Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. bedrijfscasussen

In de hedendaagse hightech industrieën, zoals elektronica, halfgeleiders en farmaceutische industrie, is de milieukwaliteit van schone kamers van vitaal belang.als potentiële risicofactorGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., als een professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur,In het volgende hoofdstuk zal u een grondige interpretatie krijgen van het beginsel van de bescherming tegen elektrostatische ontladingen (ESD) in schone ruimtes.. Generatie van statische elektriciteit   In schone ruimtes kan statische elektriciteit op verschillende manieren worden gegenereerd.of werkkleding aantrekken of uittrekken, kan de wrijving tussen het lichaam en kleding, de vloer en andere voorwerpen leiden tot de scheiding en accumulatie van ladingen, waardoor statische elektriciteit wordt gegenereerd.de werking van de apparatuur kan ook statische elektriciteit veroorzakenBijvoorbeeld, de wrijving tussen mechanische onderdelen die met hoge snelheid draaien en de inductie van het elektrisch veld van elektrische apparatuur kan leiden tot statische elektriciteit.Zelfs de wrijving tussen de luchtstroom en het oppervlak van objecten, evenals de onderlinge wrijving van grondstoffen tijdens de behandeling en verwerking, kan leiden tot de opwekking van statische elektriciteit. Gevaren van statische elektriciteit voor schone ruimtes   Voor de elektronica- en halfgeleiderindustrie kan statische elektriciteit storingen en schade aan elektronische componenten veroorzaken, waardoor de prestaties van het product afnemen of zelfs volledig falen.Tijdens het productieproces van de chipEen kleine elektrostatische ontlading kan de precieze structuur van het circuit in de chip beschadigen, waardoor de hele chip nutteloos wordt en grote economische verliezen voor bedrijven veroorzaakt.In de farmaceutische industrieIn de eerste plaats is het van belang dat de lidstaten de nodige maatregelen nemen om te voorkomen dat het gebruik van statische elektriciteit tot schadelijke stoffen leidt.statische elektriciteit kan ook gevaarlijke situaties veroorzaken, zoals branden of explosiesVooral in schone ruimtes waar ontvlambare en explosieve stoffen aanwezig zijn, is de energie die door elektrostatische ontlading wordt gegenereerd voldoende om deze stoffen te ontsteken.het leven en eigendom van personeel in gevaar brengen. Beginsel van bescherming tegen elektrostatische ontladingen (ESD)     AardingAarding is een van de meest eenvoudige en effectieve methoden om statische elektriciteit te elimineren.de opgehoopte ladingen kunnen snel worden afgevoerd, waardoor de ophoping en ontlading van statische elektriciteit wordt voorkomen.een speciaal antistatisch aardingssysteem wordt meestal aangebracht om ervoor te zorgen dat alle objecten die statische elektriciteit kunnen genereren betrouwbaar kunnen worden geaardBijvoorbeeld, the shells of equipment on the electronics production line and operating tools should be connected to the grounding electrode through grounding wires to release electrostatic charges to the earth in a timely manner, waardoor het potentieel op het oppervlak van voorwerpen op nul blijft en statische elektriciteit voorkomt dat elektronische componenten beschadigd raken.     Elektrostatische neutralisatieWanneer statische elektriciteit niet volledig kan worden geëlimineerd door aarding, komt elektrostatische neutralisatietechnologie in het spel.Deze methode maakt gebruik van elektrostatische eliminatoren om ionen te genereren met de tegenovergestelde polariteit van dat van het geladen objectElektrostatische eliminatoren ioniseren de lucht door een hoogspanningsvoeding, waardoor een groot aantal positieve en negatieve ionen worden gegenereerd.Deze ionen adsorberen actief op het object met statische elektriciteit en compenseren de ladingen op het object.In sommige ruimtes met een extreem hoge gevoeligheid voor statische elektriciteit, zoals chipverpakkingswerkplaatsen, is het gebruik van de elektrische chip in de verpakkingsinstallaties van de fabrikanten van de fabrikanten van de elektrische chip en de verpakkingsinstallaties van de fabrikanten van de fabrikanten van de elektrische chip niet toegestaan. multiple electrostatic eliminators will be installed to ensure that the ion concentration in the air can neutralize the generated static electricity in a timely manner and protect products from electrostatic hazards.     VochtigheidscontroleEen correcte verhoging van de luchtvochtigheid in de schoonruimte kan de productie van statische elektriciteit effectief verminderen.een dunne laag watermoleculen wordt geadsorbeerd op het oppervlak van objectenWatermoleculen zijn geleidend en kunnen het gemakkelijker maken voor ladingen om te leiden en te lekken op het oppervlak van objecten, waardoor de ophoping van statische elektriciteit wordt verminderd.het is beter om de relatieve luchtvochtigheid in schone ruimtes tussen 40% en 60% te beheersenHet moet echter worden opgemerkt dat de regeling van de luchtvochtigheid ook moet worden aangepast aan de specifieke productieprocessen en de productvereisten.omdat overmatige vochtigheid een negatieve invloed kan hebben op sommige producten of apparatuur, zoals het veroorzaken van roest op metalen onderdelen en het beïnvloeden van de prestaties van elektronische apparatuur.     Gebruik van antistatische materialenIn schone ruimtes kan het selecteren van antistatische materialen voor het maken van apparatuur, gereedschappen, werkkleding en verpakkingsmaterialen de opwekking van statische elektriciteit bij de bron verminderen.Antistatische materialen hebben een goede elektrische geleidbaarheid of elektrostatische dissipatie eigenschappenBijvoorbeeld antistatische werkkleding is gemaakt van stoffen die geleidende vezels bevatten.Als mensen deze werkkleding dragen en rondlopen..., kunnen de gegenereerde elektrostatische ladingen snel door de geleidende vezels worden weggespoeld, waardoor statische elektriciteit niet de omgeving en de producten beïnvloedt.met een gewicht van niet meer dan 10 kg, omzetdozen, enz. verminderen ook het risico van statische elektriciteitsopwekking door speciale antistatische materialen te gebruiken.     Ten slotte is het begrijpen van het beginsel van de bescherming tegen elektrostatische ontladingen (ESD) in schone ruimtes en het nemen van doeltreffende elektrostatische beschermingsmaatregelen van cruciaal belang voor de kwaliteit van het product.verbetering van de productie-efficiëntieGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., met zijn professionele technologie en rijke ervaring,kan een volledig scala aan elektrostatische beschermingsoplossingen bieden voor verschillende schoonkamers, het helpen van ondernemingen bij het creëren van een veilige, stabiele en efficiënte productieomgeving.   Als u geïnteresseerd bent in elektrostatische bescherming in schoonkamers of andere kwesties met betrekking tot zuiveringsapparatuur, neem dan gerust contact met ons op.  

In de farmaceutische industrie heeft schone perslucht als cruciaal procesgas een directe invloed op de kwaliteit en veiligheid van farmaceutische producten.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. begrijpt het belang ervan volledig. Vandaag zullen we in detail de dagelijkse monitoring en normen van schone perslucht in farmaceutische cleanrooms introduceren. Waarom is nauwkeurige controle van de zuivere perslucht noodzakelijk?   Tijdens het farmaceutische productieproces wordt gecomprimeerde lucht veelvuldig gebruikt in meerdere aspecten, zoals materiaaltransport, het besturen van apparatuur en fermentatiecultivatie.Als de perslucht onzuiverheden bevat zoals stofdeeltjesIn ernstige gevallen kan het de zuiverheid, stabiliteit en werkzaamheid van geneesmiddelen aantasten.Het kan zelfs leiden tot onderwaardige farmaceutische producten en de gezondheid van patiënten in gevaar brengen.Daarom is de dagelijkse controle van de zuivere perslucht een essentiële maatregel om ervoor te zorgen dat de farmaceutische productie aan de voorschriften en kwaliteitseisen voldoet. Belangrijke parameters voor dagelijkse monitoring     Deeltjes tellen: Dit is een van de belangrijke indicatoren voor het meten van de zuiverheid van de perslucht.het aantal deeltjes binnen verschillende deeltjesgroottebereiken kan worden gedetecteerdGewoonlijk wordt aandacht besteed aan het aantal deeltjes met deeltjesgroottes zoals 0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm, 1,0 μm en 5,0 μm.Verschillende ruimtes in farmaceutische schoonruimtes hebben strikte beperkingen op het aantal deeltjes, afhankelijk van hun eisen op het gebied van schoonheidsniveauBijvoorbeeld, in het Grade A schoon gebied, is het toegestane aantal kleine deeltjes extreem laag.die vereist dat het aantal deeltjes in de perslucht op een zeer laag niveau moet worden gehouden om te voorkomen dat deeltjes het farmaceutische productieproces verontreinigen.     Microbiële inhoud: Microbiële besmetting vormt een aanzienlijk risico in de farmaceutische productie.Door gebruik te maken van geschikte microbiële monsters en kweekmethoden, kan het aantal bacteriën, schimmels en andere micro-organismen in de perslucht worden gedetecteerd.Farmaceutische werkplaatsen vereisen gewoonlijk dat het microbiële gehalte in de perslucht aan strenge normen voldoet, meestal gemeten door het aantal kolonievormende eenheden (CFU's) per kubieke meter lucht,ervoor te zorgen dat het binnen een veilig bereik ligt om te voorkomen dat micro-organismen zich tijdens het productieproces van geneesmiddelen vermenigvuldigen en verspreiden en zo de kwaliteit van geneesmiddelen beïnvloeden.     Vochtgehalte: Vocht in gecomprimeerde lucht kan leiden tot corrosie van pijpleidingen, groei van micro-organismen en kan ook een negatieve invloed hebben op de farmaceutische kwaliteit in bepaalde farmaceutische processen.Meestal gebruikte methoden voor het detecteren van vocht zijn de dauwpuntmeter voor het meten van de dauwpunttemperatuur en de elektrolyse methode voor het meten van het vochtgehalteDe vochtgehalte van de perslucht moet volgens de verschillende vereisten van het proces binnen een bepaald bereik worden gecontroleerd.in sommige vloeistofgevoelige vriesdrogingsprocessenIn het kader van de verwerking van gecomprimeerde lucht is het dauwpunt zeer streng en moet worden gewaarborgd dat de droogheid van de gecomprimeerde lucht aan de procesnorm voldoet.     Oliegehalte: smeerolie kan vanuit de compressor in de perslucht worden binnengebracht.Door gebruik te maken van oliedetectoren en andere apparatuurIn de farmaceutische werkplaatsen wordt doorgaans vereist dat het oliegehalte in de perslucht extreem laag is, zelfs tot een olievrij niveau.om mogelijke gevaren voor geneesmiddelen en het productieproces te voorkomen.   Frequentie en methoden van toezicht     Frequentie van het toezicht: Voor belangrijke productiegebieden en hoogrisicovolle procesverbindingen, zoals het vulgebied van steriele geneesmiddelen, is meestal frequente monitoring vereist.en de tests moeten mogelijk dagelijks of per ploeg worden uitgevoerd.Voor sommige gebieden met een relatief laag risico of bijkomende productieverbindingen kan de frequentie van de monitoring naar behoren worden verminderd.maar moet ook ten minste eenmaal per week of eenmaal per maand worden getest om de voortdurende stabiliteit van de persluchtkwaliteit te waarborgen.     Monitoringsmethoden: Online-controle: gebruik maken van verschillende sensoren die op de leidingen van het persluchtsysteem zijn geïnstalleerd, zoals deeltjestellers, dauwpuntmeters en oliedontdetectoren,om de kwaliteitsparameters van de perslucht in realtime te controleren en de gegevens voor registratie en analyse door te sturen naar het besturingssysteemDeze methode kan abnormale schommelingen in de luchtkwaliteit snel detecteren en snelle maatregelen voor aanpassing en correctie vergemakkelijken. Offline detectie: Regelmatig compressieluchtmonsters verzamelen en naar het laboratorium sturen voor een uitgebreidere en nauwkeurigere analyse en testen, waaronder microbiële kweek en chemische analyse.Offline detectie kan dienen als aanvulling op online monitoring, een grondiger beoordeling en verificatie van de persluchtkwaliteit uitvoeren en ook helpen bij het kalibreren en onderhouden van online-monitoringapparatuur. Normen en voorschriften waaraan moet worden voldaan   De farmaceutische industrie wordt strikt gereguleerd door wetten en voorschriften, en de kwaliteit van schone perslucht moet voldoen aan de relevante internationale, nationale en industriële normen.Bijvoorbeeld:, de internationale norm ISO 8573, bevat gedetailleerde classificaties en voorschriften voor de inhoud van verontreinigingen zoals deeltjes, vocht en olie in gecomprimeerde lucht.De "Good Manufacturing Practice for Pharmaceutical Products (GMP) " in China definieert ook duidelijk de kwaliteitseisen voor perslucht in farmaceutische cleanrooms. Each pharmaceutical enterprise must establish a complete compressed air quality management system based on these standards and regulations to ensure that the compressed air used in its production process continuously meets the specified quality standards, waarbij de kwaliteit en veiligheid van de geneesmiddelen vanaf de bron worden gewaarborgd.   Tot slot zijn de dagelijkse controle en de normen van de zuivere perslucht in de farmaceutische schoonruimtes een onmisbaar onderdeel van het farmaceutische productieproces.Alleen door strikt toezicht en controle volgens de normen en door de hoge kwaliteit van de perslucht te waarborgen, kan een veiligeDe Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de veiligheid van de farmaceutische industrie te waarborgen.., Ltd. is toegewijd aan het leveren van geavanceerde zuiveringsapparatuur en professionele technische ondersteuning voor farmaceutische ondernemingen,het helpen voldoen aan de kwaliteitseisen van schone perslucht en het vergemakkelijken van een kwalitatief hoogstaande ontwikkeling van de farmaceutische industrie.   Als u vragen of behoeften heeft over de zuiveringsapparatuur of de persluchtbehandeling in farmaceutische cleanrooms, neem dan gerust contact met ons op.  

Op het gebied van de zuivering zijn de methoden van luchtbehandeling in airconditioningsystemen van vitaal belang.Laboratoria en andere plaatsenVandaag, als een professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.,zal een aantal gemeenschappelijke luchtbehandeling methoden in zuivering airconditioning systemen in detail voor u introduceren. I. Gemengde luchtbehandeling   Gemengde luchtbehandeling is een relatief eenvoudige en veelgebruikte methode waarbij buitenlucht en binnenlucht in een bepaalde verhouding worden gemengd en vervolgens een uniforme behandeling wordt uitgevoerd.Deze methode maakt ten volle gebruik van de koel- en verwarmingscapaciteit van de retourlucht en vermindert het energieverbruik van het systeemBijvoorbeeld op sommige plaatsen waar de eisen aan temperatuur en luchtvochtigheid niet bijzonder streng zijn, maar er bepaalde eisen zijn aan luchtzuiverheid.zoals algemene elektronische assemblagewerkplaatsen, door het aandeel frisse lucht en terugkeerlucht redelijk aan te passen, kan zowel de luchtkwaliteit worden gewaarborgd als de energiekosten worden bespaard.Terwijl de terugkeerlucht een deel van de energie terugwintNa het mengen ondergaat de lucht behandelingsstappen zoals filtratie, verwarming of koeling om een geschikte toestand te bereiken voordat deze in de kamer wordt gestuurd. II. Luchtbehandeling met een constante luchtvolume   In een systeem met een constant luchtvolume voor alle lucht wordt de behandelde lucht door de luchtbehandelingseenheid continu met een vast luchtvolume naar de ruimte geleverd.Het voordeel is dat het een stabiele luchtverdeling en een temperatuur- en luchtvochtigheidsomgeving biedt.Het is geschikt voor plaatsen met hoge eisen aan milieubeheersing en grote ruimtes, zoals de schone productiegebieden van farmaceutische fabrieken.De luchtbehandelingseenheid zal de lucht streng filteren om verontreinigingen zoals stof en micro-organismen te verwijderen, en vervolgens de temperatuur en vochtigheid nauwkeurig aanpassen om ervoor te zorgen dat de luchtkwaliteit in het gehele gebied gelijkmatig is en aan hoge normen voldoet.en het is noodzakelijk om modellen redelijkerwijs te selecteren en het beheer van de exploitatie uit te voeren volgens de werkelijke behoeften om een evenwicht te bereiken tussen energiebesparing en milieubeheersing. III. Luchtbehandeling met variabele luchtvolume   In tegenstelling tot het systeem met constant luchtvolume kan de luchtbehandeling met volledig variabel luchtvolume het toevoerluchtvolume dynamisch aanpassen aan de werkelijke belastingvereisten in de ruimte.Wanneer er minder mensen in beweging zijn of de warmteopwekking van apparatuur verandertIn de zuiveringsruimtes van moderne kantoorgebouwen bijvoorbeeld kan het toevoerluchtvolume worden verminderd, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.het aantal mensen en het gebruik van apparatuur verschillen in verschillende tijdsperiodenDoor middel van sensoren die binnen zijn geïnstalleerd om parameters zoals temperatuur, vochtigheid en kooldioxideconcentratie te detecteren, kan het systeem zich goed aanpassen aan dergelijke veranderingen.feedback wordt gegeven aan het besturingssysteem, die vervolgens de rotatiesnelheid en het luchtvolume van de ventilator aanpast en tegelijkertijd het luchtzuivere effect waarborgt, waardoor aanzienlijke energiebesparende effecten worden bereikt en tegelijkertijd aan de milieueisen wordt voldaan. IV. Lucht-water systeem Luchtbehandeling   Het lucht-water systeem combineert de voordelen van luchtzuiverings- en watersystemen.Door middel van eindapparatuur, zoals ventilatorspulen, wordt de lokale temperatuur van de binnenlucht aangepast, terwijl de frisse lucht wordt behandeld door een onafhankelijke frisse luchtbehandelingseenheid en vervolgens in de ruimte wordt ingevoerd.Deze methode wordt veel gebruikt op sommige plaatsen waar zowel comfort als zuivering nodig isDe luchtverwerkingsinstallatie zorgt voor de luchtkwaliteit en de ventilator-spiraalinstallaties voldoen aan de gepersonaliseerde temperatuurvereisten van de lokale gebieden.Bovendien, het waterstelsel heeft een grote warmtecapaciteit, waardoor de temperatuuraanpassing stabieler en nauwkeuriger kan worden gemaakt, en heeft ook bepaalde energiebesparende voordelen. V. Dedicated outdoor air system with fan coil units Luchtbehandeling   In dit systeem wordt de frisse lucht door een speciale buitenluchtinstallatie behandeld en vervolgens rechtstreeks naar de kamer gestuurd.en de ventilator spoel eenheden zijn verantwoordelijk voor de circulatie en temperatuur aanpassing van de binnenluchtDe buitenluchtinstallatie vervult alle taken van de zuivere luchtbehandeling, met inbegrip van filtratie, bevochtiging, ontvochtiging, verwarming en koeling, enz.ervoor te zorgen dat de verse lucht die de kamer binnenkomt van hoge kwaliteit isDe ventilatorspiraal-eenheden kunnen de binnentemperatuur flexibel aanpassen aan de behoeften van het personeel.De twee werken met elkaar samen en zijn geschikt voor plaatsen met hoge eisen aan zowel de luchtkwaliteit als het comfort van de binnenruimteHet voordeel van dit systeem is dat de temperatuur van elke kamer met grote flexibiliteit zelfstandig kan worden geregeld.en de buitenluchtunit zorgt voor het algehele luchtzuivere effect.   De verschillende methoden voor luchtbehandeling hebben hun eigen kenmerken en toepasselijke scenario's.het is noodzakelijk om verschillende factoren, zoals de functionele vereisten van de plaats, omvattend te overwegen, de grootte van het gebied, de dichtheid van het personeel, de warmteopwekking van de apparatuur en de energiekosten, en kies de meest geschikte luchtbehandelmethode.heeft een rijke ervaring en een professioneel technisch team, en is in staat om de optimale zuiveringsoplossingen voor airconditioningsystemen aan te passen aan de specifieke behoeften van klanten om een zuiveringsomgeving van hoge kwaliteit voor u te creëren.   Als u geïnteresseerd bent in de methoden van luchtbehandeling van zuivering airconditioning systemen of andere kwesties met betrekking tot zuivering apparatuur, voel je vrij om contact met ons op te nemen.We zullen u van ganser harte dienen.!  

Introductie tot Cleanroom Luchtbeheersystemen Moderne cleanrooms vereisen precieze omgevingscontrole voor industrieën zoals farmaceutica, elektronica en voedselproductie. Belangrijke systemen zoals MAU (Make-up Air Unit), RCU (Room Control Unit), FCU (Fan Coil Unit) en PAU (Pre-Cooling/Pre-Heating Air Unit) werken samen om optimale luchtkwaliteit, temperatuur en vochtigheid te handhaven. Deze gids legt hun functies, voordelen en toepassingen uit - en helpt u bij het kiezen van het juiste systeem voor uw cleanroombehoeften. 1. MAU (Make-up Air Unit) – Verse Luchttoevoer & Filtratie Belangrijkste functies: ✔ Filtert buitenlucht (verwijdert stof, pollen, bacteriën) ✔ Reguleert temperatuur & vochtigheid voor cleanroomstandaarden ✔ Zorgt voor een stabiele luchttoevoer voor het comfort van het personeel Waarom is het belangrijk? Kritiek voor de farmaceutische, elektronica- en voedingsindustrie waar luchtzuiverheid verplicht is. Vermindert contaminatierisico's door het leveren van voorbehandelde verse lucht. Werkt samen met andere HVAC-systemen (AHU, FCU) voor energie-efficiënte klimaatbeheersing. 2. RCU (Room Control Unit) – Precisie Omgevingsmonitoring Belangrijkste functies: ✔ Bewaakt temperatuur, vochtigheid & druk in real-time ✔ Past automatisch AHU/FCU-instellingen aan voor optimale omstandigheden ✔ Waarschuwt voor storingen & logt gegevens voor onderhoud Waarom is het belangrijk? Essentieel voor farmaceutische laboratoria, halfgeleiderfabrieken en ziekenhuizen die strenge klimaatbeheersing nodig hebben. Maakt aanpassingen op afstand mogelijk voor cleanrooms met meerdere ruimtes. Verbetert de energie-efficiëntie door overkoeling/verwarming te voorkomen. 3. FCU (Fan Coil Unit) – Gelokaliseerde Temperatuurregeling Belangrijkste functies: ✔ Verwarmt/koelt lucht via watercirculerende spoelen ✔ Filtert binnenlucht (verwijdert stof & deeltjes) ✔ Compact & aanpasbaar voor kleine cleanrooms Waarom is het belangrijk? Ideaal voor laboratoria, ziekenhuizen en serverruimtes die zonespecifieke klimaatbeheersing nodig hebben. Energiebesparend in vergelijking met centrale HVAC-systemen. Eenvoudig te installeren & te onderhouden. 4. PAU (Pre-Cooling/Pre-Heating Air Unit) – Energie-efficiëntie Booster Belangrijkste functies: ✔ Koelt lucht voor in de zomer, waardoor de AC-belasting wordt verminderd ✔ Verwarmt lucht voor in de winter, waardoor de verwarmingskosten worden verlaagd ✔ Stabiliseert de temperatuur voordat de lucht de MAU/AHU binnenkomt Waarom is het belangrijk? Verlaagt de energiekosten door de HVAC-werkbelasting te verminderen. Verlengt de levensduur van apparatuur door extreme temperatuurschommelingen te voorkomen. Gebruikt in grote cleanrooms, datacenters en fabrieken. Hoe deze systemen samenwerken Systeem Rol Belangrijkste voordeel MAU Levert & filtert verse lucht Zorgt voor schone luchtinlaat RCU Bewaakt & past kameromstandigheden aan Precisie klimaatbeheersing FCU Lokale verwarming/koeling Zonespecifieke temperatuur PAU Voorbehandelt buitenlucht Energiebesparing Deze systemen creëren een stabiele, schone en energie-efficiënte omgeving voor hightech-industrieën. Een op maat gemaakte cleanroomoplossing nodig? Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. is gespecialiseerd in MAU, RCU, FCU, PAU en andere cleanroomapparatuur. ✅ Deskundig ontwerp & installatie ✅ Energie-efficiënte systemen ✅ Naleving van ISO/GMP-normen

In moderne laboratoriumomgevingen is de dampkap een cruciaal onderdeel van de apparatuur dat de veiligheid van laboratoriumpersoneel en de nauwkeurigheid van de experimentele resultaten garandeert.Als professionele fabrikant van zuiveringsapparatuurGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. presenteert u een buisloze afzuigkap die de trend in de industrie leidt.Het zal een gloednieuwe ervaring brengen in je laboratoriumwerk..   Hoog-efficiënte zuiveringstechnologie ter bescherming van laboratoriumlucht   Onze buisloze afzuigkap gebruikt geavanceerde luchtzuiveringstechnologie en is uitgerust met een zeer efficiënt filtersysteem.het kan effectief verontreinigende stoffen zoals schadelijke gassen opvangen en verwijderen, chemische dampen en stofdeeltjes die tijdens het experiment worden gegenereerd, zodat de uitlaatlucht aan een hoge reinigingsnorm voldoet.Of het nu gaat om vluchtige organische verbindingen (VOC's) of om corrosieve gassen zoals zuren en alkalis, kan het uitstekend presteren,het creëren van een frisse en gezonde werkomgeving voor het laboratorium en het personeel van het laboratorium weghouden van potentiële gezondheidsrisico's, zodat zij zich kunnen concentreren op wetenschappelijk onderzoek en verkenning.   Innovatief buisloze ontwerp voor flexibele en handige installatie   In vergelijking met traditionele afzuigkappen ligt het grootste voordeel van de afzuigkap zonder leidingen in de eliminatie van de noodzaak van een complexe verbinding met het leidingsysteem.Dit innovatieve ontwerp bespaart niet alleen waardevolle ruimte in het laboratorium, maar voorkomt ook talrijke ongemakken en mogelijke lekkagerisico's die door de installatie van kanalen worden veroorzaaktOf het nu gaat om de lay-out van een nieuw gebouwd laboratorium of de upgrading en renovatie van een bestaand laboratorium, de buisloze dampkap kan gemakkelijk worden aangepast.De flexibele en handige installatiemethode biedt u meer keuzes en mogelijkheden, waardoor de installatietijd aanzienlijk wordt verkort en de installatiekosten worden verlaagd, zodat uw laboratorium sneller in gebruik kan worden genomen en de werkdoeltreffendheid wordt verbeterd.   Intelligent besturingssysteem voor nauwkeurige controle van de experimentele omgeving   De buisloze rookkap van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. is uitgerust met een intelligent besturingssysteem, waardoor laboratoriumpersoneel een handige en nauwkeurige bewerkingservaring heeft.Via het touchscreen display, kunnen gebruikers gemakkelijk parameters instellen en aanpassen zoals windsnelheid, luchtvolume en lichthelderheid van de dampkap,en de belangrijkste informatie zoals de levensduur van de filters en de luchtkwaliteit in realtime te controlerenHet intelligente systeem heeft ook een automatische alarmmethode.het zal onmiddellijk een alarm uitzenden om de gebruikers eraan te herinneren om de situatie te behandelen, waarbij wordt gewaarborgd dat het proefproces altijd in een veilige en controleerbare toestand is en veiligheidsongevallen die worden veroorzaakt door storingen van de apparatuur of onjuiste werking, doeltreffend worden vermeden.   Ergonomisch ontwerp om het comfort van experimenten te verbeteren   Tijdens het ontwerpproces hebben wij ergonomische factoren volledig in overweging genomen en streven wij ernaar een comfortabele en handige werkruimte te creëren voor laboratoriumpersoneel.De hoogte van de bedieningstafel van de dampkap is matig, in overeenstemming met de gewoonten van staan en werken, waardoor de vermoeidheid veroorzaakt door lange werkuren effectief wordt verminderd.Het redelijk ingerichte bedieningspaneel en de opslagruimte maken het gemakkelijk voor laboratoriumpersoneel om gebruikelijke gereedschappen en reagentia bij de hand te hebben en op te slaanBovendien wordt in het verlichtingssysteem van de afzuigkap licht zonder schittering en met een hoge helderheid geleverd, waardoor voldoende en gelijkmatig licht wordt geboden voor de experimentele werkzaamheden.,de details van het experiment duidelijk zichtbaar te maken en de nauwkeurigheid en veiligheid van het experiment verder te verbeteren.   Materiaal van hoge kwaliteit en voortreffelijk vakmanschap om uitstekende kwaliteit te bouwen   Om de langdurige stabiele werking en uitstekende prestaties van de buisloze rookkap te garanderen, hebben wij strenge controle over de materiaalkeuze en de productieprocessen.De kast is gemaakt van hoogwaardige brandwerende en corrosiebestendige materialen, die bestand is tegen de erosie van verschillende chemische reagentia in het laboratorium en de test in hoge temperatuuromgevingen, waardoor de levensduur en veiligheid van de apparatuur worden gewaarborgd.Elk onderdeel heeft een fijne verwerking ondergaan en een strenge inspectie om de betrouwbare kwaliteit en stabiele prestaties te garanderenVan het lasproces tot de oppervlaktebehandeling, van de installatie van filters tot de bedrading van het elektrisch systeem, elk detail belichaamt ons voortdurende streven naar kwaliteit.zodat u het met gemoedsrust kunt gebruiken..   De buisloze afzuigkap van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., met zijn zeer efficiënte zuiveringstechnologie, innovatief ontwerpconcept, intelligent besturingssysteem,en uitstekende kwaliteitsgarantieWe zullen ons blijven houden aan het concept van professionaliteit, innovatie en kwaliteit op de eerste plaats.voortdurend onderzoek en ontwikkeling en verbetering van onze producten, en meer kwalitatief hoogwaardige en betrouwbare zuiveringsoplossingen voor laboratoria over de hele wereld te bieden, waardoor de krachtige ontwikkeling van het wetenschappelijk onderzoek wordt bevorderd.Kies voor Guangzhou Cleanroom Construction Co.Laten we samen een nieuw hoofdstuk openen in laboratoriumzuivering.