In de voedingsmiddelenindustrie hangt de veiligheid en standaardisatie van de productieomgeving direct samen met de gezondheid van de consument. De Singapore Standard SS 585:2017, Ontwerpstandaarden voor Voedselfabrieken dient als een cruciale richtlijn voor de bouw en renovatie van voedselfabrieken in Singapore, en waarborgt de voedselveiligheid vanuit meerdere dimensies. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. heeft diepgaand onderzoek gedaan naar en deze standaard actief geïmplementeerd, waarbij het zijn professionele capaciteiten benut om voedselbedrijven te helpen bij het creëren van conforme en efficiënte productieruimtes.
I. Diepgaande interpretatie van de kernbepalingen van SS 585:2017
De SS 585:2017-standaard omvat verschillende aspecten van voedselfabrieken, waaronder locatiekeuze, indeling, faciliteiten en apparatuur, en hygiënemanagement. Deze bepalingen werken samen om een rigoureuze verdedigingslinie voor de voedselveilige productie te creëren.
(I) Locatiekeuze-eisen
| Clausule classificatie | Specifieke eisen | Belangrijke gegevens/indicatoren | Ontwerpprincipes |
| Locatiekeuze-eisen | Houd afstand van vervuilingsbronnen zoals afvalverwerkingslocaties en chemische fabrieken; het terrein moet hoger zijn dan de omliggende gebieden om wateroverlast te voorkomen | Afstand tot vervuilingsbronnen moet ≥ 500 meter zijn; hoogteverschil van het terrein wordt aanbevolen om ≥ 0,5 meter te zijn | Voorkom dat externe verontreinigende stoffen de fabriek binnendringen via lucht, water en andere middelen, die de grondstoffen en de productieomgeving van voedsel kunnen beïnvloeden. Een hoger terrein bevordert de natuurlijke afwatering, waardoor de impact van overstromingen op de fabriek wordt verminderd |
(II) Werkplaatsindeling
Met betrekking tot de werkplaatsindeling, naast het duidelijk scheiden van productiegebieden, opslaggebieden en kantoorruimtes, en het hebben van onafhankelijke voetgangers- en logistieke kanalen, moeten de reinheidsniveaus van verschillende functionele gebieden ook overeenkomen met de productie-eisen. Zo is het reinheidsniveau van voedselverwerkingsgebieden meestal hoger dan dat van opslaggebieden voor grondstoffen. Ondertussen is de inrichting van bufferzones tussen gebieden van groot belang. Bufferzones moeten worden uitgerust met handwas- en desinfectiefaciliteiten, luchtdouches, enz., waardoor verontreinigende stoffen die door personeel en materialen worden meegenomen, effectief worden voorkomen in gebieden met een hoge reinheid.
| Clausule classificatie | Specifieke eisen | Belangrijke gegevens/indicatoren | Ontwerpprincipes |
| Werkplaatsindeling | Scheid duidelijk productiegebieden, opslaggebieden en kantoorruimtes; heb onafhankelijke voetgangers- en logistieke kanalen; richt bufferzones in verschillende functionele gebieden in | Fysieke scheidingen zijn vereist voor de scheiding van verschillende functionele gebieden; de breedte van de kanalen moet ≥ 1,5 meter zijn; de oppervlakte van de bufferzone moet ≥ 6 vierkante meter zijn | Fysieke scheidingen en onafhankelijke kanalen voorkomen kruisbesmetting van voetgangers en logistiek; bufferzones kunnen personeel en materialen die gebieden met een hoge reinheid betreden, zuiveren |
(III) Luchtzuivering
Luchtzuivering in schone werkplaatsen is de sleutel tot het waarborgen van de voedselveiligheid. SS 585:2017 bepaalt dat de reinheid van gebieden die in direct contact staan met voedsel, aanbevolen wordt om ISO Klasse 8 te bereiken. Om dit doel te bereiken, zijn niet alleen hoogrendementsfilters vereist, maar ook een redelijk ontwerp van de luchtstroomorganisatie. Turbulente stromingsreinigingsruimtes nemen meestal een top-toevoer- en bodem-retourluchtstroomvorm aan, die binnenshuis verontreinigende stoffen effectief kan verdunnen; terwijl unidirectionele stromingsreinigingsruimtes verontreinigende stoffen snel afvoeren via het principe van zuigerstroom.
| Clausule classificatie | Specifieke eisen | Belangrijke gegevens/indicatoren | Ontwerpprincipes |
| Luchtzuivering | Schone werkplaatsen moeten het bijbehorende reinheidsniveau bereiken; regelmatig de luchtreinheid en het microbiële gehalte detecteren | De reinheid van gebieden die in direct contact staan met voedsel, wordt aanbevolen om ISO Klasse 8 te bereiken; voer minimaal eenmaal per kwartaal een uitgebreide inspectie uit | Hoogrendementsfiltratie en wetenschappelijke luchtstroomorganisatie zorgen voor schone lucht, en regelmatige inspecties zorgen ervoor dat het zuiveringseffect op peil blijft |
(IV) Temperatuur- en vochtigheidsregeling
Verschillende soorten voedsel hebben verschillende eisen voor temperatuur en vochtigheid. Neem de bakkerij-industrie als voorbeeld. Het opslaggebied voor grondstoffen moet droog worden gehouden, met een vochtigheidsregeling van 50% - 60% om te voorkomen dat grondstoffen zoals bloem vochtig worden en gaan klonteren. In de koelruimte van vleesverwerking moet de temperatuur worden geregeld op 0 - 4°C en de vochtigheid op 60% - 70%, wat niet alleen de groei van micro-organismen kan remmen, maar ook kan voorkomen dat vlees uitdroogt en bederft.
| Clausule classificatie | Specifieke eisen | Belangrijke gegevens/indicatoren | Ontwerpprincipes |
| Temperatuur- en vochtigheidsregeling | Stel geschikte temperatuur- en vochtigheidsbereiken in op basis van het type voedsel; de fluctuatie van temperatuur en vochtigheid moet binnen een controleerbaar interval liggen | Temperatuurregeling in de koelruimte op 0 - 4°C, vochtigheid op 60% - 70%; temperatuurschommeling ± 1°C, vochtigheidsschommeling ± 5% | Nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling creëert een geschikte omgeving voor voedselopslag en -verwerking, waardoor het risico op kwaliteitsveranderingen wordt verminderd |
(V) Afvoersysteem
Het hellingsontwerp van afvoerbuizen heeft direct invloed op de afvoerefficiëntie. Een helling van ≥ 2% voor afvoerbuizen zorgt voor een snelle afvoer van afvalwater, waardoor waterophoping en de verspreiding van bacteriën worden voorkomen. Tegelijkertijd moeten filters en P-vallen worden geïnstalleerd bij afvoeraansluitingen. Filters kunnen vast afval onderscheppen om verstoppingen van de leidingen te voorkomen, en P-vallen kunnen de terugstroom van geuren en schadelijke gassen uit het riool in de werkplaats voorkomen.
| Clausule classificatie | Specifieke eisen | Belangrijke gegevens/indicatoren | Ontwerpprincipes |
| Afvoersysteem | Afvoerbuizen moeten een helling hebben om waterophoping te voorkomen; installeer filters en P-vallen bij afvoeraansluitingen | De helling van afvoerbuizen moet ≥ 2% zijn; de poriegrootte van het filter moet ≤ 5 mm zijn | Redelijke helling en afvoeraansluitingen zorgen voor een soepele afvoer en voorkomen milieuvervuiling in de werkplaats |
II. Rijke toepassingsvoorbeelden en opmerkelijke effecten van de standaard
(I) Renovatieproject van een bakkerijfabriek in Singapore
Vóór de introductie van de SS 585:2017-standaard had de fabriek verschillende problemen. Het opslaggebied voor grondstoffen lag te dicht bij het verwerkingsgebied en er was geen effectieve scheiding, dus grondstoffen zoals bloem waren gevoelig voor het absorberen van geuren die in het verwerkingsgebied werden gegenereerd. Het ventilatiesysteem van de werkplaats was onvolmaakt, wat resulteerde in een hoge luchtvochtigheid, en sommige bakproducten werden vochtig.
Na herplanning volgens de standaard werd het opslaggebied voor grondstoffen verplaatst naar een onafhankelijk gebied en werden vocht- en geurbestendige scheidingsdeuren geïnstalleerd. Een fris luchtsysteem in combinatie met hoogrendementsfilters werd toegepast om de luchtkwaliteit in de werkplaats te verbeteren en de vochtigheid strikt te controleren. Ondertussen werd het productieproces geoptimaliseerd om een eenrichtingsstroom van grondstoffen van het opslaggebied naar het verwerkingsgebied en vervolgens naar het eindproductgebied mogelijk te maken. Na de renovatie daalde de vochtigheidsgraad van producten van 12% naar 3%, en daalde het klachtenpercentage over geur met 85%. De productieomgeving werd aanzienlijk verbeterd en de productkwaliteit werd aanzienlijk verbeterd.
(II) Opwaarderingproject van een vleesverwerkingsfabriek in Singapore
Het oorspronkelijke temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem van de fabriek was verouderd en kon de temperatuur in de koelruimte niet nauwkeurig regelen, wat resulteerde in het ontdooien en opnieuw invriezen van sommige vleesproducten, wat de vleeskwaliteit en de houdbaarheid beïnvloedde. Bovendien had het afvoersysteem problemen zoals onvoldoende helling van de leidingen en het ontbreken van filtratie-inrichtingen bij afvoeraansluitingen, wat leidde tot een slechte afvoer van afvalwater en frequente waterophoping op de vloer van de werkplaats.
Na opwaardering volgens de SS 585:2017-standaard werd een intelligent temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem geïnstalleerd, dat de temperatuur en vochtigheid in realtime kan bewaken en aanpassen. De afvoerbuizen werden opnieuw gelegd om ervoor te zorgen dat de helling aan de standaard voldeed, en er werden filters en P-vallen toegevoegd bij de afvoeraansluitingen. Na de renovatie daalde het microbiële overschrijdingspercentage van producten van 8% vóór de renovatie naar 1,2%, de productie-efficiëntie steeg met 15% en de productverliezen veroorzaakt door temperatuur- en vochtigheidsproblemen werden met 20% verminderd. Zowel de economische voordelen als de voedselveiligheidsniveaus werden aanzienlijk verbeterd.
III. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.: Een diepe beoefenaar van de SS 585:2017-standaard
(I) Luchtzuiveringsoplossingen
De hoogrendementsluchtzuiveringsapparatuur ontwikkeld door Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. maakt gebruik van H13-klasse hoogrendementsfilters, met een filtratie-efficiëntie van 99,99% voor deeltjes van 0,3μm, waardoor de luchtreinheid van de werkplaats stabiel aan ISO Klasse 8 of zelfs hogere normen voldoet. Ondertussen heeft het bedrijf een professioneel ontwerpteam voor luchtstroomorganisatie dat de meest redelijke luchttoevoer- en retourregelingen kan ontwerpen op basis van de werkplaatsindeling en productie-eisen. In grootschalige voedselverwerkingswerkplaatsen wordt bijvoorbeeld de luchtstroomorganisatievorm van top-side toevoer en dubbel-side bodem-retour toegepast, waardoor luchtstroomdode hoeken effectief worden vermeden en de uniforme verdeling van schone lucht wordt gewaarborgd.
(II) Temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem
Het temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem van het bedrijf heeft hoogwaardige regelmogelijkheden, met een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ± 0,5°C en een vochtigheidsregelingsnauwkeurigheid van ± 3%. Het kan gepersonaliseerde oplossingen aanpassen aan verschillende behoeften van de voedselproductie. Zo kan het temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem dat is ontworpen voor chocoladeproductiewerkplaatsen, de werkplaatstemperatuur stabiel regelen op 18 - 22°C en de vochtigheid op 40% - 50% in warme zomeromgevingen, waardoor chocolade niet smelt en er geen ijsvorming op het oppervlak ontstaat en de productkwaliteit wordt gewaarborgd.
(III) Algemene planning en diensten
Naast het leveren van kernapparatuur biedt Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ook one-stop-diensten die de planning en het ontwerp vóór de bouw, de installatie en inbedrijfstelling van apparatuur en onderhoud na verkoop omvatten. In de plannings- en ontwerpfase zal het team van het bedrijf de productieprocessen, producttypen en andere informatie van voedselbedrijven grondig begrijpen en een wetenschappelijke en redelijke werkplaatsindelingsplanning uitvoeren in combinatie met de SS 585:2017-standaard, inclusief de verdeling van functionele gebieden, het ontwerp van voetgangers- en logistieke kanalen en de indeling van ventilatie- en afvoersystemen. Tijdens het installatie- en inbedrijfstellingsproces wordt elke schakel strikt gecontroleerd om een stabiele werking van de apparatuur te garanderen en ervoor te zorgen dat alle indicatoren aan de standaardvereisten voldoen. Op het gebied van onderhoud na verkoop worden regelmatige inspectiediensten verleend om problemen die zich voordoen tijdens de werking van de apparatuur snel te detecteren en op te lossen, waardoor de continue conforme productie van voedselfabrieken wordt gewaarborgd. Met jarenlange ervaring in de branche en een professioneel technisch team heeft het bedrijf met succes meer dan 50 voedselbedrijven geholpen bij het voltooien van fabrieksupgraderings- en renovatieprojecten, en unanieme lof ontvangen van klanten.
Het naleven van de Singapore Standard SS 585:2017, Ontwerpstandaarden voor Voedselfabrieken is de sleutel voor voedselbedrijven om een veilige productie te realiseren en hun concurrentiepositie op de markt te versterken. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. is bereid om de handen ineen te slaan met voedselbedrijven met zijn professionele capaciteiten om gezamenlijk voedselproductieomgevingen te creëren die aan hoge normen voldoen, de verdedigingslinie voor voedselveiligheid te beschermen en bij te dragen aan de gezonde ontwikkeling van de voedingsmiddelenindustrie.