logo
Bericht versturen
  • Dutch
Thuis Alle Gevallen

Beheertechnologieën van het MAU + FFU + DCC-systeem in schoonruimtes

Certificaat
CHINA Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. certificaten
CHINA Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. certificaten
Ik ben online Chatten Nu

Beheertechnologieën van het MAU + FFU + DCC-systeem in schoonruimtes

December 12, 2024
Laatste bedrijfscasus over Beheertechnologieën van het MAU + FFU + DCC-systeem in schoonruimtes
In de moderne industriële productie en het wetenschappelijk onderzoek spelen schoonruimtes een uiterst cruciale rol.het MAU + FFU + DCC-systeem is ontstaan en is de belangrijkste oplossing voor luchtzuivering gewordenIn dit artikel worden de beheertechnologieën van dit systeem diepgaand onderzocht, zodat u begrijpt hoe het precies werkt in cleanrooms om een ideale schone ruimte te creëren.

I. Overzicht van het MAU + FFU + DCC-systeem

 

De MAU (Make-up Air Unit), als de "pionier van de luchtvoorbehandeling" in het systeem, vervult de belangrijke taken van het invoeren van frisse lucht vanuit de buitenlucht en het uitvoeren van een reeks behandelingen ervan,zoals filterenHet doel is om verse lucht te leveren die aanvankelijk voldoet aan de normen voor temperatuur, vochtigheid en reinheid voor de cleanroom.De FFU (Fan Filter Unit) is als de "luchtzuivering elf" in de werkplaatsHet voert een fijne filtratie van de lucht uit door middel van hoogwaardige filters om ervoor te zorgen dat de luchtreinheid in specifieke ruimtes binnen de werkplaats een extreem hoge standaard bereikt.het kan flexibel worden gecombineerd en verdeeldDe DCC (Dry Cooling Coil) is als de "meester van het fijn instellen van temperatuur en vochtigheid".Het is voornamelijk verantwoordelijk voor het helpen bij de temperatuurregeling van de luchtIn samenwerking met de MAU en de FFU zorgt zij voor een nauwkeurig evenwicht van temperatuur en vochtigheid in de werkplaats.Deze drie componenten vullen elkaar aan en vormen een compleet en efficiënt luchtzuiverings- en milieucontrolesysteem voor cleanrooms.

II. Belangrijkste punten van de systeemcontrole

(I) Temperatuurbeheersingsstrategieën

 

The MAU uses advanced PID control algorithms based on the set temperature value and the actual feedback value in the workshop to precisely adjust the water flow or refrigerant flow of the cooling or heating coils, waardoor de temperatuur van de frisse lucht nauwkeurig kan worden geregeld.het luchtvolume van de FFU zal de luchtverdeling in de werkplaats beïnvloeden en dus indirect de temperatuurverdeling beïnvloeden, is het tijdens de inbedrijfstelling en de werking van het systeem noodzakelijk om het luchtvolume van de FFU redelijkerwijs in te stellen en te optimaliseren. The DCC further cools or heats the air by adjusting the chilled water flow according to the changes in the sensible heat load in the workshop to ensure the uniformity and stability of the temperature in the workshopBijvoorbeeld in sommige zuivere ruimtes voor de vervaardiging van halfgeleiders met extreem hoge eisen aan temperatuurregeling, is de gecoördineerde temperatuurregeling tussen de MAU, FFU,en DCC kan het temperatuurschommelingsbereik strikt beperken tot een zeer klein bereik in de werkplaats, waarbij wordt gewaarborgd dat het productieproces niet wordt beïnvloed door temperatuurveranderingen.

(II) Belangrijkste punten van de luchtvochtigheidscontrole

 

The humidification and dehumidification modules in the MAU automatically switch working modes and adjust the humidification or dehumidification amount according to the set humidity and the actual humidity in the workshopDe meest voorkomende bevochtigingsmethoden zijn stoombevochtiging en elektrodebevochtiging, terwijl de bevochtigingsmethoden condensatiebevochtiging en rotatiebevochtiging omvatten.Aangezien de FFU de luchtvochtigheid tijdens het filtratieproces niet aanzienlijk verandertIn farmaceutische cleanrooms is een nauwkeurige vochtigheidscontrole van cruciaal belang voor de stabiliteit van de geneesmiddelenkwaliteit.in combinatie met vochtigheidssensoren, de luchtvochtigheid in realtime controleert en aanpast.het houdt de luchtvochtigheid in de hele werkplaats binnen het specifieke bereik dat altijd geschikt is voor de productie van geneesmiddelen., het creëren van een ideale luchtvochtigheid omgeving voor de productie van geneesmiddelen.

(III) Kern van de zuiverheidscontrole

 

De primaire en middelmatig efficiënte filters in de MAU vangen grotere deeltjesverontreinigende stoffen in de frisse lucht op en leggen daarmee de basis voor de latere luchtzuivering.De met de FFU uitgeruste hoog-efficiëntiefilters (HEPA of ULPA) zijn de sleutel tot het bereiken van hoge reinigingsnormenDeze zijn zeer efficiënt in het filteren van kleine verontreinigende deeltjes zoals stofdeeltjes en micro-organismen.het mogelijk maken dat de schoonruimte aan de desbetreffende eisen inzake schoonheidsniveau voldoetInmiddels spelen de uniforme verdeling en de stabiele werking van de FFU een beslissende rol bij het garanderen van de gelijkmatigheid van de schoonheid in de hele werkplaats.In de cleanrooms voor de vervaardiging van elektronische chips, de efficiënte filtering en de redelijke indeling van de FFU kunnen effectief voorkomen dat stofdeeltjes het chipsproductieproces vervuilen, waardoor de opbrengst van chips sterk wordt verbeterd.

(IV) Sleutel tot drukbeheersing

 

Door druksensoren te installeren in verschillende delen van de cleanroom, de MAU, gecombineerd met variabele frequentie ventilator technologie,het volume van de verse luchttoevoer aanpast aan de drukverschilfeedback om de stabiliteit van de drukgradiënt tussen verschillende gebieden te behoudenZo wordt bijvoorbeeld een positieve druk gehandhaafd tussen de schone en de niet-schone ruimte om de binnendringen van verontreinigde lucht van buitenaf te voorkomen.Er wordt ook een passend drukverschil ingesteld tussen ruimtes met verschillende schoonheidsniveaus om ervoor te zorgen dat de lucht in de ruimtes met een hoge schoonheid niet naar de ruimtes met een lage schoonheid stroomtDit drukregelmeganisme is van cruciaal belang voor de bescherming van de belangrijkste productieprocessen en producten in de cleanroom tegen externe verontreiniging.

III. Toepassing van intelligente besturingstechnologieën in het systeem

 

Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie zijn intelligente besturingstechnologieën op grote schaal toegepast in het MAU + FFU + DCC-systeem.Door gebruik te maken van PLC (Programmable Logic Controller) of DCS (Distributed Control System), kan gecentraliseerde monitoring en intelligent beheer van het gehele systeem worden bereikt. Operators can intuitively understand the operating status and parameter information of each device in the system through the Human-Machine Interface (HMI) in the central control room and conduct remote control and parameter adjustmentsOndertussen, the intelligent control system can also automatically make adaptive adjustments to various working condition changes during the system operation according to the preset control strategies and algorithmsBijvoorbeeld wanneer de productieapparatuur in de werkplaats wordt ingeschakeld of uitgeschakeld, wat leidt tot veranderingen in de warmtebelasting, de vochtbelasting of de hoeveelheid verontreinigende deeltjes die worden gegenereerd.het systeem kan de operationele parameters van de MAU snel detecteren en automatisch aanpassenHet intelligente besturingssysteem heeft bovendien de functies van foutdiagnose en alarmering.die tijdig mogelijke storingen van systeemapparatuur kan detecteren en via geluids- en lichtalarmen het desbetreffende personeel voor onderhoud kan informeren, waardoor de betrouwbaarheid en stabiliteit van het systeem aanzienlijk worden verbeterd.

IV. Inbedrijfstelling en optimalisatie van het systeem

 

De inbedrijfstelling van het MAU + FFU + DCC-systeem is een cruciale schakel om ervoor te zorgen dat de prestaties voldoen aan de normen.het is eerst noodzakelijk om de ingebruikname van de individuele apparatuur uit te voeren om te controleren of de mechanische prestatiesBijvoorbeeld snelheidstests op de ventilatoren van de MAU, drukverschilstests op de filters, controle van de ventilator snelheid,luchtvolume, en de filterintegratie van de FFU, en de prestaties van de waterstroomregeling van de DCC enz. te controleren. Nadat de ingebruikname van de afzonderlijke apparatuur gekwalificeerd is,de inbedrijfstelling van de systeemverbinding is uitgevoerd;. door verschillende werkomstandigheden te simuleren, zoals verschillende temperatuur- en luchtvochtigheidswaarden en verschillende productiebelastingssituaties,de controleeffecten van het systeem op de temperatuurBij de inbedrijfstelling moeten professionele testinstrumenten worden gebruikt, zoals temperatuur- en vochtigheidssensoren.stofdeeltjestellers, en luchtvolume kappen, om de milieuparameters in de werkplaats nauwkeurig te meten en te analyseren.zoals de evenredige, integrale en differentiële parameters van de PID-controller, en de luchtvolume- en waterstroomparameters van de MAU, FFU en DCC, om het beste operationele effect van het systeem te bereiken.

V. Conclusie

 

De besturingstechnologieën van het MAU + FFU + DCC-systeem vormen de kern van de milieubescherming in de cleanrooms.en druk, in combinatie met de toepassing van intelligente besturingstechnologieën en zorgvuldige inbedrijfstelling en optimalisatie van het systeem, een stabiele, betrouwbare,en een kwalitatief hoogwaardige luchtomgeving kan worden geboden voor de schoonruimtes, voldoet aan de strenge eisen van verschillende high-tech productie- en wetenschappelijk onderzoeksactiviteiten voor schone omgevingen.heeft een rijke ervaring en een professioneel technisch team op dit gebied en is vastbesloten om klanten geavanceerde oplossingen voor MAU + FFU + DCC-systemen en hoogwaardige diensten te biedenWe zullen de ontwikkelingstrends van industriële technologieën blijven volgen, voortdurend innoveren en verbeteren en bijdragen aan de vooruitgang van cleanroomtechnologieën.Als u vragen of behoeften heeft met betrekking tot de luchtzuivering en milieubeheersing van schoonruimtesNeem gerust contact met ons op, en we zullen u van ganser harte dienen.
Contactgegevens
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.

Contactpersoon: Ms. Sophie

Tel.: +8613316272505

Fax: 86-20-84557249

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)