer blokkeert het de hittegolven en in de winter de warme lucht.vermindering van de bedrijfsbelasting van airconditioning- en ventilatietoestellen en aanzienlijke bezuinigingen op de energiekosten van ondernemingen, die bijdragen tot groene en duurzame ontwikkeling. IV. Aanpassing aan verschillende behoeften    Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd. houdt zich aan de vakmanschapsgeest van professionaliteit, concentratie en toewijding om elke hogesnelheidsrolleluchter te verfijnen.Van de zorgvuldige selectie van grondstoffen en de strikte controle van de kwaliteitsbron tot het nauwkeurig maken van de productielijn om het perfecte detail te garanderen., en vervolgens meerdere ronden strenge inspecties uitvoeren voordat de fabriek wordt verlaten, met betrekking tot verschillende indicatoren zoals snelheid, veiligheid en afdichting, allemaal om onberispelijke producten aan klanten te leveren.Het after-sales team staat de hele dag klaar., een one-stop zorgvuldige dienstverlening met inbegrip van installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, reparatie van storingen en dagelijks onderhoud, zodat u helemaal geen zorgen hebt.     De snelle rolluiken zijn niet alleen een deur, maar ook een bekwame assistent voor efficiënte logistiek, een veilig milieu en groene energiebesparing.Als u zich zorgen maakt over de efficiëntie van het passeren bij de ingangen van fabrieken en magazijnen of op zoek bent naar een betere oplossing voor ruimtebeheersing, kunt u onze hotline [specific number] bellen of een bericht achterlaten op ons officiële WeChat-account.Kunling is bereid om handen in handen te nemen met vrienden uit alle lagen van het leven om te openen handig, veilige en milieuvriendelijke nieuwe ruimtes voor u met kwalitatief hoogwaardige producten en samen een reis van kwalitatief hoogwaardige ontwikkeling beginnen. 

  De kerndoelstelling van een laminaire schoonbank is het bieden van een ultra-schone omgeving voor het werkgebied.alle mogelijke inspanningen doen om te voorkomen dat kleine deeltjes zoals buitenstaand stof en micro-organismen de bedieningstafel binnendringen en om proefmonsters te beschermen tegen verontreinigingBijvoorbeeld in een celcultuurproef bouwt de laminar flow clean bench een "schone barrière" om de delicate cellen vrij te houden van stofinterferentie en hun goede groei te behouden.Het legt de nadruk op de bescherming van de productenHet is gewoonlijk van toepassing op gewone microbiologische proeven,cellenbewerkingen en andere werkzaamheden die geen aanzienlijk biologisch gevaar opleveren voor personeel en het omliggende milieu.     De hoofdstroom luchtstroompatronen van laminary flow clean benches zijn verticale laminary flow of horizontale laminary flow.De lucht wordt gelijkmatig verticaal geblazen uit het hoogwaardige filter aan de bovenkant, waarbij het stof in de operatieruimte wordt verwijderd en snel onder het tafelblad wordt gelegd om de voortdurende schoonheid van het tafelblad te waarborgen.De horizontale laminaire stroom is als een stabiele "luchtstroomgordel" die van de ene naar de andere kant stroomtDe meeste laminaire schoonmaakbanken hebben een circulerend luchtsysteem.Een deel van de lucht keert terug naar het werkterrein nadat deze is gefilterd door efficiënte filters, die energiezuinig is en een stabiele, schone luchtstroom biedt.     Laminar flow clean benches hebben een eenvoudig ontwerp en zijn meestal open, met een breed tafelblad dat gunstig is voor de lay-out van experimentele operaties.zodat de gebruikers hun handen vrij kunnen uitstrekken en een breed zicht hebbenZe zijn uitgerust met een verlichtingssysteem, zelfs subtiele bewerkingen kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd.en zelfs beginners kunnen snel beginnenDe apparatuur is lichtgewicht en neemt weinig ruimte in, waardoor zij geschikt is voor kleine laboratoria met beperkte ruimte.     Laminar flow clean benches schitteren op het gebied van celtechniek met hun uitstekende schoonheidsprestaties,zoals bij de bereiding van monoklonale antilichamen en de kweek van stamcellenZe worden ook vaak gebruikt bij de precisie-assemblage van elektronische onderdelen en de verwerking van optische elementen, waardoor de assemblage van kleine onderdelen zonder interferentie van onzuiverheden wordt gewaarborgd.     Als bedrijf dat zich intensief bezighoudt met zuiveringsapparatuur, heeft Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd.de subtiele verschillen tussen laminary flow clean benches en biologische veiligheidskastjes nauwkeurig begrijptOns team zal apparatuuroplossingen op maat maken op basis van de experimentele processen van klanten, risico's en locatie.We controleren de kwaliteit strikt.Onze after-sales service is 24/7 beschikbaar om snel te reageren op en apparatuur storingen op te lossen.     Als u twijfelt over de keuze van apparatuur voor uw laboratorium of vragen heeft tijdens de eigenlijke werkzaamheden,Bel gerust [specifiek telefoonnummer] of laat een bericht achter door onze officiële WeChat account te volgenHet professionele adviesteam van Kunling beantwoordt uw vragen en helpt u om een veilig, efficiënt en schoon laboratorium te bouwen.