In de moderne industriële productie is het belang van cleanrooms vanzelfsprekend.biomedisch onderzoek en ontwikkeling en productieIn het kader van de verwerking van optische instrumenten met nauwkeurigheid kunnen zelfs kleine deeltjes ernstige gevolgen hebben voor de kwaliteit van het product, de productie-efficiëntie en de levensduur van de apparatuur.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., als professionele onderneming in zuiveringsprojecten,is altijd toegewijd aan het onderzoeken en toepassen van geavanceerde technologieën voor de bestrijding van deeltjes om milieuzones van hoge kwaliteit te creëren voor tal van industrieën.
1Luchtfiltratiesysteem - De belangrijkste verdedigingslinie voor zuivering
Het luchtfiltratiesysteem is de sleutel tot de controle van deeltjes in de schoonruimte.en hoog-efficiënte luchtdeeltjesfilters (HEPA) of ultra-lage luchtpenetratiefilters (ULPA)De primaire filters kunnen grotere deeltjes in de lucht opvangen, zoals stof en haar.hun filtereffectiviteit voor deeltjes met een diameter van meer dan 5 micrometer kan meer dan 80% bereikenMet middelmatige efficiëntie filteren filters verder middelgrote deeltjes, en hun filtratie-efficiëntie voor deeltjes met een diameter tussen 1 en 5 micrometer kan 70% -90% bereiken.HEPA-filters hebben een filtratie-efficiëntie van meer dan 99.97% voor deeltjes met een diameter van 0,3 micrometer en meer, terwijl ULPA-filters de filterefficiëntie voor deeltjes met een diameter van 0,12 micrometer en meer zelfs kunnen verhogen tot meer dan 99.999%Deze verschillende niveaus van filters werken samen om ervoor te zorgen dat de lucht die de cleanroom binnengaat vrijwel vrij is van deeltjes, waardoor een uiterst zuivere luchtomgeving voor het productieproces ontstaat.
2. Optimalisatie van de organisatie van de luchtstroom - Precieze begeleiding van de luchtstroom
Een redelijke organisatie van de luchtstroom speelt ook een onmisbare rol bij de controle van deeltjes.specifieke luchtstroompatronen kunnen worden gevormd in de cleanroomDe gemeenschappelijke vormen van organisatie van de luchtstroom omvatten eenrichtingsstroom (laminaire stroom) en niet-eenrichtingsstroom (turbulente stroom).die deeltjes snel en effectief uit het schone gebied kunnen dragenHet is geschikt voor gebieden met extreem hoge zuiverheidsvereisten, zoals de lithografieproceswerkstation in de chipproductie. Non-unidirectional flow makes use of the clean air sent out from the supply air outlets to fully mix with the air in the workshop and reduces the particle concentration through multiple cycles of dilutionHet wordt veel gebruikt in werkplaatsen met algemene reinigingsvereisten.In het kader van de verwezenlijking van de doelstellingen van het programma worden de volgende maatregelen genomen:, waardoor de binnendringen van verontreinigde lucht en deeltjes van buitenaf worden voorkomen.zij kunnen ook de deeltjes die zich op het oppervlak van personeel en materialen bevinden bij het binnengaan of verlaten ervan effectief verwijderen;.
3Elektrostatische adsorptietechnologie - Efficiënte opvang van deeltjes
Elektrostatische adsorptie is een innovatief middel om deeltjes te beheersen.deeltjes in de lucht worden geladen en vervolgens geadsorbeerd door collectoren met tegengestelde ladingenDeze technologie heeft een zeer hoge opslagdoeltreffendheid voor kleine deeltjes, met name submicrondeeltjes die moeilijk effectief kunnen worden verwijderd door traditionele filtratiemethoden.In sommige lokale gebieden met zeer strenge eisen voor deeltjes en relatief beperkte ruimte, zoals het monsterbereidingsgebied van een elektronenmicroscooplaboratorium,elektrostatische adsorptieapparaten kunnen worden gebruikt als hulpapparatuur in combinatie met traditionele luchtfiltratiesystemen om het luchtzuiveringseffect verder te verbeterenHet kan niet alleen deeltjes efficiënt verwijderen, maar heeft ook de voordelen van lage weerstand en laag energieverbruik, wat helpt de bedrijfskosten van cleanrooms te verlagen.
4. oppervlaktebehandeling en -reiniging - vermindering van secundaire verontreinigingsbronnen
Als de oppervlakken van apparatuur, muren, vloeren, enz. in de cleanroom niet glad en schoon genoeg zijn, zullen ze waarschijnlijk secundaire bronnen van verontreiniging van deeltjes worden.speciale behandeling en regelmatige reiniging van deze oppervlakken is van vitaal belangHet gebruik van materialen die glad zijn, niet gemakkelijk stof ophopen en antistatische eigenschappen hebben om de binnenoppervlakken van de werkplaats te versieren, kan bijvoorbeeld de hechting van deeltjes verminderen.Ondertussen..., strenge reinigingsvoorschriften moeten worden opgesteld,en professionele reinigingsmiddelen en reinigingsmiddelen moeten worden gebruikt om de oppervlakken van de werkplaats regelmatig te vegen en te stofzuigen om ervoor te zorgen dat de oppervlakken altijd een lage particuleerdehechting behoudenIn sommige gebieden met extreem hoge reinigingsvereisten, zoals aseptische drugsvulwerkplaatsenOok automatische reinigingsrobots zullen worden gebruikt om tijdens de productiepauzes een uitgebreide en nauwkeurige reiniging van de werkplaats uit te voeren om het risico op vervuiling door oppervlakte deeltjes tot een minimum te beperken..
5Personeels- en materiaalbeheer - Vermijding van verontreiniging bij de bron
Mensen zijn een van de grootste bronnen van verontreiniging in cleanrooms. De activiteiten van het personeel kunnen een groot aantal deeltjes zoals huid, haar en vezels genereren.Het personeelsbeheer is een belangrijk onderdeel van de bestrijding van deeltjes.Personeel dat de cleanroom binnengaat, moet schone werkkleding, maskers, hoeden, schoenenbedekkingen en andere beschermende uitrusting dragen die aan de vereisten voldoet.Ze kunnen alleen binnenkomen nadat ze door zuiveringsinstallaties zoals luchtdouches zijn gegaan om de deeltjes op hun oppervlak te verwijderen.Het aantal personeelsleden en hun activiteiten moeten worden beperkt om onnodige verplaatsingen te beperken.Materialen die de cleanroom binnenkomen, moeten strikt worden gereinigdDe verpakkings- en desinfectieprocessen.er moeten stofdichte en verontreinigingsbestrijdende maatregelen worden genomen om te voorkomen dat bij het productieproces extra deeltjesverontreiniging ontstaat.
De technologieën voor de bestrijding van deeltjes in schoonruimtes zijn een uitgebreid en systematisch project, dat een uitgebreide overweging en een zorgvuldig ontwerp vereist vanuit meerdere aspecten, zoals luchtfiltratie,organisatie van de luchtstroom, elektrostatische adsorptie, oppervlaktebehandeling en personeel en materiaalbeheer.en een professioneel team, kan de meest geschikte oplossingen voor de bestrijding van deeltjes op maat maken voor klanten en kwalitatief hoogwaardige cleanrooms creëren die voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën,het helpen van ondernemingen om onder strenge milieueisen efficiënte en stabiele productie en exploitatie te realiseren.