logo
Thuis >

Laatste zaak van het bedrijf over Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certificeringen

Ontwerp en installatie van gasleidingen en ventilatiesystemen in laboratoria met constante temperatuur en vochtigheid in Guangzhou

2024-12-16

Laatste zaak van het bedrijf over Ontwerp en installatie van gasleidingen en ventilatiesystemen in laboratoria met constante temperatuur en vochtigheid in Guangzhou

In Guangzhou, met de snelle ontwikkeling van wetenschappelijk onderzoek, medische behandeling, elektronica en andere industrieën, is het belang van laboratoria met constante temperatuur en vochtigheid steeds prominenter geworden. Als de belangrijkste componenten van laboratoria hangen het rationele ontwerp en de installatie van gasleidingen en ventilatiesystemen direct samen met de veiligheid, stabiliteit van de laboratoria en de nauwkeurigheid van de experimentele resultaten. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. zal, puttend uit haar rijke ervaring in de industrie, de belangrijkste punten van het ontwerp en de installatie van gasleidingen en ventilatiesystemen in laboratoria met constante temperatuur en vochtigheid in Guangzhou in detail voor u analyseren.

I. Belangrijkste punten voor het ontwerp en de installatie van gasleidingen

  • Analyse van gastypes en vereisten
    Voordat gasleidingen worden ontworpen, is het noodzakelijk om eerst de soorten gassen die in het laboratorium nodig zijn te verduidelijken, zoals waterstof, stikstof, zuurstof, argon, enz., evenals de geschatte hoeveelheid gebruik en de werkdruk van elk gas. Verschillende experimentele projecten hebben verschillende eisen aan de zuiverheid, de stroomsnelheid en de druk van gassen. In laboratoria voor de productie van elektronische chips kan bijvoorbeeld stikstof met hoge zuiverheid worden gebruikt voor de beschermende atmosfeer, met extreem hoge eisen aan de zuiverheid; terwijl in sommige chemische analyse-experimenten het nodig kan zijn om de stroomverhouding van waterstof en zuurstof nauwkeurig te regelen. Door een nauwkeurige analyse van de gasvereisten kan een nauwkeurige basis worden gelegd voor de daaropvolgende selectie van leidingen en het ontwerp van het systeem.
  • Selectie van leidingmaterialen en berekening van pijpdiameters
    Het selecteren van geschikte leidingmaterialen op basis van de eigenschappen en drukvereisten van gassen is van vitaal belang. Voor corrosieve gassen, zoals chloorgas en waterstofsulfide, moeten corrosiebestendige roestvrijstalen buizen of speciale plastic buizen worden geselecteerd; voor inerte gassen, zoals stikstof en argon, kunnen gewone roestvrijstalen buizen of koperen buizen worden gebruikt. Ondertussen moet de diameter van de buis nauwkeurig worden berekend op basis van de stroomsnelheid en de snelheid van het gas. Als de pijpdiameter te klein is, kan dit leiden tot een overmatige drukval van het gas, wat de normale werking van de experimentele apparatuur beïnvloedt; als de pijpdiameter te groot is, veroorzaakt dit verspilling van middelen en een verhoging van de kosten. In de omgeving met hoge temperaturen en hoge vochtigheid van Guangzhou moeten ook de thermische uitzettings- en krimpkenmerken van leidingmaterialen in overweging worden genomen, en moeten uitzettingsvoegen redelijk worden geplaatst om te voorkomen dat de leidingen beschadigd raken door temperatuurveranderingen.
  • Lay-out van leidingen en installatiespecificaties
    De lay-out van gasleidingen moet de principes van veiligheid, eenvoud en gemakkelijk onderhoud volgen. Leidingen moeten zoveel mogelijk langs muren en kolommen worden gelegd, waarbij kruisingen en bochten worden vermeden om weerstandsverliezen te verminderen. Tijdens het installatieproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de verbindingen van de leidingen dicht en lekvrij zijn. Bij het gebruik van lasverbindingen moet de laskwaliteit worden gegarandeerd en moeten er strenge foutdetectietests worden uitgevoerd; bij het gebruik van schroefdraadverbindingen of flensverbindingen moeten geschikte afdichtingsmaterialen, zoals polytetrafluorethyleentape en metalen spiraalpakkingen, worden gebruikt en moeten de bouten worden aangedraaid volgens het standaardkoppel. Bovendien moeten de leidingen goed worden geaard om de ophoping van statische elektriciteit en het optreden van risico's te voorkomen. Op opvallende plaatsen in het laboratorium moeten duidelijke gasstroomrichtingtekens en leidingidentificatieplaten worden geplaatst om de identificatie en het onderhoud door operators te vergemakkelijken.
  • Gaszuivering en drukregeling
    Om te voldoen aan de eisen van experimentele gaszuiverheid, is het meestal nodig om het gas te zuiveren voordat het de laboratoriumapparatuur binnengaat. Afhankelijk van de onzuiverheidscomponenten van het gas moeten geschikte zuiveringsapparatuur, zoals filters, drogers en adsorptietorens, worden geselecteerd. Ondertussen moeten betrouwbare drukregelapparaten, zoals drukreduceerventielen en drukstabiliserende ventielen, worden geïnstalleerd om de gasdruk te stabiliseren binnen het bereik dat vereist is door de experimentele apparatuur. In de veranderlijke klimaatomstandigheden in Guangzhou is de stabiliteit van drukregelapparaten bijzonder belangrijk en moeten ze regelmatig worden gekalibreerd en onderhouden om hun betrouwbare prestaties te garanderen.

II. Belangrijkste punten voor het ontwerp en de installatie van ventilatiesystemen

  • Berekening van het ventilatievolume en bepaling van de luchtverversingssnelheid
    De primaire taak van het ventilatiesysteem is het waarborgen van de luchtkwaliteit en de balans van temperatuur en vochtigheid in het laboratorium. Het ventilatievolume moet nauwkeurig worden berekend op basis van factoren zoals het oppervlak, de hoogte, de warmteopwekking van de apparatuur en het aantal personen in het laboratorium. Over het algemeen moet de luchtverversingssnelheid van laboratoria met constante temperatuur en vochtigheid worden bepaald op basis van het reinheidsniveau van het laboratorium en de eisen van het experimentele proces, meestal variërend van 10 tot 60 keer per uur. Voor experimentele ruimtes waar speciale geuren of schadelijke gassen worden gegenereerd, moet de luchtverversingssnelheid op passende wijze worden verhoogd. Bij het berekenen van het ventilatievolume moeten ook dynamische veranderingsfactoren tijdens het experimentele proces in overweging worden genomen en moet een bepaalde marge worden gereserveerd om ervoor te zorgen dat het ventilatiesysteem kan voldoen aan de behoeften van het laboratorium onder verschillende werkomstandigheden.
  • Selectie van ventilatiemethoden en opstelling van luchtuitlaten
    Veelvoorkomende ventilatiemethoden zijn algemene ventilatie en lokale ventilatie. Algemene ventilatie is geschikt voor de luchtverversing van de gehele laboratoriumruimte. Door de luchttoevoeruitlaten en luchtafvoeruitlaten die gelijkmatig op het plafond of de muren zijn aangebracht, kan de algehele circulatie van binnenlucht worden bereikt. Lokale ventilatie is gericht op apparatuur of gebieden die schadelijke gassen of warmte genereren, zoals chemische zuurkasten en hoogtemperatuurovens. Lokale afzuigkappen worden in de buurt ervan geplaatst om schadelijke gassen of warmte tijdig uit het laboratorium af te voeren en hun verspreiding naar het hele laboratorium te voorkomen. Bij het plaatsen van luchtuitlaten moet erop worden gelet dat ventilatiedode hoeken worden vermeden om ervoor te zorgen dat de binnenlucht volledig kan circuleren. De vormen en posities van luchttoevoeruitlaten moeten worden geselecteerd op basis van de luchtstroomorganisatie-eisen van het laboratorium, zoals het gebruik van diffusers en lamellenluchtuitlaten, zodat de verse lucht die wordt binnengebracht gelijkmatig in het laboratorium kan worden verdeeld; luchtafvoeruitlaten moeten worden geplaatst in gebieden waar de lucht relatief vuil is, zoals in de buurt van de grond of de uitlaatpoorten van de apparatuur.
  • Selectie en installatie van ventilatieapparatuur
    Ventilatieapparatuur omvat voornamelijk ventilatoren, luchtkanalen en filters. De selectie van ventilatoren moet worden bepaald op basis van het ventilatievolume, de winddruk en de weerstandskenmerken van het systeem, en er moeten geschikte ventilatortypes, zoals centrifugaalventilatoren en axiale stromingsventilatoren, worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat ze voldoende vermogen en efficiëntie hebben. De materialen en afmetingen van luchtkanalen moeten worden ontworpen op basis van de eisen van het ventilatievolume en de windsnelheid. Meestal zijn ze gemaakt van gegalvaniseerde stalen platen of glasvezelversterkte kunststoffen, met een goede afdichting en corrosiebestendigheid. Tijdens het installatieproces moet aandacht worden besteed aan de strakke verbinding van luchtkanalen om luchtlekkage te voorkomen. De selectie van filters moet gebaseerd zijn op de reinheidseisen van het laboratorium. Voor bijvoorbeeld cleanrooms van klasse 1000 of klasse 10000 moeten hoogrendementsfilters worden geselecteerd om de kleine deeltjes in de lucht effectief te filteren en de luchtkwaliteit in het laboratorium te waarborgen. De installatieposities van ventilatieapparatuur moeten redelijk zijn, handig voor onderhoud en inspectie, en er moeten effectieve trillingsreductiemaatregelen worden genomen om het geluid en de trillingen die door de apparatuur tijdens de werking worden gegenereerd en hun impact op de laboratoriumomgeving te verminderen.
  • Controle en monitoring van ventilatiesystemen
    Om de efficiënte werking en nauwkeurige controle van het ventilatiesysteem te bereiken, moeten geavanceerde controlesystemen en bewakingsapparaten worden uitgerust. Het controlesysteem kan automatisch de rotatiesnelheid van de ventilator, het ventilatievolume en de verhouding van verse lucht tot retourlucht aanpassen op basis van parameters zoals de temperatuur en vochtigheid van het laboratorium en de concentratie van schadelijke gassen, waardoor de intelligente werking van het ventilatiesysteem wordt gerealiseerd. De bewakingsapparaten worden gebruikt om de lopende status van het ventilatiesysteem in realtime te bewaken, zoals de stroom, spanning, rotatiesnelheid, winddruk en het ventilatievolume van de ventilator en de weerstand van het filter. Zodra er abnormale situaties optreden, kunnen er tijdig alarmen worden gegeven en kan er een foutdiagnose worden uitgevoerd. Door de effectieve controle en monitoring van het ventilatiesysteem kan de omgeving van het laboratorium altijd in een stabiele en veilige staat worden gehouden, wat een krachtige garantie biedt voor de soepele voortgang van het experimentele werk.


Kortom, het ontwerp en de installatie van gasleidingen en ventilatiesystemen in laboratoria met constante temperatuur en vochtigheid in Guangzhou is een complex en rigoureus project, dat een uitgebreide afweging van talrijke factoren vereist en voldoet aan relevante normen en voorschriften. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. heeft een professioneel ontwerpteam en bouwteam en kan u een volledig scala aan oplossingen bieden voor gasleidingen en ventilatiesystemen om de veilige, stabiele en efficiënte werking van uw laboratorium te garanderen. Als u problemen ondervindt tijdens de bouw van het laboratorium, neem dan gerust contact met ons op!