2024-12-11
Bij de constructie van cleanrooms speelt het ventilatieproject een cruciale rol. Het is niet alleen gerelateerd aan het handhaven van de luchtkwaliteit in de werkplaats, maar ook nauw verbonden met de soepele voortgang van het productieproces en de gezondheid en veiligheid van het personeel. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., vertrouwend op jarenlange diepgaande ervaring in het zuiveringsveld, heeft rijke ervaring opgebouwd in het ontwerp en de constructie van ventilatieprojecten voor cleanrooms. Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van de belangrijkste punten voor u.
(1) Berekening van het ventilatievolume
Nauwkeurige berekening van het ventilatievolume is de basis van het ontwerp van ventilatieprojecten. Het is noodzakelijk om verschillende factoren in overweging te nemen, zoals de oppervlakte van de werkplaats, de hoogte van de ruimte, het aantal personeelsleden, de warmteontwikkeling en de stofproductie van apparatuur. In een cleanroom met een dichte populatie is het bijvoorbeeld noodzakelijk om te zorgen voor een voldoende toevoer van verse lucht per persoon per uur. Over het algemeen wordt dit berekend volgens de norm van [specifieke waarde] kubieke meter per persoon per uur. Voor werkplaatsen met een groot aantal warmtegenererende apparaten moet het ventilatievolume worden bepaald op basis van de warmteafvoer van de apparatuur om de warmte effectief af te voeren en de temperatuur van de werkplaats binnen een geschikt en stabiel bereik te houden.
(2) Ontwerp van luchtstroomorganisatie
Een redelijke luchtstroomorganisatie kan gezuiverde lucht gelijkmatig verdelen en verontreinigende stoffen effectief verwijderen. Veelvoorkomende luchtstroomorganisatievormen zijn onder andere unidirectionele stroming (laminaire stroming) en niet-unidirectionele stroming (turbulente stroming). Unidirectionele stroming is geschikt voor gebieden met extreem hoge reinheidseisen, zoals de kernzone van een chipfabricagewerkplaats. Door middel van hoogrendementsfilters stroomt de lucht gelijkmatig en stabiel in parallelle stroomlijnen, waardoor stofdeeltjes snel worden afgevoerd. Niet-unidirectionele stroming wordt vaker gebruikt in werkplaatsen met algemene zuiveringseisen. Door de toevoerluchtuitlaten en retourluchtingangen rationeel te rangschikken, wordt een gemengde luchtstroom in de werkplaats gevormd om het doel van het verdunnen en verwijderen van verontreinigende stoffen te bereiken.
(3) Aanpassing aan reinheidsniveaus
Verschillende productieprocessen hebben verschillende reinheidsniveau-eisen voor cleanrooms, en het ontwerp van het ventilatiesysteem moet hierop worden aangepast. In een farmaceutische aseptische productiewerkplaats kan het bijvoorbeeld vereist zijn om een reinheidsniveau van ISO 5 of zelfs hoger te bereiken. Dit vereist dat het ventilatiesysteem is uitgerust met zeer efficiënte luchtfiltratieapparatuur. HEPA-filters hebben bijvoorbeeld een filtratie-efficiëntie van meer dan 99,97% voor deeltjes groter dan 0,3 micrometer, en de verhouding tussen toevoerlucht en retourlucht en de luchtsnelheid moeten strikt worden gecontroleerd om de ophoping van stof en micro-organismen te voorkomen.
(4) Indeling van ventilatiekanalen
De indeling van ventilatiekanalen moet eenvoudig en soepel zijn, waardoor het gebruik van bochten en weerstandscomponenten wordt verminderd. Het materiaal van de kanalen moet worden geselecteerd op basis van de omgevingskenmerken van de werkplaats. In werkplaatsen met het risico van zuur- en alkalicorrosie moeten bijvoorbeeld corrosiebestendige roestvrijstalen of plastic kanalen worden gebruikt. In algemene omgevingen worden gegalvaniseerde stalen plaatkanalen vaker gebruikt vanwege hun goede sterkte en economie. Ondertussen moet aandacht worden besteed aan de afdichting van de kanalen om te voorkomen dat luchtlekkage het ventilatie-effect beïnvloedt.
(1) Installatie van apparatuur
De installatie van ventilatieapparatuur moet strikt in overeenstemming met de specificaties worden uitgevoerd. Ventilatoren moeten stabiel worden geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat er geen abnormale trillingen of geluid optreden tijdens de werking, en er moeten trillingsreductiemaatregelen worden genomen, zoals het installeren van trillingsdempers of veertrillingdempers. De installatie van luchtfilters moet strak zijn en de afdichtstrips moeten intact zijn om te voorkomen dat ongefilterde lucht de werkplaats binnengaat. Bovendien is het voor grote apparatuur zoals airconditioningunits noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de interne componenten stevig zijn aangesloten en dat de koel- en verwarmingssystemen normaal functioneren.
(2) Installatie van kanalen
Tijdens de installatie van kanalen is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de helling van de kanalen voldoet aan de ontwerpeisen, zodat condenswater soepel kan worden afgevoerd, waardoor waterophoping wordt voorkomen die bacteriën kan kweken en de luchtkwaliteit kan beïnvloeden. De verbinding van kanalen moet strak zijn, en lassen, flensverbindingen of schroefdraadverbindingen kunnen worden toegepast, en afdichting moet worden uitgevoerd op de verbindingspunten, zoals het wikkelen van afdichtingstape of het aanbrengen van kit. Bij het passeren van muren of vloeren moeten hulzen worden geplaatst en moeten brandwerende, waterdichte en afdichtingsmaterialen tussen de hulzen en de kanalen worden aangebracht.
(3) Inbedrijfstelling en testen
Na de voltooiing van de constructie van het ventilatieproject zijn inbedrijfstelling en testen van cruciaal belang. Eerst moeten het luchtvolume en de luchtdruk van de ventilatoren worden getest om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de ontwerpeisen. Vervolgens moeten de luchtverversingssnelheid en de luchtzuiverheid van het gehele ventilatiesysteem worden gedetecteerd. Professionele instrumenten en apparatuur zoals stofdeeltjestellers en luchtgebonden micro-organismemonsters kunnen worden gebruikt. Op basis van de testresultaten moeten de nodige aanpassingen en optimalisaties worden doorgevoerd, zoals het aanpassen van de ventilatorsnelheid en het vervangen van filters, totdat alle indicatoren van het systeem voldoen aan de normen en eisen van de cleanroom.
Het ontwerp en de constructie van het ventilatieproject voor cleanrooms is een complex en rigoureus proces dat professionele kennis en rijke ervaring vereist. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. zet zich altijd in om klanten hoogwaardige en op maat gemaakte ventilatieprojectoplossingen te bieden. Van ontwerp tot constructie wordt elke schakel strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat cleanrooms efficiënt en stabiel kunnen werken, waardoor goede omgevingscondities worden gecreëerd voor de productie en ontwikkeling van bedrijven.