Schoonluchtkasten: de belangrijkste garantie om van de frisse lucht te genieten
In moderne gebouwomgevingen is de luchtkwaliteit een steeds belangrijkere focus geworden.B.V.L.. biedt gebruikers met professionaliteit en vakmanschap kwalitatief hoogwaardige frisse luchtkasten.
I. Professionele ontwerp voor zeer efficiënte zuivering
De frisse luchtkasten van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. hebben geavanceerde aerodynamische ontwerpen.De interne luchtkanaalstructuur is nauwkeurig berekend en herhaaldelijk getest om ervoor te zorgen dat de lucht door elke zuiveringsmodule gaat in de beste stroomtoestandWe hebben voor hoogwaardige luchtfilters gekozen, waaronder primaire, middelgrote en hoge efficiëntiefilters.Het primaire - efficiëntie filter kan grote - deeltjes onzuiverheden zoals stof en haar onderscheppenHet medium-efficiëntiefilter vangt kleinere deeltjes op, en het hoog-efficiëntiefilter filtert met een PM2 effectief klein stofje, bacteriën en virussen.Filtratie-efficiëntie van meer dan 99%, waardoor bijna steriele frisse lucht binnen komt.
II. Krachtige prestaties en stabiele werking
Wat de prestaties betreft, zijn onze luchtkasten voorzien van kwalitatief hoogwaardige ventilatoren.De selectie van ventilatoren wordt wetenschappelijk afgestemd op het gebruik van het gebied en de ventilatiebehoeften van verschillende plaatsenDeze ventilatoren worden gekenmerkt door een laag geluidsniveau, een hoge luchtdruk en een groot luchtvolume.onze frisse luchtkasten kunnen zorgen voor een stabiele en voldoende toevoer van frisse luchtTegelijkertijd nemen we een geavanceerd motorbesturingssysteem aan.die de rotatiesnelheid van de ventilatoren nauwkeurig kan aanpassen en het ventilatievolume automatisch kan aanpassen volgens veranderingen in de luchtkwaliteit binnen en buiten, waardoor energiebesparende werking wordt bereikt.
III. Materiaal van hoge kwaliteit voor duurzaamheid
De materiaalkeuze van luchtkasten is rechtstreeks gerelateerd aan hun levensduur en prestaties.Deze platen hebben goede compressie en anti-corrosieve eigenschappen en kunnen de stabiliteit van de kaststructuur in verschillende complexe omgevingen behoudenDe interne onderdelen zijn vervaardigd van brand- en roestbestendige materialen om te garanderen dat er geen potentiële veiligheidsrisico's zijn tijdens langdurige werking.we hebben de kwaliteit van de aansluiting en installatie van elk onderdeel tijdens het productieproces strikt gecontroleerd, waardoor de gehele luchtkast lange tijd stabiel kan werken.
IV. Intelligente besturing voor een gemakkelijke bediening
Met de ontwikkeling van de technologie zijn onze luchtkasten voorzien van intelligente besturingssystemen. Gebruikers kunnen de luchtkasten gemakkelijk bedienen via mobiele telefoon-apps of indoor control panels.Ze kunnen de luchtkwaliteitsparameters binnen en buiten in real-time bekijken., zoals PM2,5-concentratie, kooldioxideconcentratie, enz. Ze kunnen ook ventilatiemodi instellen volgens hun eigen behoeften, zoals automatische modus, handmatige modus, slaapmodus, enz. In slaapmodus,De luchtkast vermindert de snelheid waarmee de ventilator draait, vermindert het geluid en zorgt voor een continue binnenluchtcirculatie, waardoor gebruikers een comfortabele en rustige slaapomgeving krijgen.
V. Op maat gemaakte diensten om aan verschillende behoeften te voldoen
Verschillende gebouwen hebben verschillende ruimtelijke lay-outs en ventilatievereisten.Onze professionele ontwerpteam zal ontwerpen van de meest geschikte frisse lucht kast plan op basis van de plaats informatie verstrekt door klanten, zoals oppervlakte, vloerhoogte, bevolkingsdichtheid enz. Of het nu gaat om een nieuw gebouw of de renovatie van een bestaand gebouw,we kunnen op maat - maken frisse lucht kast producten die voldoen aan de behoeften van klanten, waardoor elke ruimte kan genieten van kwalitatief hoogwaardige luchtzuivering en ventilatie.
De frisse luchtkasten van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. bieden een betrouwbare garantie voor het verbeteren van de luchtkwaliteit binnen met hun professionele ontwerp, krachtige prestaties,hoogwaardige materialenHet kiezen van onze frisse luchtkasten is kiezen voor een frisse en gezonde binnenlucht.
Steriele rekken: de stevige basis voor het bouwen van steriele ruimtes
In gebieden zoals medische behandeling, wetenschappelijk onderzoek en farmaceutische productie, waar een uiterst hoog niveau van milieu-zuiverheid vereist is, zijn steriele rekkenals essentiële uitrusting voor het onderhouden van steriele omgevingenGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., vertrouwend op haar diepgaande accumulatie en professionele technologie in de productie van zuiveringsapparatuur,heeft zorgvuldig gestructureerde steriele rekken, die een betrouwbare steriele bescherming biedt voor talrijke industrieën.
I. Uitstekende kwaliteit komt voort uit intensief onderzoek
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. begrijpt ten volle dat de kwaliteit van steriele rekken rechtstreeks van invloed is op de experimentele resultaten van gebruikers, de kwaliteit van het product en zelfs het leven en de gezondheid van patiënten.Daarom, we houden de keuze van grondstoffen strikt onder controle en gebruiken hoogwaardige roestvrij staalmaterialen, die uitstekende corrosiebestendigheid en anti-oxidatie eigenschappen hebben,en kan de structurele sterkte lange tijd stabiel behouden, zodat de steriele rekken in verschillende complexe gebruiksomgevingen zo solide blijven als altijd.
Tijdens het productieproces gebruiken we geavanceerde productietechnieken.glad zonder dode hoekenHet hele proces verloopt volgens een strikt kwaliteitscontrolesysteem, van de invoer van grondstoffen tot de levering van de eindproducten.Er worden meerdere inspectieprocedures gebruikt voor het laag voor laag screenen om ervoor te zorgen dat elk steriel rek aan de industriestandaarden voldoet of zelfs overtreft..
II. Grondige integratie van zuiveringstechnologie
Als experts op het gebied van zuiveringsapparatuur, integreren we geavanceerde zuiveringstechnologieën diep in het ontwerp van steriele rekken.door middel van hoog efficiënte filters, kan de lucht die het interieur van de steriele rekken binnengaat snel filteren, waardoor verontreinigende stoffen zoals stofdeeltjes en micro-organismen buiten blijven,ervoor te zorgen dat het interieur altijd een hoogst geschikt steriel milieu heeft.
Tegelijkertijd zijn wij ook uitgerust met professionele desinfectietoestellen, zoals ultraviolette ziekteverdelgende lampen,die regelmatig een uitgebreide desinfectie van de binnenkant van de steriele rekken kan uitvoerenDeze zuiverings- en desinfectiemaatregelen werken met elkaar samen.een all-round en ononderbroken steriele bescherming bieden voor de items die binnen worden geplaatst.
III. Mensgericht ontwerp, handig en praktisch
Onze steriele rekken houden volledig rekening met de werkelijke bedrijfsbehoeften van de gebruikers.voldoet aan de opslagvereisten voor artikelen van verschillende grootteOf het nu gaat om grootschalige experimentele instrumenten of om kleine reagensflessen, ze kunnen allemaal geschikte plaatsen vinden op de steriele rekken.
Bovendien is de deur-opening methode van de steriele rekken handig en efficiënt.en de deuren kunnen gemakkelijk worden geopend en gesloten met één hand, wat handig is voor gebruik wanneer beide handen bezig zijn. The design of transparent glass doors not only facilitates the observation of internal items but also effectively prevents the disturbance of external air and maintains the stability of the internal sterile environment.
IV. Op maat gemaakte diensten om aan individuele behoeften te voldoen
De eisen aan steriele rekken variëren in verschillende industrieën en plaatsen.Volgens de werkelijke behoeften van de klant, zoals de ruimte, gebruiksfrequentie en kenmerken van de opslag van items, maken we exclusieve steriele rackoplossingen.Of het nu gaat om een compacte steriele rek voor laboratoria of een steriele rek met een grote capaciteit voor farmaceutische werkplaatsen., kunnen we ze nauwkeurig produceren, zodat elk steriel rek perfect kan aansluiten bij de werkscenario's van de klant en maximale praktische waarde kan leveren.
De keuze voor de steriele rekken van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. betekent de keuze voor professionaliteit, kwaliteit en gemoedsrust.continu innoveren en producten optimaliseren, en gebruik uitstekende steriele producten om uw steriele werkomgeving te beschermen en u te helpen voortdurend vooruit te komen op gebieden zoals medische behandeling, wetenschappelijk onderzoek,en farmaceutische productie.
Noodveiligheidsdeur, een vitale verdedigingslinie voor het leven
In verschillende gebouwscenario's lijkt de noodveiligheidsdeur misschien niet opmerkelijk, maar het draagt eigenlijk de cruciale verantwoordelijkheid om levens te beschermen.B.V.L.., terwijl we ons richten op de productie van zuiveringsapparatuur, de noodveiligheid deuren die we nauwkeurig ontworpen voegen een belangrijke touch aan de veiligheid bescherming.
I. Professionele kwaliteit, stevigheid en betrouwbaarheid
We zijn ons er goed van bewust dat de noodveiligheidsdeur de laatste barrière is voor de levensreddende doorgang in kritieke momenten.brandwerend, en corrosiebestendig hoogwaardig staal om de stabiele structuur van de deurkarosserie te garanderen, die enorme slagkrachten kan weerstaan.Elk lasproces wordt gecontroleerd door ervaren technische werknemersDoor middel van een strikt kwaliteitscontrolesysteem simuleren wij verschillende extreme omgevingen zoals hoge temperaturen, branden,en aardbevingenAlleen producten die volledig aan de normen voldoen, kunnen met het Cleanroom-logo worden gelabeld en op de markt komen, waardoor klanten gemoedsrust krijgen.
II. De perfecte integratie van zuivering en veiligheid
Als deskundigen op het gebied van zuiveringsapparatuur gebruiken wij ingenieus zuiveringstechnologie bij het ontwerpen van nooddeuren.Met een uniek afdichtingsproces en professionele zuiveringsmaterialen, kan de deur niet alleen snel worden geopend om mensen te begeleiden om te ontsnappen, maar kan ook effectief externe verontreinigde lucht, stof, schadelijke micro-organismen enz. blokkeren.van het binnengaan van de kamerDit is ongetwijfeld een extra beschermingslaag die van cruciaal belang is voor plaatsen met extreem hoge milieueisen.zoals ziekenhuisoperatiekamers, werkplaatsen voor de productie van elektronische chips en biologische laboratoria, waardoor veiligheid en zuivering hand in hand kunnen gaan.
III. Intelligent ontwerp, gemakkelijke ontsnapping
De veiligheidsdeuren van Cleanroom volgen de wetenschappelijke en technologische trends en integreren intelligente elementen.in kritieke situaties zoals door vuur gevulde rook of noodstortingen, kan de deur snel en automatisch worden ontgrendeld en geopend zonder ingewikkelde bewerkingen, waardoor kostbare tijd voor evacuatie wordt bespaard.duidelijke en opvallende evacuatieborden en lichtende strepen aan de deur kunnen mensen helpen de ontsnappingsrichting snel te vinden, zelfs in een donkere omgeving, zodat elke stap rustig wordt genomen.
IV. Op maat gemaakte diensten om aan verschillende behoeften te voldoen
De bouw van de bouwplaats is afhankelijk van de grootte, de openingsmethode en de aanleg van de bouwplaats.of uiterlijkHet kan worden afgestemd op de werkelijke behoeften van de klant: van grote commerciële complexen tot kleine kantoorruimtes, van industriële fabrieken tot burgerwoningen, van de bouw van nieuwe gebouwen tot de bouw van nieuwe gebouwen.We streven ernaar dat elke nooddeur perfect past en maximaal veilig is..
Als je voor de nooddeur van Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd kiest, dan kies je voor professionaliteit, betrouwbaarheid en gemoedsrust.We zullen je de hele weg vergezellen.Met uitstekend vakmanschap en innovatieve technologie, zullen we de nooddeur beveiligen die leidt tot hoop voor elk leven.voortdurend producten optimaliseren, en voortdurend inspanningen leveren om een veiliger leef- en werkomgeving te creëren.
Toepassingsscenario's van het PCW-koelsysteem
In tal van industriële productie- en hoogtechnologische onderzoeks - en ontwikkelingsvelden is het warmteafvoerprobleem altijd een cruciale uitdaging geweest die dringend moet worden overwonnen.Als professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., zal u een gedetailleerde interpretatie geven van de toepassingsscenario's van het PCW-koelsysteem, een krachtig warmteafvoermiddel,om u te helpen de juiste keuzes te maken en uw productieprocessen te optimaliseren.
1Productie van elektronische chips: dubbele zekerheid van precisie en stabiliteit
De elektronische chips zijn het "brein" van de moderne technologie: het productieproces is extreem gevoelig en de eisen aan de temperatuur zijn bijna streng.In kernprocessen zoals lithografieHet PCW-koelingssysteem, dat in de eerste plaats is ontworpen voor het afkoelen van de splijtstof, kan worden gebruikt voor het afkoelen van de splijtstof, het etsen en het implanteren van ionen.met zijn uitstekende temperatuurregeling, kan nauw aansluiten op de chipproductieapparatuur, in real-time een grote hoeveelheid warmte afvoeren en de apparatuurtemperatuur constant binnen het ideale bereik houden.Het creëert een stabiele en lage temperatuur omgeving voor chipproductieDit helpt chipbedrijven om de productiecapaciteit en de kwaliteit van hun producten te verhogen en de top van de geavanceerde technologie te benutten.
2Biomedisch onderzoek en ontwikkeling: Bewaking van het zuivere en laagtemperatuurmilieu van de levenswetenschappen
Biomedische laboratoria zijn als een "wetenschappelijke wieg" om hoop te schenken.Apparatuur zoals gensequenceren en hoogwaardige vloeibare chromatografen genereren warmte tijdens langdurige werkingOvermatige temperatuur beïnvloedt niet alleen de detectie nauwkeurigheid van de instrumenten, maar kan ook de activiteit van biologische monsters beïnvloeden.Het PCW-koelsysteem kan de koeloplossingen naar behoefte aanpassenDoor het circuleren van zuivere en vervuilingsvrije koelmiddelen biedt het een geschikte lage temperatuur omgeving voor deze dure en gevoelige instrumenten.het waarborgen van de nauwkeurigheid van de proefgegevensHet legt een solide basis voor doorbraken in biomedisch onderzoek en ontwikkeling, versnelt het proces van ontwikkeling van nieuwe geneesmiddelen en beschermt meer levens.
3Productie van nieuwe energiebatterijen: de "koele kracht" achter de batterij
Met het wereldwijde streven naar schone energie, bloeit de nieuwe energie batterij industrie.een grote hoeveelheid warmte moet tijdig worden afgevoerdHet PCW-koelsysteem werkt efficiënt en koelt de hoogtemperatuurcomponenten van de batterij snel af.het vermijden van problemen zoals een verslechtering van de prestaties en een uitpuiling van batterijmaterialen als gevolg van oververhittingHet zorgt voor de consistentie en veiligheid van batterijen, verlengt de levensduur van de batterij, biedt een betrouwbaar "power heart" voor nieuwe energievoertuigen, energieopslagcentrales, enz.en bevordert de groene energierevolutie naar een nieuwe reis.
4Datacenters: de koele achtergrond voor de digitale wereld
In het tijdperk van de informatiesexplosie verrichten datacenters enorme dataopslag- en rekenwerkzaamheden.Als de warmte niet effectief kan worden afgevoerdDe PCW-koelsysteem, dat in de eerste plaats is ontworpen om de gegevens te verzamelen en te beheren, is een zeer goed systeem voor het verzamelen van gegevens en voor het verzamelen van gegevens.met zijn krachtige koelcapaciteit, in combinatie met intelligent temperatuurbeheer, zorgt ervoor dat de serverruimte altijd binnen een geschikt temperatuurbereik is, waardoor de gegevens soepel kunnen verwerken.Het biedt bescherming aan digitale industrieën zoals internetbedrijven en financiële instellingen., waarbij de stabiele welvaart van de digitale economie wordt gewaarborgd.
5Hoogwaardige Precision Machining: De temperatuur-controle Meester van de Snijwerkprocessen
De warmte die wordt gegenereerd door apparatuur zoals draaibankjes, slijpmachines,en freesmachines tijdens het snijden en slijpen kunnen thermische vervorming van werkstukken en gereedschappen veroorzakenHet PCW-koelsysteem is als een hoogopgeleide temperatuurregelaar, die de temperatuur van de bewerkingsapparatuur nauwkeurig regelt.onderdrukking van thermische vervormingHet maakt het mogelijk om mechanische onderdelen zorgvuldig te snijden in een bijna perfecte temperatuuromgeving, waardoor de oppervlakkigheid en dimensie-nauwkeurigheid van de producten worden verbeterd,en voldoet aan de strenge eisen voor precisieonderdelen op gebieden zoals lucht- en ruimtevaart en de productie van hoogwaardige apparatuur.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. richt zich op onderzoek, ontwikkeling en productie van zuiveringsapparatuur.Het PCW koelsysteem van ons bedrijf is van uitstekende kwaliteit en sterke aanpassingsvermogenHet maakt niet uit in welke branche u zich bevindt, zolang u geconfronteerd wordt met warmteafvoerproblemen, kunnen we oplossingen voor u aanpassen, professionele apparatuur en attentheid bieden,en samen een nieuwe situatie van efficiënte en stabiele productie te creërenAls dat nodig is, neem dan contact op.
Het werkproces en het beginsel van het koelsysteem voor sintering in chemische installaties
In de chemische industrie is het koelsysteem voor sinteren als een "hart" dat het productieproces continu en ordelijk aanstuurt.die zich intensief bezighoudt met de vervaardiging van zuiveringsapparatuur, zullen we u meenemen om de mysteries van het sinterkoelsysteem in chemische fabrieken van vandaag diepgaand te begrijpen.
I. Sinteren: de incubatie van hoge temperatuur "magie"
Het sinteren is het begin van het hele systeem. Verschillende poedervormige of fijnkorrelige grondstoffen worden gemengd volgens een precieze formule.Na grondig mengenAls je de grondstoffen in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een grote hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in een kleine hoeveelheid in eenZe gaan de verbrandingszone van hoge temperatuur binnen.De brandstof brandt voortdurend, waardoor intense warmte-energie vrijkomt, en de temperatuur stijgt snel, tot meer dan duizend graden.een reeks complexe fysische en chemische veranderingen vinden plaats tussen de grondstofdeeltjesHet is als het sinteren van los "zand" tot vaste "bakstenen", waardoor de belangrijkste grondstoffen voor de volgende chemische processen worden voorbereid.
II. Koeling: beheersing van de warmteafname
Het nieuw geproduceerde gesinterde erts heeft een extreem hoge temperatuur, en als het rechtstreeks in het volgende proces komt, zal het niet alleen de apparatuur beschadigen, maar ook de stabiliteit van chemische reacties beïnvloeden.Op dit moment.Het koelsysteem bestaat voornamelijk uit twee modi: gedwongen koeling en geïnduceerde koeling.Gedwongen koelen door trek is als het blazen van sterke "koude lucht" op het gloeiende gesinterde ertsDe koude lucht wordt van de onderkant of de zijkant van de ontluikingsboeien met geweld ingeblazen en komt volledig in contact met het hete gesinterde erts.Induced - draft koeling omvat het plaatsen van uitlaatapparatuur boven of rond het gesinterd ertsOnder negatieve druk wordt de hete lucht voortdurend geabsorbeerd en wordt de koude lucht op natuurlijke wijze aangevuld om afkoeling te bereiken.de temperatuur van het gesinterd erts wordt aanzienlijk verlaagd tot een temperatuurbereik dat geschikt is voor latere verwerkingTegelijkertijd kan de teruggevonden warmte slim gebruikt worden voor het voorverwarmen van lucht, het verwarmen van water, enz.de recycling van energie realiseren en de algehele energie-efficiëntie van de chemische fabriek verbeteren.
III. Warmte-uitwisseling: de kunst van energieoverdracht
Tijdens het koelingsproces is de warmte-uitwisselingsverbinding van groot belang.er is een hevige "energie-strijd" tussen het hete gesinterde erts en de koude luchtDe warmte van het hete gesinterde erts wil graag naar buiten, terwijl de koude lucht gretig de warmte absorbeert.zorgt ervoor dat de warmtewisseling efficiënt en ordelijk verlooptHet heeft een speciaal bouwwerk dat het contactgebied tussen warme lucht en koude lucht, alsmede tussen het warm gesinterde erts en het koelmiddel vergroot.een snelle en voldoende warmteoverdracht mogelijk makenZo worden bijvoorbeeld warmtewisselaars van het soort vinnen gebruikt.het versnellen van de warmteafvoer en het aanzienlijk verbeteren van het koelefficiënt, waardoor de thermische balans van het gehele systeem wordt gewaarborgd en een stabiele thermische omgeving wordt geboden voor de continue voortgang van de chemische productie.
IV. Stofbehandeling: de verdedigingslijn voor de bescherming van het milieu
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de verontreiniging van het milieu te voorkomen.een complete reeks stofbehandelingsmechanismen is essentieelBij belangrijke onderdelen zoals de luchtuitgangen en de lospunten van het koelsysteem worden hoogwaardige stofverzamelaars of elektrostatische precipitatoren geïnstalleerd.De zakvormige stofverzamelaar is als een reeks fijne "filterzakken"Wanneer het met stof beladen gas erdoorheen gaat, wordt het stof stevig in de filterzakken onderschept en wordt het gezuiverde gas vrijgegeven.De elektrostatische precipitator gebruikt het principe van elektrostatische adsorptieDe stofdeeltjes worden door een elektrisch veld naar de elektrodeplaten verzameld, waardoor gas en stof worden gescheiden.er wordt voor gezorgd dat het gas dat in de atmosfeer wordt vrijgegeven aan de normen voor milieubescherming voldoet;Hoewel de chemische fabriek efficiënt produceert, draagt het ook bij aan de blauwe hemel en witte wolken.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., met zijn professionele technologie en rijke ervaring,is toegewijd aan het leveren van zuiveringsapparatuur van hoge kwaliteit met betrekking tot het koelsysteem voor sintering voor chemische installatiesAls u behoefte heeft aan chemische zuivering, kunnen wij u helpen met het installeren en in gebruik nemen van de installatie.Voel je vrij om contact met ons op te nemen.Laten we samenwerken om de groene en efficiënte ontwikkeling van de chemische industrie te bevorderen.
Moet een schoonkamer een vloeistofkoeling of een luchtkoeling kiezen?
Bij de bouw en exploitatie van schoonruimtes is de keuze van een koelsysteem als een cruciale strijd, die rechtstreeks van invloed is op de productie-efficiëntie, de levensduur van de apparatuur,en de algemene stabiliteit van de werkplaatsAls professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.,zal de voordelen en nadelen van vloeistof koelsystemen en luchtkoelsystemen voor u vandaag analyseren, om u te helpen een weloverwogen beslissing te nemen.
I. Verschillende warmteafvoeringsprincipes
Zoals de naam al doet vermoeden, is het koelsysteem afhankelijk van de luchtcirculatie om warmte te verdrijven.De warme lucht wordt voortdurend vervangenHet principe is eenvoudig en rechtstreeks, met relatief lage kosten. De initiële uitrustingsinvestering is klein.Voor kleinschalige schoonruimtes met beperkte budgetten of algemene productiegebieden die niet te veel eisen stellen aan temperatuur, is het een betaalbare optie voor beginners.
Het vloeibare koelsysteem daarentegen gebruikt speciale koelmiddelen zoals water of een mengsel van ethyleglycol om in een gesloten leiding te circuleren.Koelmiddelen hebben een veel hogere specifieke warmtecapaciteit dan luchtVervolgens wordt de warmte door een warmtewisselaar overgebracht naar een secundair koelmiddel, meestal lucht of water, om de warmteoverdracht te bereiken.Deze methode is als een efficiënte "warmtetransporter" ingebouwd in de apparatuur, stil maar krachtig en snel warmte verdrijft.
II. De werkelijke test van de koelefficiëntie
In de race om het koelvermogen neemt het vloeibare koelsysteem het voortouw.met een vermogen van niet meer dan 10 kW, of hoge precisie instrumenten in farmaceutisch onderzoek en ontwikkeling, het vloeibare koelsysteem kan nauw aansluiten op de warmtebron, snel warmte absorberen,en ervoor te zorgen dat de temperatuur van de apparatuur terugkeert naar het normale bereik in een korte tijdDit vermindert het risico op storingen door oververhitting en garandeert de continuïteit van de productie.
In tegenstelling hiermee heeft het koelsysteem een beperkte warmtegeleidbaarheid.Een grote hoeveelheid hete lucht verzamelt zich rond de apparatuur en is moeilijk snel te verspreidenDit heeft niet alleen invloed op de prestaties van de apparatuur, maar kan ook op de lange termijn de levensduur ervan verminderen.In hoogwaardige schoonruimtes die gevoelig zijn voor temperatuurschommelingen en zeer hoge productieprecisievereisten hebben, worden de tekortkomingen van het luchtkoelsysteem duidelijker.
III. Ruimtebezetting en uitleg van de ruimte
Hoewel het koelsysteem relatief eenvoudige apparatuur heeft, vereist het om een goede warmteafvoer te garanderen een grote hoeveelheid luchtcirculatieruimte.Componenten zoals ventilatoren en luchtleidingen nemen een bepaald gebied van de werkplaats inBovendien moet de lay-out van de luchtleidingen zorgvuldig worden gepland om doodlopende luchtstromen te voorkomen, anders zullen lokale problemen met slechte warmteafvoer optreden.Voor schoonkamers waar elke centimeter ruimte telt., vooral in compacte cleanrooms in de elektronica- en biofarmaceutische industrie, is dit ongetwijfeld een uitdaging.
De pijpleiding van het vloeibare koelsysteem is relatief flexibel.en het maximale benutten van verticale en horizontale ruimtesHet kan zelfs slim verborgen worden in de ondergrond van de apparatuur of in de tussenlagen van de muur.waardevolle ruimte voor de productie laten, werking en plaatsing van de apparatuur in de werkplaats.
IV. Onderhoudsgemak en kostencompensatie
Het airco is relatief eenvoudig te onderhouden en componenten zoals ventilatoren zijn gemakkelijk te demonteren en te vervangen.Zolang het stof regelmatig wordt gereinigd om te voorkomen dat de stofophoping het warmteafvoervermogen beïnvloedtDe onderhoudskosten zijn vooral geconcentreerd op slijtage en vervanging van de ventilatormotor en een klein onderhoud van de luchtleiding.en de technische drempel niet hoog isGewoon onderhoudspersoneel kan beginnen met een beetje training.
Het vloeibare koelsysteem omvat meerdere onderhoudsverbindingen, zoals regelmatige inspectie, aanvullen of vervangen van het koelmiddel, opsporing en reparatie van koelmiddellekken,en het schoonmaken en onderhouden van de warmtewisselaarAls er een koelmiddellek ontstaat, kan dit niet alleen de apparatuur beschadigen, maar ook de werkplaats verontreinigen.het vereist een hoog niveau van professionele kwaliteit van het onderhoudspersoneelDe kosten van onderhoud zijn relatief hoog, maar gezien de langetermijnstabiliteit van de werking en het effect op de beveiliging van de apparatuur, is het niet mogelijk om dede onderhoudsbelegging van het vloeibare koelsysteem in enkele belangrijke productieverbindingen kan ook aanzienlijke rendementen opleveren;.
V. Alomvattende aanpassingsverwachtingen
Als u een besluit moet nemen, moet u de kenmerken van de werkplaats grondig onderzoeken.met een vermogen van meer dan 10 W, die uiterst hoge eisen stellen aan de nauwkeurigheid van de productie en de stabiliteit van het milieu,het vloeibare koelsysteem is ongetwijfeld de beste keuze vanwege zijn uitstekende koelefficiëntie en nauwkeurige temperatuurregelingVoor de algemene voedselverwerking, de assemblage van gewone machines en andere schoonruimtes die beter bestand zijn tegen temperatuurschommelingen, beperkte budgetten hebben en relatief overvloedige ruimte hebben.de economie en eenvoud van het luchtkoelsysteem kan schitteren.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. is diep betrokken bij de zuivering en begrijpt de unieke behoeften van elke werkplaats.Of u uiteindelijk liever een koelsysteem dan de andere, kunnen wij u voorzien van professionele apparatuur, zorgvuldige installatie en inbedrijfstelling,en zorgvuldige onderhoudsdiensten na verkoop om de efficiënte en stabiele werking van uw cleanroom te garanderenAls je vragen hebt, neem dan op elk moment contact met ons op, en laten we samen een nieuw hoofdstuk beginnen in schone productie!
Bouwproces van schoonruimtes voor de productie van kwantumchips
In het tijdperk van snelle technologische ontwikkeling hebben quantumchips, als kerncomponenten op het gebied van geavanceerde technologie, uiterst strenge eisen aan de productieomgeving.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., een professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur met jarenlange ervaring in de industrie, zal vandaag het bouwproces van cleanrooms voor de productie van quantumchips onthullen.
1. Voorprojectplanning en vereistenanalyse
De eerste stap in het bouwen van een clean room voor quantum chips is van groot belang.Uit chiplithografie, etsen, afzetting op verpakkingen en andere processen, hebben verschillende stappen verschillende eisen aan omgevingsparameters zoals temperatuur, vochtigheid, aantal stofdeeltjes,en elektrostatische besturing- Communicatie met de producenten van chips, op basis van hun productie en technische routes, het gebied en de lay-out van de werkplaats,en de stroomrichtingen van het personeel plannen, materialen en producten om ervoor te zorgen dat de drie stromen elkaar niet hinderen en kruisbesmetting voorkomen, waardoor een solide basis wordt gelegd voor een efficiënte productie in de toekomst.
2Bepaling van het zuiveringsniveau
De productie van quantumchips vereist meestal een extreem hoog zuiveringsniveau, meestal ISO-klasse 3 of zelfs hoger.1 micrometer per kubieke meter lucht moet strikt worden gecontroleerd op een eencijferig getal. Bepaal de zuiveringsniveaus van verschillende gebieden zoals het lithografiegebied en het ultra-schone testgebied, volgens de nauwkeurigheid van het chipproductieproces,om de zuiveringsapparatuur te configureren die is bestemd voor, zodat de chip niet wordt verstoord door stofverontreinigingen op micro-niveau en de chipopbrengst wordt gegarandeerd.
3Ontwerp van architectonische structuren
De architectonische structuur van de werkplaats moet worden aangepast aan de vereisten van de zuivering.en antistatische materialenVoor de muren kunnen kleurcoated staalplaten worden gekozen, met naadloze verbindingen; voor de vloer kan epoxy zelfnivellering worden gebruikt, die slijtvast, corrosiebestendig en antistatisch is.;het plafond is ontworpen om voor mensen toegankelijk te zijn, wat handig is voor latere onderhoud van de apparatuur.Er worden hoog-efficiënte luchtfilters voor deeltjes (HEPA) en ultra-laag-penetratiefilters (ULPA) geïnstalleerd om een uniforme luchttoevoer en stabiele en langdurige zuivereffecten te garanderen..
4. Selectie en installatie van luchtzuiveringssysteem
Dit is de kernverbinding, bestaande uit airconditioning eenheden, toevoer en terugkeer luchtleidingen, filters, etc. De airconditioning unit moet meerdere functies hebben zoals koeling, verwarming,bevochtiging, ontvochtiging en luchtfiltratie, waarbij de temperatuur en vochtigheid nauwkeurig worden geregeld met een zeer klein foutbereik.De toevoer- en terugvoerluchtkanalen zijn redelijkerwijs gepland volgens de lay-out van de werkplaats, en hoogwaardige gegalvaniseerde staalplaten worden gebruikt om luchtdichtheid te garanderen en te voorkomen dat luchtlekkage een zuiveringsfout veroorzaakt.Het primaire filter verwijdert grote stofdeeltjes, het medium-efficiëntiefilter zuivert de lucht verder,En de hoog- en ultra-hoge-efficiëntie filters zorgen voor een bijna steriele en stofvrije ultra-schone lucht voor het chip productiegebied..
5Elektrostatische en micro-vibratiecontrole
Quantumchips zijn erg gevoelig voor statische elektriciteit. Professional electrostatic elimination equipment such as ion fans and electrostatic grounding systems are equipped in the workshop to ensure that the electrostatic potential is within the safe thresholdTegelijkertijd worden, rekening houdend met de microvibraties die worden veroorzaakt door de werking van de apparatuur en de beweging van het personeel, vanaf de bouwfundatie schokdempende ontwerpen aangenomen. and shock - absorbing pads are also equipped for equipment installation to prevent the micro - vibrations from being transmitted and affecting the accuracy of precision processes such as chip lithography.
6Ondersteuning van water-, elektriciteits- en gassystemen
Een stabiele en betrouwbare watervoorziening, elektriciteit en gas is de garantie voor de werking van de werkplaats.de behoeften van processen zoals schoonmaken en etsen te voldoenHet energie-systeem heeft een twee-circuits stroomtoevoer.een vermogen van niet meer dan 50 W,Het gassysteem verdeelt met nauwkeurigheid speciale gassen zoals stikstof en argon. De leidingen zijn strikt afgesloten en gezuiverd om te voorkomen dat gasverontreiniging de chipkwaliteit beïnvloedt.
7Installatie en inbedrijfstelling van apparatuur
De zuiveringsapparatuur en de productieapparatuur worden in volgorde geïnstalleerd.,Na de installatie wordt gezamenlijke inbedrijfstelling uitgevoerd. De productieomstandigheden worden gesimuleerd, het zuivereffect, de temperatuur- en vochtigheidsregeling worden uitgebreid getest,en vergrendeling van apparatuur, en de parameters herhaaldelijk aanpassen totdat alle indicatoren voldoen aan de ontwerpvereisten, waardoor een perfecte productieomgeving wordt gecreëerd voor de formele productie van quantumchips.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., met zijn professionele team en geavanceerde technologie, controleert elk detail van het bouwproces van cleanrooms voor quantum chips,het helpen van quantumtechnologiebedrijven om een hoger niveau te bereiken en een nieuwe reis van massaproductie van quantumchips te ondernemenAls u behoefte heeft aan de bouw van een cleanroom, kunt u ons gerust contacteren.
Normen en vereisten voor laboratoria P1, P2 en P3
Inleiding
In het kader van wetenschappelijk onderzoek en ziektepreventie en -bestrijding spelen biologische veiligheidslaboratoria tegenwoordig een cruciale rol.een geschikte omgeving bieden voor verschillende biologische experimenten, waarbij de veiligheid van de proefpersonen wordt gewaarborgd, het lekken van ziekteverwekkers wordt voorkomen en de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de proefresultaten wordt gewaarborgd.Als professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. neemt u mee op een diepgaande verkenning van de normen en vereisten van deze laboratoria.
Laboratorium P1
1. Beschermingsfaciliteiten
De uitleg van het laboratorium is relatief eenvoudig. Over het algemeen is geen speciaal luchtdicht ontwerp nodig.de oppervlakken moeten glad en gemakkelijk schoon te maken zijnVaak wordt gekozen voor een combinatie van keramische tegels, latex-geverfde muren en terrasvloeren, die effectief de ophoping van stof kunnen voorkomen en het dagelijks schoonmaken vergemakkelijken.Het laboratorium is uitgerust met basisbeschermingsmiddelen, zoals jassen, handschoenen en bril.om proefpersonen te beschermen tegen mogelijke schade veroorzaakt door reguliere chemische reagentia en biologische monsters.
2Operationeel specificaties
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om micro-organismen te bestuderen waarvan bekend is dat ze geen bedreiging vormen voor gezonde volwassenen, zoals sommige niet-pathogene Escherichia coli-stammen.De proefpersonen hoeven alleen de basisprocedures van het laboratorium te volgen., zoals het wassen van de handen voor en na de ingrepen en de juiste verwijdering van experimentele afvalstoffen, om de veiligheid te waarborgen.Tijdens het experiment is er geen strikte vereiste voor isolatiemaatregelen bij het hanteren van monsters, het bedienen van instrumenten en andere verbindingen.het wordt nog steeds aanbevolen om het laboratorium relatief schoon te houden en onnodige voorwerpen niet op te stapelen.
3. Ventilatiesysteem
Om een continue luchtvernieuwing in het laboratorium te waarborgen, wordt gebruikgemaakt van algemene ventilatieapparatuur.effectief de kleine hoeveelheid geuren en vocht die tijdens het experiment wordt gegenereerd uitputten en frisse binnenlucht behouden om een comfortabele werkomgeving te creëren voor proefpersonen.
Laboratorium P2
1. Beschermingsfaciliteiten
In vergelijking met het P1-laboratorium zijn de beschermingsvereisten van het P2-laboratorium aanzienlijk verhoogd.Kleurbedekte stalen platen worden vaak gebruikt voor de murenHun luchtdichte prestaties kunnen de binnenkomst van externe verontreinigde lucht effectief blokkeren.de materialen voor interieurversiering moeten corrosiebestendig en gemakkelijk schoon te maken zijn om aanhechting en groei van micro-organismen te voorkomen.Het laboratorium is uitgerust met een bioveiligheidskast, die een van de belangrijkste beschermingsapparaten is.de bioveiligheidskast van klasse II A2 wordt gebruikt voor het verwerken van microbiële monsters met een laag risicoTijdens de werking kan het de monsters effectief isoleren van de externe omgeving.en de uitgestoten lucht wordt gefilterd door een hoog efficiënt filter om de veiligheid van de gebruikers en het milieu te waarborgen.
2Operationeel specificaties
Het wordt gebruikt voor het bestuderen van micro-organismen met een matig potentieel gevaar, zoals griepvirussen.de kenmerken en gevaren van specifieke micro-organismen kennen, en de standaardprocedures voor experimenten strikt naleven.Voordat u het laboratorium binnengaat, dient u beschermende uitrusting zoals beschermende kleding, maskers en dubbellaaghandschoenen te dragen.zij moeten worden verwijderd en gedesinfecteerd volgens de voorgeschreven procedures om te voorkomen dat ziekteverwekkers het laboratorium verlatenIn het geval van ongevallen zoals het lekken van monsters tijdens het experiment, zijn er overeenkomstige noodplannen voor tijdige reiniging en desinfectie.
3. Ventilatiesysteem
Het ventilatiesysteem is complexer en cruciaal: naast een basisluchtwisselingsfrequentie (meer dan [X] keer per uur) is het ook noodzakelijk om een richtingsluchtstroom te bereiken, d.w.z.de lucht in het schone gebied stroomt naar het verontreinigde gebied om te voorkomen dat de verontreinigde lucht terugstroomt naar het schone gebiedDe luchttoevoer- en uitlaatleidingen zijn gemaakt van hoogwaardige gegalvaniseerde of roestvrijstalen platen met een gladde binnenwand om de luchtweerstand en het risico op stofophoping te verminderen.Tegelijkertijd, zijn hoog efficiënte filters uitgerust om de uitlaatlucht te zuiveren.
Laboratorium P3
1. Beschermingsfaciliteiten
Het gebouw is zeer luchtdicht, net als een strak "vesting".zoals een dubbele laag kleur-gecoate stalen plaat sandwich structuur, gevuld met hoogwaardige geluids- en hitte-isolatie en luchtdichte materialen in het midden om een onfeilbare luchtdichtheid te garanderen.De ingang van het laboratorium is uitgerust met een toegangscontrolesysteem op meerdere niveaus.Er is een geavanceerde positieve-druk beschermende kleding voorzien om de proefpersonen een alomvattende bescherming te bieden.Wanneer de beschermende kleding beschadigd is, kan tijdig een alarm worden uitgezonden om de veiligheid van het personeel te waarborgen.
2Operationeel specificaties
Het is gericht op onderzoek naar zeer pathogene en zeer gevaarlijke micro - organismen, zoals het Ebola - virus.Experimentatoren moeten niet alleen diepgaande professionele kennis hebben, maar ook langdurige en strenge opleiding en beoordeling ondergaan om de desbetreffende kwalificaties te behalen..Het gehele proefproces volgt strikt de BSL-3-norm (Biosofety Level 3).elke verbinding heeft gedetailleerde operationele richtsnoeren en monitoringmaatregelenHet hele proefproces wordt op video opgenomen om de oorzaak van de problemen te traceren.
3. Ventilatiesysteem
Het kan als een topconfiguratie worden beschouwd. De luchtwisseling is zo hoog als meer dan [X] keer per uur.Er wordt een systeem ingesteld dat alleen verse lucht gebruikt om ervoor te zorgen dat de lucht die de kamer binnengaat volledig vrij is van verontreiniging.De luchttoevoer- en uitlaatinstallatie is redundant ontworpen, d.w.z. er zijn standby-eenheden om ventilatieonderbrekingen te voorkomen die veroorzaakt worden door storing van de hoofdapparatuur.De uitlaatlucht wordt dubbel gefilterd door efficiënte filters en zelfs behandeld met hoge temperatuur desinfectie om het risico op overdracht van ziekteverwekkers volledig te elimineren..
Conclusies
De laboratoria P1, P2 en P3 hebben elk duidelijke normen en strenge eisen, geschikt voor biologische experimenten met verschillende risiconiveaus.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. kan hoogwaardige zuiveringsapparatuur en complete oplossingen leveren voor de bouw van verschillende laboratoria,het stevig bevorderen van wetenschappelijk onderzoek en epidemiepreventieAls u relevante behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op.
Welke gevolgen zal verontreiniging van een schoonruimte hebben voor de productie?
Inleiding
In de moderne productie spelen cleanrooms een cruciale rol, vooral in industrieën met strenge eisen aan de productieomgeving, zoals farmaceutische producten, elektronica en voedsel.Als professionele fabrikant van zuiveringsapparatuur, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. begrijpt diep de betekenis van de milieukwaliteit in cleanrooms.met talrijke negatieve effecten op de productieHieronder volgt een gedetailleerde analyse.
In de farmaceutische industrie
1. Gecompromitteerde kwaliteit van geneesmiddelen
Bij de productie van farmaceutische producten, wanneer de werkplaats besmet is met bacteriën, schimmels,of andere micro-organismenBijvoorbeeld bij het vulproces van steriele geneesmiddelen,als het aantal planktonbacteriën in de lucht hoger is dan de norm, zijn de gevuld geneesmiddelen gevoelig voor bacteriële groei, wat leidt tot verslechtering van het geneesmiddel, verlies van werkzaamheid en zelfs toxiciteit, wat het leven en de gezondheid van patiënten rechtstreeks in gevaar brengt.De verontreiniging door stofdeeltjes is ook een zorgwekkend probleem: fijn stof in de farmaceutische productie kan zich mengen in geneesmiddelenpreparaten, waardoor de zuiverheid en werkzaamheid van de geneesmiddelen veranderen.in de productie van injecties, als kleine stofdeeltjes het vloeibare geneesmiddel binnendringen, zal dit niet alleen de helderheid van het geneesmiddel beïnvloeden, maar kan het ook bij patiënten bijwerkingen veroorzaken, waardoor de veiligheid van het geneesmiddel wordt verminderd.
2Verminderde productie-efficiëntie
Wanneer er in de cleanroom verontreinigingsproblemen optreden, moeten bedrijven om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het geneesmiddel aan de normen voldoet, vaak de productie opschorten en een uitgebreide reiniging, desinfectie,en onderhoud van de werkplaatsDit proces is tijdrovend en arbeidsintensief, wat rechtstreeks leidt tot productieonderbrekingen, vertraging van de levertijden van producten en verhoging van de productiekosten.Bovendien zal de door verontreiniging veroorzaakte ongekwalificeerde kwaliteit van het geneesmiddel ertoe leiden dat een groot aantal producten opnieuw wordt verwerkt of gesloopt, waardoor menselijke, materiële,de productie-efficiëntie ernstig beïnvloeden.
In de elektronica-industrie
1Vermindering van de produktieopbrengst
De productie van elektronische onderdelen stelt uiterst hoge eisen aan de milieuzuiverheid: zelfs de geringste verontreiniging met stofdeeltjes kan fatale gevolgen hebben voor elektronische producten.Bijvoorbeeld:, tijdens het proces van productie van de chip kan fijn stof dat zich aan het chipoppervlak hecht kortsluitingen, open circuits en andere storingen veroorzaken,waardoor de chip niet goed kan werken en de productopbrengst sterk wordt verminderd.Stof en verontreinigende stoffen die door statische elektriciteit worden geadsorbeerd, kunnen ook problemen veroorzaken, zoals slecht contact en signaalinterferentie tijdens de assemblage van elektronische componenten.verhoging van de moeilijkheidsgraad van productdebuggen en het schrootpercentage, met enorme economische verliezen voor de ondernemingen.
2Verhoogd aantal storingen van apparatuur
De verontreiniging van de cleanroom zal de slijtage en veroudering van elektronische productieapparatuur versnellen.en andere verontreinigende stoffen in de lucht binnendringen van de apparatuur en zich ophopen op precisiecomponenten, zoals lagers en geleidingsrails, waardoor de wrijvingsweerstand toeneemt, wat leidt tot een afname van de nauwkeurigheid van de apparatuur en frequente storingen.Vaak optredende storingen van de apparatuur zorgen niet alleen voor grote onderhoudskosten, maar verstoren ook het productieplan.productievertragingen veroorzaken en het concurrentievermogen van de onderneming op de markt beïnvloeden.
In de voedingsindustrie
1Risico's voor de voedselveiligheid
Als er eenmaal microbiële besmetting optreedt in een voedselreinigingskamer, kunnen de gevolgen rampzalig zijn.en andere micro-organismen kunnen ervoor zorgen dat voedsel tijdens het productieproces bederft en verslechtertConsumenten die dergelijke voedingsmiddelen consumeren, lijden waarschijnlijk aan voedselvergiftiging, darminfecties en andere gezondheidsproblemen.Als er in de werkplaats haren, vezels, metalen puin of andere vreemde voorwerpen zijn en deze zich in het voedsel mengen, wordt het gebruik van deze stof als een gevaar beschouwd.het niet alleen de uiterlijke kwaliteit van het voedsel beïnvloedt, maar kan ook fysieke schade aan de mond van de consument veroorzaken, maag, enz.
2Schade aan de reputatie van het merk
Als er ongevallen met de voedselkwaliteit en -veiligheid optreden als gevolg van verontreiniging in de cleanroom, zal dit, zodra het nieuws zich verspreidt, een verwoestende impact hebben op de reputatie van het bedrijf.Consumenten zijn zeer gevoelig voor voedselveiligheidAls een bedrijf eenmaal het vertrouwen in een merk verliest, is het heel moeilijk om het te herwinnen.en de daaropvolgende verkoopprestaties zullen eveneens afnemen.
Conclusies
De verontreiniging van schoonruimtes is verbonden met het voortbestaan van vele industrieën.zij zijn nauw verbonden met de schone omgeving van de werkplaatsGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. is toegewijd aan het leveren van hoogwaardige zuiveringsapparatuur en professionele zuiveringsoplossingen voor verschillende industrieën.het helpen van ondernemingen bij het creëren van veilige en efficiënte cleanrooms en het beschermen van elke productielijnAls u behoefte heeft aan de bouw en het onderhoud van cleanrooms, neem dan contact met ons op.